分瓶机构及其构成的分瓶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分瓶机构及其构成的分瓶系统。
【背景技术】
[0002]在白酒包装行业，如何将流水线上的不均匀连续输送的包装盒均匀分开用于扫描统计是一个困扰生产企业的难题。目前采用的是一个匀速旋转的圆盘，利用圆盘边缘与瓶体外表面的摩擦力使通过的酒瓶以低于流水线的一定速度通过，达到分瓶的目的。目前存在因“瓶颈效应”堆积时，因摩擦力不足以抵挡包装盒时，会造成不均匀通过的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分瓶机构及其构成的分瓶系统，解决目前装置分离阻力不足造成分瓶不均匀的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]分瓶机构，包括圆盘，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮；所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔。
[0006]进一步地，所述尼龙滚轮包括滚轮，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母。
[0007]再进一步地，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈。
[0008]更进一步地，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板；所述球头螺钉贯穿耳板。
[0009]上述分瓶机构构成的分瓶系统，包括用于输送瓶子的输送机构，两个分别设置于输送机构两侧且正对的驱动电机，以及两个分别设置于驱动电机上的分瓶机构；所述分瓶机构包括与驱动电机相连圆盘，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮；所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔。
[0010]进一步地，所述尼龙滚轮包括滚轮，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母。
[0011 ] 再进一步地，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈。
[0012]更进一步地，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板；所述球头螺钉贯穿耳板。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014](I)本实用新型通过圆盘配合尼龙滚轮对物品进行限位，从而控制相邻物品之间的距离。
[0015](2)本实用新型只需通过在现有的流水线(或者说是输送机构)上设置两个分瓶机构，通过驱动电机控制两个分瓶结构不同向转动，采用两个分瓶机构控制一个物品的运动速度，而且每个尼龙滚轮是均匀设置在圆盘上的，故而没卡住一个物品时，相邻物品的距离是一直，能够将物品均匀的分开，从而能够确保后续的工序正常进行。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中分瓶机构的结构示意图一。
[0017]图2为本实用新型中分瓶机构的结构示意图二。
[0018]图3为本实用新型中分瓶系统的结构示意图。
[0019]其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-圆盘，2_尼龙滚轮，3_减重孔，4_滚轮，5-球头螺钉，6-螺母，7- “O”型密封圈，8-耳板，9-输送机构。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0021]如图1、2所示，分瓶机构，包括圆盘1，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮2 ;所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔3。采用上述结构，可通过尼龙滚轮与圆盘的外边缘对物品进行限位，从而控制物品的运行速度，从而达到相应的分开；之所以设置减重孔，是为了减少分瓶机构的重量，方便在实际操作中容易控制，并且能够安装稳定。
[0022]上述尼龙滚轮包括滚轮4，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉5，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母6。通过上述设置能够使得滚轮自动旋转，不受到圆盘的限制，在于物品接触后可通过相对的摩擦力进行旋转，从而对物品进行速度限制，由于滚轮的相对旋转，从而可以避免滚轮限制物品正常的随着流水线移动。
[0023]为了防止滚轮对物品造成损伤，以及增加相应的摩擦力，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈7。
[0024]为了方便安装尼龙滚轮，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板8 ;所述球头螺钉贯穿耳板。通过设置耳板，能够轻松的安装和拆卸更换尼龙滚轮。
[0025]如图3所示，分瓶系统，包括用于输送瓶子的输送机构9，两个分别设置于输送机构两侧且正对的驱动电机，以及两个分别设置于驱动电机上的分瓶机构；所述分瓶机构包括与驱动电机相连圆盘1，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮2 ;所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔3。采用本实用新型的分瓶系统，在实际输送物品(以酒瓶盒为例)时，由于输送机构(流水线)两侧设置了分瓶机构，并且由驱动电机为分瓶机构提供动力，且两个分瓶机构的旋转方向是相反的。从而这样设置到酒瓶盒移动到靠近分瓶机构时，直接与尼龙滚轮接触，并且在分瓶机构旋转时，酒瓶盒随着输送机构也同时向前运动，但是由于分瓶机构的阻挡，酒瓶盒的移动速度只能与分瓶机构旋转的速度相同，然后在尼龙滚轮的带动下向前移动，并保持速度，从而与前面的酒瓶盒保持一定距离，每当酒瓶盒经过这两个分瓶机构时与前一个酒瓶盒的距离必然相同，因为分瓶机构的旋转速度是固定的。值得说明的是，分瓶机构的旋转线速度要小于输送机构的速度，这样才能够实现每个酒瓶盒之间的距离相同。
[0026]上述尼龙滚轮包括滚轮4，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉5，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母6。通过上述设置能够使得滚轮自动旋转，不受到圆盘的限制，在于物品接触后可通过相对的摩擦力进行旋转，从而对物品进行速度限制，由于滚轮的相对旋转，从而可以避免滚轮限制物品正常的随着流水线移动。
[0027]为了防止滚轮对物品造成损伤，以及增加相应的摩擦力，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈7。
[0028]为了方便安装尼龙滚轮，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板8 ;所述球头螺钉贯穿耳板。通过设置耳板，能够轻松的安装和拆卸更换尼龙滚轮。
[0029]值得说明的是本实用新型的圆盘可根据不同形状的物品进行设计，主要是边缘的设计，可将圆盘的边缘设计的与需要等距分开的物品的轮廓相配，这样能够更加有效的将物品在流水线上进行等距分开。
[0030]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.分瓶机构，其特征在于，包括圆盘(1)，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮(2);所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔(3)。
2.根据权利要求1所述的分瓶机构，其特征在于，所述尼龙滚轮包括滚轮(4)，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉(5)，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母(6)。
3.根据权利要求2所述的分瓶机构，其特征在于，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈(7)。
4.根据权利要求3所述的分瓶机构，其特征在于，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板(8);所述球头螺钉贯穿耳板。
5.权利要求1?4任一项所述的分瓶机构构成的分瓶系统，其特征在于，包括用于输送瓶子的输送机构(9)，两个分别设置于输送机构两侧且正对的驱动电机，以及两个分别设置于驱动电机上的分瓶机构；所述分瓶机构包括与驱动电机相连圆盘(1)，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮(2);所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔(3 )。
6.根据权利要求5所述的分瓶机构构成的分瓶系统，其特征在于，所述尼龙滚轮包括滚轮(4)，贯穿滚轮并将滚轮固定于圆盘上的球头螺钉(5)，以及将球头螺钉固定在圆盘上的螺母(6)。
7.根据权利要求6所述的分瓶机构构成的分瓶系统，其特征在于，所述滚轮外还套接有“O”型密封圈(7)。
8.根据权利要求7所述的分瓶机构构成的分瓶系统，其特征在于，所述圆盘边缘设有六个用于安装尼龙滚轮的耳板(8);所述球头螺钉贯穿耳板。
【专利摘要】本实用新型公开了分瓶机构及其构成分瓶系统，解决目前装置分离阻力不足造成分瓶不均匀的问题。本实用新型包括圆盘，以及设置于圆盘边缘且可相对圆盘旋转的尼龙滚轮；所述尼龙滚轮为六个，且均匀分布在圆盘的边缘；所述圆盘中间还开有六个减重孔。本实用新型同时公开了分瓶系统的具体构成。本实用新型通过在现有的流水线（或者说是输送机构）上设置两个分瓶机构，通过驱动电机控制两个分瓶结构不同向转动，使得两个分瓶机构控制一个物品的运动速度，而且每个尼龙滚轮是均匀设置在圆盘上的，故而没卡住一个物品时，相邻物品的距离是一直，能够将物品均匀的分开，从而能够确保后续的工序正常进行。
【IPC分类】B65G47-88
【公开号】CN204588077
【申请号】CN201520259164
【发明人】吕国红, 傅强, 王在东, 罗霄
【申请人】四川省宜宾普什智能科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月27日