，所述右进料右侧板75的顶部和右进料右侧板75的另一端的相交位置设置有倒角结构。
[0051]本实施例中的一个右进料输送斗7、一个输送斗固定片5和一节链条2相对应，一个右进料输送斗7通过相对应的一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上，即每个右进料输送斗7均各自通过一个输送斗固定片5固定在与之相对应的一节链条2上。本实施例中的数个右进料输送斗7均匀分布在链条2上。
[0052]本实施例中的输送斗固定片5由左固定片51和右固定片52组成，左固定片51和右固定片52均由固定片侧板和固定片顶板组成，固定片侧板的一条边垂直固定在固定片顶板的一条边上，左固定片51的固定片顶板上设置有左连接圆孔53，右固定片52的固定片顶板上设置有右连接圆孔54。右进料输送斗连接片73中的两个右进料连接圆孔79分别和一个输送斗固定片5中的左连接圆孔53和右连接圆孔54对齐，然后通过螺栓和螺母将右进料输送斗连接片73和输送斗固定片5固定，从而实现将右进料输送斗7固定到链条2上的功能。
[0053]通常情况下，左固定片51中的固定片侧板和右固定片52中的固定片侧板上均设置有两个圆孔，左固定片51中的固定片侧板固定在链条2的外链板的左侧壁面，左固定片51中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的一端，右固定片52中的固定片侧板固定在同一节链条2的另一块外链板的右侧壁面，右固定片52中的固定片侧板上的两个圆孔分别套装在同一节链条2的两根滚柱的另一端。由此使得左固定片51和右固定片52的安装更加方便、牢固。
[0054]本实施例中的右下料控制开关9包括右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95，本实用新型中的右下料控制开关9也可以仅由右下料控制门连接竖板91、右下料控制门托条92、右下料控制门连接圆柱93、右下料控制门定位螺母94和右下料控制门95组成，使得右下料控制开关9的结构更加简单。
[0055]本实施例中的右下料控制门连接竖板91呈竖直状结构，该右下料控制门连接竖板91上设置有右红外线发送窗口 99，该右红外线发送窗口 99为矩形结构。本实施例中的右下料控制门托条92固定在右下料控制门连接竖板91的左侧，该右下料控制门托条92呈水平状结构，右下料控制门连接圆柱93的一端垂直固定在右下料控制门连接竖板91的左侦牝该右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门托条92的上方，右下料控制门托条92和右下料控制门连接圆柱93位于右下料控制门连接竖板91的同一侧，右下料控制门连接圆柱93的另一端设置有螺纹，右下料控制门连接圆柱93上的螺纹和右下料控制门定位螺母94匹配。
[0056]本实施例中的右下料控制门95由右下料控制门体96和右进料输送斗顶条97组成，右下料控制门体96上设置有右下料控制门连接圆孔98，右下料控制门连接圆孔98的直径略大于右下料控制门连接圆柱93的直径，当右下料控制门体96中的右下料控制门连接圆孔98套装右下料控制门连接圆柱93上后，右下料控制门体96能够在右下料控制门连接圆柱93上自由转动。本实施例中的右进料输送斗顶条97垂直固定在右下料控制门体96的左侧，该右进料输送斗顶条97位于右下料控制门连接圆孔98的下方，右下料控制门95通过右下料控制门连接圆孔98活动连接在右下料控制门连接圆柱93上，在外力作用下，右下料控制门95能够绕右下料控制门连接圆柱93自由转动。
[0057]本实施例中的右下料控制门体96和右红外线发送窗口 99配合，当右下料控制门95绕右下料控制门连接圆柱93向上转动后，右下料控制门体96能够将右红外线发送窗口99遮挡住，从而阻断胎菊袋泡茶包装机中的红外发射接收装置所发射出的红外线。右进料输送斗顶条97和右下料控制门托条92配合，在自然状态下，右下料控制门托条92对右下料控制门95起到支撑作用，右下料控制门95上的右进料输送斗顶条97架在右下料控制门托条92。本实施例中的右下料控制门定位螺母94螺纹连接在右下料控制门连接圆柱93上，右下料控制门95位于右下料控制门连接竖板91和右下料控制门定位螺母94之间，右下料控制门定位螺母94对右下料控制门95起到限位作用，防止右下料控制门95从右下料控制门连接圆柱93脱出，右下料控制门定位螺母94不对右下料控制门95锁死，右下料控制门95在外力作用下依旧能够绕右下料控制门连接圆柱93自由旋转。
[0058]通常情况下，右下料控制门托条92位于右下料控制门连接竖板91的底部位置，右下料控制门连接圆孔98靠近右下料控制门体96的一端，右下料控制门体96的顶部呈三角形结构，右进料输送斗顶条97位于右下料控制门体96的底部位置，右下料控制门连接圆柱93到右下料控制门体96的另一端的距离大于右下料控制门连接圆柱93到右下料控制门托条92的距离。
[0059]本实施例中的右下料控制门连接竖板91固定在机架I上，右下料控制开关9位于链条2的一侧，右进料输送斗顶条97和右进料输送斗7中的右下料控制顶片72配合，当右进料输送斗7随链条2前进时，右下料控制顶片72与右进料输送斗顶条97接触，并将右进料输送斗顶条97顶起，使得右下料控制门95绕右下料控制门连接圆柱93转动。
[0060]本实施例中的右出料嘴II由右出料左挡料板II 1、右出料右挡料板II 2、右出料底部出料槽II 3、右出料顶部板II 4和右出料后挡料板II 5组成，右出料左挡料板II I和水平面之间的夹角Φ2为45-50度，右出料右挡料板II 2和水平面之间的夹角μ2为45-50度，右出料左挡料板II I和右出料右挡料板II 2之间的距离从上往下逐渐缩小。
[0061]本实施例中的右出料底部出料槽II 3的横截面为半圆形结构，该横截面是指沿右出料底部出料槽II 3的径向方向的截面，该横截面的直径R2为2-3.5cm，右出料底部出料槽
II3的左侧和右侧分别固定在右出料左挡料板II I的底部和右出料右挡料板II 2的底部，该右出料底部出料槽II 3的底部和水平面之间的夹角λ2为35-40度。本实用新型中右出料底部出料槽II 3的横截面的直径R2是指内径。
[0062]本实施例中的右出料顶部板II 4的左侧和右侧分别固定在右出料左挡料板II I的顶部和右出料右挡料板II 2的顶部，该右出料顶部板II 4的长度Ρ2为ll-15cm，右出料顶部板II 4中开有右出料顶部进料口 II 6，该右出料顶部进料口 II 6为长方形结构，右出料顶部进料口 II 6的长度Q2为3.5-5cm，该右出料顶部进料口 II 6的宽度G2为6_7.5cm。
[0063]本实施例中的右出料左挡料板II I的前端、右出料底部出料槽II 3的前端、右出料右挡料板II 2的前端和右出料顶部板II 4的前端围成一个右出料前端出料口 II 7，右出料后挡料板II 5固定在右出料左挡料板II 1、右出料右挡料板II 2、右出料底部出料槽II 3和右出料顶部板II 4的后端。右出料嘴II安装在右下料控制门连接竖板91上，右出料嘴II和右进料输送斗7配合，待包装的胎菊物料能够从右出料嘴II输送到右进料输送斗7中。
[0064]本实用新型中的右出料顶部板II 4中的右出料顶部进料口 II 6通常靠近右出料后挡料板II 5，右出料顶部板II 4的左侧和右侧通常分别焊接固定在右出料左挡料板II I的顶部和右出料右挡料板II 2的顶部，右出料底部出料槽II 3的左侧和右侧通常分别固定在右出料左挡料板II I的底部和右出料右挡料板II 2的底部，右出料后挡料板II 5通常焊接固定在右出料左挡料板II I的后端、右出料右挡料板II 2的后端、右出料底部出料槽II 3的后端和右出料顶部板II 4的后端，右出料嘴II通常为不锈钢材质。
[0065]本实用新型中所涉