收线张力控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收线张力控制装置，属于钢丝制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，胎圈钢丝成品收线过程时，往往无法实现张力恒定收线。张力过大，会造成收线工字轮涨盘，甚至被拉断；反之，若张力过小，则会出现松线、乱线等现象，无法进行正常生产。在收线过程中，随着收线卷径的逐渐增大，收线张力也会逐步加大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种收线张力控制装置，能够保持线速度和收线张力恒定。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述收线张力控制装置，其特征是:包括张力臂，张力臂的中部设置凸轮，张力臂通过凸轮设置在张力臂安装轴上，凸轮和张力臂以张力臂安装轴为中心摆动，在凸轮上方设置位置传感器。
[0005]进一步的，在所述张力臂远离凸轮的一端安装配重。
[0006]进一步的，所述张力臂安装轴固定在安装支架上，在张力臂安装轴下方的安装支架上设置定位挡板。
[0007]本实用新型所述的收线张力控制装置，能够保持线速度和收线张力恒定，防止因张力过大造成的工字轮涨盘或者钢丝线被拉断的现象，同时也避免因张力过小造成的松线、乱线的现象。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示:所述收线张力控制装置包括导线轮1、位置传感器2、定位挡板3、张力臂4、凸轮5、安装支架6、张力臂安装轴7等。
[0011]如图1所示，本实用新型包括张力臂4，张力臂4的中部设置凸轮5，张力臂4通过凸轮5设置在张力臂安装轴7上，凸轮5和张力臂4能够以张力臂安装轴7为中心摆动，在凸轮5上方设置位置传感器2 ;在张力臂5的另一端可安装配重，可通过调节配重来调节张力大小。
[0012]所述张力臂安装轴7固定在安装支架6上，在张力臂安装轴7下方的安装支架6上设置定位挡板3。
[0013]本实用新型的工作过程:钢丝经由导线轮1进入成品收线系统，在收线过程中，随着收线卷径的逐渐增大，收线张力也逐步加大，凸轮2在钢丝线的张力作用下随张力臂4转动，凸轮4的位置可实时反映张力的变化，凸轮4将角度变化转化为位置传感器2能识别的位移信号，位置传感器2将该信号反馈给变频器。由此组成一个闭环系统，使得变频器自动调节收放线转速，以此达到张力稳定的目的。
【主权项】
1.一种收线张力控制装置，其特征是:包括张力臂(4)，张力臂(4)的中部设置凸轮(5)，张力臂(4)通过凸轮(5)设置在张力臂安装轴(7)上，凸轮(5)和张力臂(4)以张力臂安装轴(7 )为中心摆动，在凸轮(5 )上方设置位置传感器(2 )。2.如权利要求1所述的收线张力控制装置，其特征是:在所述张力臂(4)远离凸轮(5)的一端安装配重。3.如权利要求1所述的收线张力控制装置，其特征是:所述张力臂安装轴(7)固定在安装支架(6)上，在张力臂安装轴(7)下方的安装支架(6)上设置定位挡板(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种收线张力控制装置，其特征是：包括张力臂，张力臂的中部设置凸轮，张力臂通过凸轮设置在张力臂安装轴上，凸轮和张力臂以张力臂安装轴为中心摆动，在凸轮上方设置位置传感器。在所述张力臂远离凸轮的一端安装配重。所述张力臂安装轴固定在安装支架上，在张力臂安装轴下方的安装支架上设置定位挡板。本实用新型所述的收线张力控制装置，能够保持线速度和收线张力恒定，防止因张力过大造成的工字轮涨盘或者钢丝线被拉断的现象，同时也避免因张力过小造成的松线、乱线的现象。
【IPC分类】B65H59/38
【公开号】CN204714229
【申请号】CN201520241963
【发明人】陆海, 徐一铭, 周黄山, 徐海彬
【申请人】江苏胜达科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月20日