装箱标识生成设备及产品装箱系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品标识技术领域，尤其涉及一种装箱标识生成设备及产品装箱系统。
【背景技术】
[0002]目前生产厂家生产的产品，尤其是快速消费品(如酒类、饮料、化妆品、奶粉、等与日常生活消费密切相关的产品)，需要通过赋码在产品上标明生产日期、批次等标识信息。为了对产品进行准确的区别，方便生产厂家对产品进行跟踪管理，通常会在产品上的标识信息内加上唯一的信息码，该信息码使产品具有了唯一性，通过在流通过程中对该信息码的解读，实现对产品的跟踪管理。由于快速消费品数量巨大，从生产到消费过程中要经过很多环节，如从生产线生产，装箱，入库，出库，在出库后还要在各级的经销商仓库出入库进行周转，最终才能进入消费环节。为了便于产品的周转以及运输，通常需要按一定数量对产品进行包装。通过在包装箱上的标识信息内加上信息码并与箱内产品的信息码进行关联，生成特定的装箱标识，这样就可以实现批量产品的跟踪管理。
[0003]现有的装箱标识生成设备主要采用前关联和后关联两种方式将产品与包装箱的信息码进行关联，生成装箱标识。下面分别对这两种关联方式进行说明:
[0004]前关联是在产品生产后就进行产品信息码与箱信息码的关联，也就是在生产线上单个产品生产完成后就为其赋唯一的一个产品信息码，同时将这个产品信息码与特定的箱信息码在计算机系统内进行预先关联，然后生产线上赋产品信息码的产品满一箱后装箱，并按预先设计好的单个产品信息码与箱信息码的关联关系，在箱上赋箱信息码。采用这种关联方式，产品生产线上每生产一个产品就会为其赋一个产品信息码。然而在实际的产品生产过程中，产品生产出来后还需要进行质检或测试等环节，在此过程中，部分产品可能会由于质检或测试不合格等原因导致无法按预期进入装箱缓存区等待装箱，即不是所有生产出来的产品都能够装箱，从而使得预先设计好的产品信息码与箱码的关联关系无法对应。所以，在实际应用中，采用前关联的方式生成装箱标识的准确率与效率较都比较低，同时这种方式也限制了生产线工人或设备操作的灵活性。
[0005]后关联是在装箱后才将产品信息码与箱信息码进行关联，即在装箱完成后，利用生产线上的光学采集设备对整箱的产品顶部位置的信息码进行采集，之后在包装箱上赋一个箱信息码，同时在系统内将产品信息码与箱信息码进行关联，生成产品的装箱标识。这种方式关联的准确率虽然很高，但是对产品信息码的赋码位置有一定的要求，技术复杂，实现难度大，成本较高。
[0006]综上所述，现有的装箱标识生成设备无法满足企业对装箱标识生成的低成本、便于实现、高准确率的需求。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种装箱标识生成设备，包括:产品信息码生成装置、产品赋码设备、箱信息码生成装置以及箱赋码设备；
[0008]所述产品赋码设备位于产品生产线上的产品装箱缓存区的上游，与所述产品信息码生成装置连接；所述箱赋码设备位于所述产品生产线上的产品装箱区的下游，与所述箱信息码生成装置连接；所述箱信息码生成装置还与所述产品信息码生成装置连接；
[0009]所述箱信息码生成装置获取所述产品信息码生成装置中生成的产品信息码数据，按照所述产品信息码数据产生的顺序取出与预设装箱产品数量相等的产品信息码数据，生成箱标识信息传送给所述箱赋码设备，以生成产品的装箱标识。
[0010]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述产品信息码生成装置包括第一壳体，所述第一壳体上设置有的第一网络接口 ；所述箱信息码生成装置包括第二壳体，所述第二壳体上设置有第二网络接口 ；所述第一网络接口连接所述第二网络接口。
[0011]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述第一网络接口和所述第二网络接口相同，均为双绞线接口或无线网络接口。
[0012]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述第一壳体上还设置有第一通信接口 ；所述产品信息码生成装置通过所述第一通信接口与所述产品赋码设备连接。
[0013]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述第二壳体上还设置有第二通信接口 ；所述箱信息码生成装置通过所述第二通信接口与所述箱赋码设备连接。
[0014]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述第二壳体上还设置有触摸屏，通过所述触摸屏设置所述预设装箱产品数量。
[0015]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述产品赋码设备为喷码机、激光打码机或贴标机。
[0016]在本实用新型提供的装箱标识生成设备中，所述箱赋码设备为喷码机、激光打码机或贴标机。
[0017]相应地，本实用新型还提供一种产品装箱系统，包括产品生产线以及上述任一项所述的装箱标识生成设备；
[0018]所述产品生产线包括工作台、传送带、驱动电机、装箱缓存装置以及装箱装置；
[0019]所述传送带、所述驱动电机、所述装箱缓存装置、所述装箱装置以及所述装箱标识生成设备中的产品赋码设备和箱赋码设备均设置在所述工作台上，所述装箱缓存装置位于所述产品生产线上的装箱缓存区，所述装箱装置位于所述产品生产线上的装箱区；
[0020]位于所述传送带上的产品依次经过所述产品赋码设备、所述装箱缓存装置、所述装箱装置、所述箱赋码设备，完成装箱。
[0021]本实用新型的有益效果:本实用新型的装箱标识生成设备，通过在产品生产线上的产品装箱缓存区的上游设置产品赋码设备对产品进行赋码，在产品生产线上的产品装箱区的下游设置箱赋码设备对箱体进行赋码，并且设置箱信息码生成装置与产品信息码生成装置连接，在赋码后的产品按顺序装箱后，箱信息码生成装置获取产品信息码生成装置中生成的产品信息码数据，按照产品信息码数据产生的顺序取出与预设装箱产品数量相等的产品信息码数据，生成箱标识信息传送给箱赋码设备，以生成产品的装箱标识，实现了在产品装箱的前一个环节对产品进行赋码，在产品装箱后，根据实际生成的产品信息码数据和装箱产品数量获取实际的装箱信息，以生成准确的箱标识信息传送给箱赋码设备对箱进行赋码，生成产品的装箱标识。其避免了产品从生产到装箱前因在生产线上长距离传输发生损坏或质检不合格等情况而造成的关联失误，确保了生成的装箱标识的准确性，而且成本低，便于操作。
[0022]本实用新型的产品装箱系统包括该装箱标识生成设备，成本低，操作方便，装箱标识的准确性高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型的装箱标识生成设备的一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的装箱标识生成设备中的箱信息码生成装置的一实施例的结构图；
[0026]图3为本实用新型的产品装箱系统的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]参见图1，本实用新型提供的装箱标识生成设备的一实施例，包括:产品信息码生成装置100、产品赋码设备200、箱信息码生成装置300以及箱赋码设备400。其中，产品信息码生成装置100主要用于生成产品信息码，产品赋码设备200位于产品生产线10上的产品装箱缓存区的上游，与产品信息码生成装置100连接；箱信息码生成装置300主要用于生成箱信息码，箱赋码设备400位于产品生产线10上的产品装箱区的下游，与箱信息码生成装置300连接；箱信息码生成装置300还与产品信息码生成装置100连接，箱信息码生成装置300获取产品信息码生成装置100中生成的产品信息码数据，按照产品信息码数据产生的顺序取出与预设装箱产品数量相等的产品信息码数据，生成箱标识信息传送给箱赋码设备400，以生成产品的装箱标识。
[0029]上述的预设装箱产品数量是操作人员根据实际生产线的装箱要求人为设定并预先存储在箱信息码生成装置300中。产品信息码生成装置100、产品赋码设备200、箱信息码生成装置300以及箱赋码设备400中均包括有通信接口或网络接口，以实现相互之间的通信连接。产品赋码设备200和箱赋码设备400可以是