水冷立式磁粉制动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁粉制动器，具体涉及一种水冷立式磁粉制动器。
【背景技术】
[0002]磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件，广泛应用于冶金、压片机、机车启动、印刷、塑料、橡胶、纺织以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器中磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在运转时产生滑差，此时为工作状态，运转所造成的滑差转化为热量。运转时一般要控制磁粉制动器最高温度为75°C以下。超过该温度时，磁粉耐久性会大为降低，不仅影响磁粉离合器的使用寿命，严重时还会损坏轴承甚至起火。
[0003]为加快磁粉离合器的散热，现有的方法一般将主动转子和从动转子外设若干铝合金散热鳍片，并且在定子内采用风冷却结构，采用空气流对工作件散热。但是当使用产生大量热量的高端磁粉离合器的时候，风冷的空气流不足以在较短的时间里带走大量热量。
【发明内容】
[0004]本发明目的之一是提供一种水冷立式磁粉制动器，有效改善散热效果。
[0005]本发明提供了一种水冷立式磁粉制动器，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，转轴穿设于上磁极、上盖体、下磁极、下盖体的转轴孔内，转轴上套设有轴承，轴承固定在上盖体、下盖体轴孔内，转轴上设有转子，转子设在上、下磁极中间的空腔内，上盖体有进第一进水阀口和第一出水阀口，下盖体设有第二进水阀口和第二出水阀，上磁极设有上冷却室，上冷却室包括多个相通的环形通道，多个环形通道以转轴为圆心同心设置，上冷却室与第一进水阀口、第一出水阀口连通，下磁极设有下冷却室，下冷却室与第二进水阀口、第二出水阀口连通。本发明有效改善了立式磁粉制动器的散热效果，经现场检测，该磁粉制动器工作温度稳定在25?50°C。
[0006]作为优化，环形通道有三道，从里到外分别是第一环道、第二环道、第三环道，第一进水阀口与上冷却室的第三环道相通，第一出水阀口与第一环道相通。进一步优化，第三环道和第二环道在第三环道与第一进水阀口连通位置到轴心的延长线上连通，第二环道和第一环道连通在第三环道与第二环道连通位置到轴心的延长线上连通，第一环道和第一出水阀连通在第一环道和第二环道连通位置到轴心的延长线上连通。均匀分布的循环水通道。
[0007]在一些实施方式中，上冷却室的第三环道的外侧设有一道密封圈，上冷却室的最内层第一环道的内层设有一道密封圈，密封圈与三条环道同心设置。
[0008]在一些实施方式中，下磁极与上磁极结构一致，下盖体与上盖体结构一致。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种实施方式的水冷立式磁粉制动器的结构示意图；
[0010]图2为图1所示水冷立式磁粉制动器中上磁极结构示意图；
[0011]图3为图2所示水冷立式磁粉制动器中上磁极在A向的视图；
[0012]图4为图1所示水冷立式磁粉制动器中上盖体结构示意图；
[0013]图5为图4所示水冷立式磁粉制动器中上盖体在B向的视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述说明。
[0015]根据本发明的一个实施方式，提供了一种水冷立式磁粉制动器。如图1所示，包括转轴1、上磁极2、上盖体3、下磁极4、下盖体5、励磁线圈。转轴I穿设于上磁极2、上盖体3、下磁极4、下盖体5的转轴I孔内，转轴I上套设有轴承，轴承固定在上盖体3、下盖体5轴孔内，转轴I上设有转子6，转子6设在上、下磁极4中间的空腔内。如图4所示，上盖体3有第一进水阀口 31和第一出水阀口 32，下盖体5有第二进水阀口 51和第二出水阀52，上磁极2内有上冷却室7，下磁极4内有下冷却室8。
[0016]如图2或3所示，上冷却室7是由3圈相通的环形通道构成，3圈环形通道以转轴I为圆心同心设置，从里到外分别为第一环道71、第二环道72、第三环道73，第一进水阀口31与上冷却室的最外层的第三环道73相通，第一出水阀口 32与最里层第一环道71相通。
[0017]如图3或5所示，第三环道73和第二环道72连通，连通位置在第三环道73与第一进水阀口 31连通位置到轴心的延长线上，第二环道72和第一环道71连通，连通位置在第三环道73与第二环道72连通位置到轴心的延长线上，第一环道71和第一出水阀口 32连通，连通位置在第一环道71和第二环道72连通位置到轴心的延长线上。
[0018]上冷却室7的最外层的第三环道73的外层还有一道密封圈9，上冷却室7的最内层第一环道71的内层还有一道密封圈9，密封圈9与三条环道71、72、73同心设置，保证循环冷却水的密封防漏。
[0019]本发明下磁极4、下冷却室8、下盖体5和上磁极2、上冷却室7、上盖体3结构一致，并以转子6轴对称分布。于是上、下两条冷却水循环路径相似，本实施例以上磁极2和上盖体3内的上冷却水循环路径做出阐述，下冷却水循环路径与此类似，不再做复述。
[0020]工作时，第一进水阀口 31连结进水源，冷却水从第一进水阀口 31流进冷却室的最外层第三环道73，随后顺着环形通道左右分流，在环形通道的另一侧合流并通过第三环道73与第二环道72的相通处流入第二环道72，随着环形通道再次分流，在第二环道72的另一侧合流，再通过第二环道72与第一环道71的相通处流入第一环道71，随着环形通道又一次左右分流并在第一环道71的另一侧合流，合流后可进入第一出水阀口 32完成出水，如图3，整个过程由位于第一环道71内侧和第三环岛73外侧的密封圈保证密封，防止冷却水漏到磁粉离合器内部，造成不良后果。
【主权项】
1.水冷立式磁粉制动器，包括转轴(1)、上磁极(2)、上盖体(3)、下磁极(4)、下盖体(5)、励磁线圈，转轴⑴穿设于所述上磁极(2)、上盖体(3)、下磁极⑷、下盖体(5)的转轴孔内，转轴(I)上套设有轴承，轴承固定在上盖体、下盖体轴孔内，转轴上设有转子￠)，转子(6)设在上、下磁极(2、4)中间的空腔内，其特征在于，所述上盖体(3)有第一进水阀口(31)和第一出水阀口(32)，所述下盖体(5)设有第二进水阀口(51)和第二出水阀口(52)，所述上磁极(2)设有上冷却室(7)，所述上冷却室(7)包括多个相通的环形通道，所述多个环形通道以转轴(I)为圆心同心设置，所述上冷却室(7)与第一进水阀口(31)、第一出水阀口(32)连通，所述下磁极(4)设有下冷却室(8)，所述下冷却室⑶与第二进水阀口(51)、第二出水阀口(52)连通。2.根据权利要求1所述的水冷立式磁粉制动器，其特征在于，所述环形通道有三道，从里到外分别是第一环道(71)、第二环道(72)、第三环道(73)，所述第一进水阀口(31)与所述上冷却室(7)的第三环道(73)相通，所述第一出水阀口(32)与第一环道(71)相通。3.根据权利要求2所述的水冷立式磁粉制动器，其特征在于，所述第三环道(73)和第二环道(72)在所述第三环道(73)与第一进水阀口(31)连通位置到轴心的延长线上连通，所述第二环道(72)和第一环道(71)连通在所述第三环道(73)与所述第二环道(72)连通位置到轴心的延长线上连通，所述第一环道(71)和第一出水阀口(32)连通在所述第一环道(71)和所述第二环道(72)连通位置到轴心的延长线上连通。4.根据权利要求3所述的水冷立式磁粉制动器，其特征在于，所述上冷却室(7)的第三环道(73)的外侧设有一道密封圈(9)，所述上冷却室(7)的最内层第一环道(71)的内层设有一道密封圈(9)，所述密封圈(9)与所述三条环道(71、72、73)同心设置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的水冷立式磁粉制动器，其特征在于，所述下磁极(4)与所述上磁极(2)结构一致，所述下盖体(5)与所述上盖体(3)结构一致。
【专利摘要】本发明公开了一种水冷立式磁粉制动器的结构，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，转轴穿设于上磁极、上盖体、下磁极、下盖体的转轴孔内，上、下盖体均具有各自的进水阀口和出水阀口，上、下磁极均有冷却室，冷却室包括多道相通的同心环形通道，冷却水从盖体的进水阀口流进冷却室，在冷却室内从外到里依次流过多道环形通道，再从盖体的出水阀口流出，整个冷却水循环过程结构合理，容易实现，有效改善了水冷立式磁粉制动器的散热效果，经现场检测，该磁粉制动器工作温度稳定在25至50℃。
【IPC分类】F16D65/78, F16D63/00
【公开号】CN104948619
【申请号】CN201510325142
【发明人】吴俊娟
【申请人】吴俊娟
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月12日