一种双放卷双张力控制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放卷机械设备，尤其涉及一种双放卷双张力控制设备。
【背景技术】
[0002]目前市面卷材加工是自动化、大批量加工中广泛采用的一种方式，放卷是其中必须的工艺过程。放卷机在放卷过程中，随着物卷的卷径逐渐变化涨力也会随之变化。在涨力不恒定的情况下，卷绕物放卷时会因拉力过松而松弛下来或因拉力过紧而使卷材延伸，这样放卷后的物料在进入到下一道工序时，会出现表面不平整的情况。现有的放卷机在放卷过程中，为了保持恒定的涨力，需要通过放卷机构处的刹车来控制卷绕物上的涨力，这样在生产操作时，工作人员要不停的调整刹车来控制物料的涨力。这种放卷机的涨力控制方式的工艺要求高，操作不方便，而且不能切实保持涨力的恒定。
【发明内容】
[0003]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种双放卷双张力控制设备，主要包括:放卷装置、张力调节装置和复合装置，所述放卷装置设有电动机组，由电动机组带动A轴辊和B轴辊转动，可错位放置膜的A轴辊和B轴辊一侧设有横向调节机件，所述的张力调节装置设有用于调节基材张力的张力摆辊I机组和张力摆辊II机组，所述的复合装置设有预热辊和复合辊组，两片错位的膜在预热辊汇合预热，两片膜与另一片基材通过复合辊组复合。
[0004]进一步的，所述的A轴棍和B轴棍成上下分布在放卷装置内部，电动机通过滚动轮带动A轴辊和B轴辊旋转。
[0005]进一步的，所述的复合辊组通过调节气压缸控制按压辊与复合辊之间的距离。
[0006]进一步的，所述的张力摆辊I机组主要由低摩擦气缸1、检测装置1、摆臂I和摆辊I四部分组成，摆臂I 一端连接于固定辊I，固定辊I两侧通过轴承固定于张力调节装置上，低摩擦气缸I通过摆臂I调节摆辊I摆动幅度。
[0007]上述方案，所述的检测装置I通过电位器检测扇形齿轮的摆动角度，电位器和电动机分别电连接于PLC控制系统。
[0008]上述方案，所述的张力摆辊I机组下方设有结构相同的张力摆辊II机组。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]1、A轴辊和B轴辊可错位放置两种不同的膜，其设计相比于传统设计更具有优越性，能够实现在一基材上同时复合两片膜，这两片膜的颜色外观不一样，或材料不一样等等，这种新型包装工艺能使企业产品在成本、外观等方面都得到有利的市场竞争；
[0011]2、张力调节装置的张力摆辊I机组和张力摆辊II机组与PLC控制系统控制的电动机相互配合，控制A轴辊和B轴辊的电动机转速，从而来调节A轴辊和B轴辊上膜的张力，使其两者的张力相等、稳定的状态。
[0012]【附图说明】:
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型的放卷装置结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型的张力摆辊I机组主视图；
[0016]附图4为本实用新型的张力摆辊I机组右视图；
[0017]附图5为本实用新型的复合辊组结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]参照图1~5，一种双放卷双张力控制设备，主要包括:放卷装置1、张力调节装置2和复合装置3，所述放卷装置I设有电动机组11，由电动机组11带动A轴辊12和B轴辊13转动，可错位放置膜的A轴棍12和B轴棍13 —侧设有横向调节机件14，其横向调节机件14通过旋转手柄141可微调A轴辊12和B轴辊13的横向距离，从而将需要复合两片膜节至合适的间隙，A轴辊12和B轴辊13成上下分布在放卷装置I内部，能够实现在一基材上同时复合两片膜，这两片膜的颜色外观不一样，或材料不一样等等，电动机111通过滚动轮带动A轴辊12和B轴辊13旋转，其电动机111链接于PLC控制系统，由PLC发出指令控制电动机111的转速，张力调节装置2设有用于调节基材张力的张力摆辊I机组21和张力摆辊II机组22，所述的复合装置3设有预热辊31和复合辊组32，两片错位的膜在预热辊31汇合预热，两片膜与另一片基材通过复合辊组32复合，所述的复合辊组32通过调节气压缸321控制按压辊322与复合辊323之间的距离，根据复合材料的厚度来调节适合的距离，生产更加多元化的产品。
[0020]所述的张力摆辊I机组21主要由低摩擦气缸1211、检测装置1212、摆臂1213和摆辊1214四部分组成，摆臂1213 —端连接于固定辊1215，固定辊1215两侧通过轴承固定于张力调节装置2上，低摩擦气缸1211通过摆臂1213调节摆辊1214摆动幅度，检测装置II212通过电位器2121检测扇形齿轮2122的摆动角度，电位器2121和电动机111分别电连接于PLC控制系统，张力摆辊I机组21下方设有结构相同的张力摆辊II机组22，当实际膜片张力与设定张力不符时，摆辊1214将发生摆动，这样就使得电位器2121检测到扇形齿轮2122角度发生变化，这个变化量将转化为电信号传给PLC控制系统。
[0021]工作时，放卷装置I的A轴辊12和B轴辊13同时放入膜，其膜可以是两种不同的材料及颜色，两种膜错位的放置A轴辊12和B轴辊13上并通过横向调节机件14调节两片膜的间隙，电动机111通过滚动轮带动A轴辊12和B轴辊13旋转，将A轴辊12和B轴辊13上的两片膜分别运送到张力摆辊I机组21和张力摆辊II机组22，经过张力调节装置2时，张力摆辊I机组21和张力摆辊II机组22各控制这两片膜的张力，当实际张力与设定张力不符时，摆辊1214会发生微小的摆动，使得电位器2121检测到扇形齿轮2122角度发生变化，这个变化量将转化为电信号传给PLC控制系统，张力摆辊II机组22通过同样方法检测，再由PLC控制系统发出指令控制A轴辊12和B轴辊13的电动机111转速，从而使A轴辊12和B轴辊13上的膜达到张力相等、稳定的状态，确保两片膜保持一样的张力传进复合装置3的预热辊31，预热辊31对汇合成同一平面的两片膜进行预热，再进入复合辊组32，由按压辊322和复合辊323将两片膜与一基材复合，并将其复合完毕的基材运送出复合装置3。
[0022]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种双放卷双张力控制设备，主要包括:放卷装置(1)、张力调节装置(2)和复合装置(3)，其特征在于:所述放卷装置(I)设有电动机组(11)，由电动机组(11)带动A轴辊(12 )和B轴辊(13 )转动，可错位放置膜的A轴辊(12 )和B轴辊(13 ) —侧设有横向调节机件(14)，所述的张力调节装置(2)设有用于调节基材张力的张力摆辊I机组(21)和张力摆辊II机组(22)，所述的复合装置(3)设有预热辊(31)和复合辊组(32)，两片错位的膜在预热辊(31)汇合预热，两片膜与另一片基材通过复合辊组(32)复合。
2.根据权利要求1所述的一种双放卷双张力控制设备，其特征在于:所述的A轴辊(12 )和B轴辊(13 )成上下分布在放卷装置(I)内部，电动机(111)通过滚动轮带动A轴辊(12)和B轴辊(13)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种双放卷双张力控制设备，其特征在于:所述的张力摆辊I机组(21)主要由低摩擦气缸I (211)、检测装置I (212)、摆臂I (213)和摆辊I (214)四部分组成，摆臂I (213) —端连接于固定辊I (215)，固定辊I (215)两侧通过轴承固定于张力调节装置(2)上，低摩擦气缸I (211)通过摆臂I (213)调节摆辊I (214)摆动幅度。
4.根据权利要求3所述的一种双放卷双张力控制设备，其特征在于:所述的检测装置1(212)通过电位器(2121)检测扇形齿轮(2122)的摆动角度，电位器(2121)和电动机(111)分别电连接于PLC控制系统。
5.根据权利要求4所述的一种双放卷双张力控制设备，其特征在于:所述的张力摆辊I机组(21)下方设有结构相同的张力摆辊II机组(22)。
6.根据权利要求1所述的一种双放卷双张力控制设备，其特征在于:所述的复合辊组(32 )通过调节气压缸(321)控制按压辊(322 )与复合辊(323 )间的距离。
【专利摘要】本实用新型涉及放卷机械设备，尤其涉及一种双放卷双张力控制设备，放卷装置、张力调节装置和复合装置，放卷装置设有电动机组，由电动机组带动A轴辊和B轴辊转动，A轴辊和B轴辊一侧设有横向调节机件，张力调节装置设有用于调节基材张力的张力摆辊I机组和张力摆辊II机组，所述的复合装置设有预热辊和复合辊组,所述的A轴辊和B轴辊成上下分布在放卷装置内部，电动机通过滚动轮带动A轴辊和B轴辊旋转，所述的复合辊组通过调节气压缸控制按压辊与复合辊之间的距离，其设计相比于传统设计更具有优越性，能够实现在一基材上同时复合两片膜，这种新型包装工艺能使企业产品在成本、外观等方面都得到有利的市场竞争。
【IPC分类】B65H23-185, B65H37-04
【公开号】CN204549586
【申请号】CN201520131842
【发明人】许 鹏, 黄钟灿, 蔡宏青, 戴福华, 黄锐
【申请人】汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月9日