砂石配料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂石配料仓。
【背景技术】
[0002]从图5至图6可以看出，在现有砂石配料仓的底部各出口 a处安装有一单开卸料门b，该单开卸料门b通过转轴可旋转的安装在配料仓的底部出口 a处并与一气缸c连接，气缸c启动，将单开卸料门b向砂石配料仓一侧旋转拉开；气缸c复位，推动单开卸料门b回转，砂石配料仓的底部出口 a闭合。在实际运行过程中，单开卸料门b的底部与砂石配料仓底部出口 a相交易出现卡料现象，整个单开卸料门b无法关闭严实，产生漏料情况，有甚者还会出现卡死后气缸c无法拉开的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可防止卸料门与仓口处发生卡料现象的砂石配料仓。
[0004]本实用新型提供的这种砂石配料仓，包括仓体和单开卸料门，所述单开卸料门可旋转的安装在仓体底部各出口处并由一气缸驱动向仓体一侧旋转打开，该配料仓还包括一安装在仓体底部另一侧的防卡装置，所述防卡装置包括转轴和若干重锤板，所述转轴安装在仓体底部另一侧，该转轴的轴心与单开卸料门的旋转轴心相平行，所述重锤板串联安装在转轴上并可绕转轴的轴心独立旋转，所述单开卸料门由气缸驱动向仓体另一侧旋转关闭并与各重锤板的一侧相接啮合。
[0005]本实用新型通过在现有砂石配料仓的底部一侧增设一种防卡装置，由于重力作用，防卡装置的各重锤板垂直落下，当单开卸料门闭合，其底部运动至仓体底部出口正中心时，各重锤板面向仓体中心的一侧会与单开卸料门的该侧底部逐步相接，小物料可以把相应重锤板挤开后从单开卸料门与相应重锤板之间的间隙滑落，而大物料则只能被相应重锤板的阻挡挤入仓体，从而杜绝卡料现象的产生。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为图1左视图的结构示意图。
[0008]图3为图1右视图的结构示意图。
[0009]图4为本实用新型的状态示意图。
[0010]图5为现有技术的结构示意图。
[0011]图6为图5左视图的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]从图1至图4可以看出，本实用新型这种砂石配料仓，包括仓体1、单开卸料门2和防卡装置3，单开卸料门2通过一旋转轴可旋转的安装在仓体I底部各出口 11处并由一气缸21驱动向仓体I 一侧旋转打开，防卡装置3安装在仓体I底部另一侧，其中，防卡装置3包括转轴31和若干重锤板32，转轴31安装在仓体I底部另一侧，该转轴31的轴心与单开卸料门2的旋转轴轴心相平行，重锤板32串联安装在转轴31上并可绕转轴31的轴心独立旋转，单开卸料门2由气缸21驱动向仓体I另一侧旋转关闭并与各重锤板32的一侧相接啮合。
[0013]本实用新型的运动过程如下:
[0014]1、气缸21收缩，单开卸料门2向气缸21侧旋转打开，防卡装置3的各重锤板32在重力作用下垂直落下，仓体I开始卸料。
[0015]2、气缸21伸出，单开卸料门2向与气缸21相对侧旋转打开，当单开卸料门2的底部运动至仓体I底部出口正中心时，各重锤板32面向仓体I中心的一侧会与单开卸料门2的该侧底部逐步相接，小物料可以把相应重锤板32挤开后从单开卸料门2与相应重锤板32之间的间隙滑落，而大物料则只能被相应重锤板32的阻挡挤入仓体I。
【主权项】
1.一种砂石配料仓，包括仓体和单开卸料门，所述单开卸料门可旋转的安装在仓体底部各出口处并由一气缸驱动向仓体一侧旋转打开，其特征在于:该配料仓还包括一安装在仓体底部另一侧的防卡装置，所述防卡装置包括转轴和若干重锤板，所述转轴安装在仓体底部另一侧，该转轴的轴心与单开卸料门的旋转轴心相平行，所述重锤板串联安装在转轴上并可绕转轴的轴心独立旋转，所述单开卸料门由气缸驱动向仓体另一侧旋转关闭并与各重锤板的一侧相接啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂石配料仓，包括仓体和单开卸料门，单开卸料门可旋转的安装在仓体底部各出口处并由一气缸驱动向仓体一侧旋转打开，该配料仓还包括一安装在仓体底部另一侧的防卡装置，防卡装置包括转轴和若干重锤板，转轴安装在仓体底部另一侧，该转轴的轴心与单开卸料门的旋转轴心相平行，所述重锤板串联安装在转轴上并可绕转轴的轴心独立旋转，所述单开卸料门由气缸驱动向仓体另一侧旋转关闭并与各重锤板的一侧相接啮合。本实用新型通过在现有砂石配料仓的底部一侧增设一种防卡装置，由于重力作用，防卡装置的各重锤板垂直落下，当单开卸料门闭合，各重锤板面向仓体中心的一侧会与单开卸料门的该侧底部逐步相接，从而杜绝卡料现象的产生。
【IPC分类】B65D88-66
【公开号】CN204549016
【申请号】CN201520155710
【发明人】周凤, 陈小亮, 詹端生
【申请人】长沙盛泓机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月19日