膜电机，203为薄膜旋转横梁，204为薄膜包装支架，2041切除刀片，2042为吸附粘附薄膜装置，205为包装薄膜支撑架，206为包装复合膜支架，207为包装薄膜支架底座，208为称重压力传感器，209为包装支撑底座，210为丝饼包装滚轮支架，211为丝饼包装滚轮，212为丝饼包装电机底座，213为丝饼包装转动系统，214为丝饼包装支撑架，215为丝饼包装输送滚轮，216为丝饼包装输送滚轮支架，217为丝饼包装支撑杆，218为丝饼垛包装旋转系统底座，219为滚轮底座。3为信息物流系统，301为丝饼垛打印和扫描系统，3011为打印系统，3012为扫描系统，302为包装丝饼输送滚筒，303为包装丝饼输送系统支撑底座，304为包装丝饼输送滚筒支架，305为包装丝饼输送系统支架，4为丝饼，5为丝饼各层板，6为丝饼垛，7为丝饼包装复合膜。
【【具体实施方式】】
[0036]以下提供本实用新型一种FDY自动包装配套物流系统的【具体实施方式】。
[0037]实施例1
[0038]请参见附图1，FDY自动包装配套物流系统包含由丝饼输送方向从左到右分别为滚筒输送系统I，包装系统2和信息物流系统3。
[0039]并且滚筒输送系统1，包装系统2和3信息物流系统之间间隔距离为2-lOcm。其中滚筒输送系统I由滚筒支架101，不锈钢滚筒102，滚筒输送系统支架103和滚筒输送系统底座104四部分组成，且101滚筒支架中均匀分布有直径为5-lOcm的不锈钢滚筒102，不锈钢滚筒102之间的间隔距离为10-50cm，利于丝饼垛的传输。滚筒输送系统支架103 —端连接在滚筒支架101上，一端与滚筒输送系统底座104相连，从而通过滚筒输送系统底座104的螺丝与地面连接。
[0040]包装系统2包含薄膜包装旋转系统和丝饼包装旋转系统，由上到下为薄膜包装旋转系统和丝饼包装旋转系统。其中薄膜包装旋转系统包含包装复合膜201，包装薄膜电机202，薄膜旋转横梁203，薄膜包装支架204，包装薄膜支撑架205，包装复合膜支架206和包装薄膜支架底座207七大部分；而包装薄膜支撑架205为“门”型钢架结构，且“门”型平面与丝饼垛的前进方向垂直，在“门”型钢架结构包装薄膜支撑架205的横梁中间位置有包装薄膜电机202，通过螺丝固定在横梁的中间位置，方便进行薄膜包装。在“门”型钢架结构包装薄膜支撑架205的两边竖直方向内侧有右半封口型的包装复合膜支架206，且包装复合膜支架206水平方向与丝饼传输系统的平面在一水平面上，同时在竖直方向与包装薄膜支撑架205的两边竖直方向平行。同时在右半封口型的包装复合膜支架206上有包装薄膜201。在包装薄膜电机202的下方与薄膜旋转横梁203的中心位置通过螺丝进行连接，其中薄膜旋转横梁203的两端与薄膜包装支架204用螺丝进行固定，其中薄膜包装支架204比丝饼垛所在的外切圆的直径长2-5cm，保证在电机的带动下，薄膜进行旋转对丝饼垛进行包装。在薄膜包装支架204内含有对薄膜进行切除刀片2041和吸附粘附薄膜装置2042，使薄膜能够在旋转时候在丝饼垛上进行吸附包装，然后旋转包装后可以使刀片进行切割，而达到对丝饼垛的包装。
[0041]其中丝饼垛包装旋转系统由称重压力传感器208，包装支撑底座209，丝饼包装滚轮支架210，丝饼包装滚轮211，丝饼包装支撑底座212，丝饼包装转动系统213，丝饼包装支撑架214，丝饼包装输送滚轮215，丝饼包装输送滚轮支架216，丝饼包装支撑杆217，丝饼垛包装旋转系统底座218，滚轮底座219等十二部分组成。并且在丝饼垛包装旋转系统中丝饼包装输送滚轮215与丝饼包装输送滚轮支架216组成丝饼包装支撑架214，丝饼包装输送滚轮215均匀分布在丝饼包装输送滚轮支架216上，且两个丝饼包装输送滚轮215之间的间隔是在5-lOcm，丝饼包装支撑架214的长度为丝饼垛长度的80%，在保证丝饼垛能够在滚筒传输装置上放置的基础上，同时利于在选择包装过程薄膜对丝饼垛的包装。在丝饼包装支撑架214四个角以及中心位置通过丝饼包装支撑底座212与丝饼包装支撑杆217进行固定，且丝饼包装支撑杆217中间位置含有称重压力传感器208并连接在其上面。丝饼包装支撑杆217 —端通过包装支撑底座209固定在丝饼垛包装旋转系统底座218上，且在丝饼垛包装旋转系统底座218上的四个角位置通过滚轮底座219与丝饼包装滚轮支架210连接，而丝饼包装滚轮支架210有丝饼包装滚轮211。且滚轮底座219与丝饼包装滚轮支架210连接为活动连接，在旋转时滚轮在固定槽滚动，其连接可360°任意的转换方向，保证丝饼垛包装旋转系统旋转的稳定性。丝饼垛包装旋转系统底座218中心位置的下方含有丝饼包装转动系统213，且丝饼包装转动系统213与丝饼垛包装旋转系统底座218中心连接固定。且丝饼包装转动系统213与外接电机通过皮带进行连接，当外接电机转动时，带动丝饼垛包装旋转系统底座218转动，从而使丝饼垛整体转动而在与包装复合薄膜的接触时进行对丝饼垛的包装工序。
[0042]其中信息物流系统3包含丝饼垛打印和扫描系统301，包装丝饼输送滚筒302，包装丝饼输送系统支撑底座303，包装丝饼输送滚筒支架304，包装丝饼输送系统支架305五部分组成。包装丝饼输送滚筒支架304上均匀分布有包装丝饼输送滚筒302，且包装丝饼输送滚筒302之间的间隔距离为10-50cm，利于丝饼垛的传输。包装丝饼输送系统支架305一端与包装丝饼输送滚筒支架304通过螺丝固定，一端通过螺丝与包装丝饼输送系统支撑底座303连接，且包装丝饼输送系统支撑底座303与地面通过螺丝固定在地面上。丝饼垛打印和扫描系统301与包装丝饼输送滚筒支架304垂直，且在丝饼垛输送方向依次为打印系统3011和扫描系统3012。使系统打印好包装好的丝饼垛信息后，然后再扫描进行信息储存。
[0043]在运行时的工作原理:首先是丝饼4通过前期的码垛工序形成丝饼垛6，通过滚筒输送系统I中的不锈钢滚筒102在电机的带动下转动，使丝饼垛6向前移动，然后在输送到包装系统2中，当丝饼垛6进入到包装系统2后，先是通过压力传感器208进行称重，然后数据传输到数据收集系统，然后控制电脑再启动吸附粘附薄膜装置2042，使薄膜先附着在丝饼垛6上，然后再启动包装薄膜电机202和丝饼包装转动系统213的外接电机，其中包装薄膜电机202顺时针旋转，而丝饼包装转动系统213逆时针旋转，而包装复合膜201在丝饼6的带动下以及薄膜包装支架204的带动下而旋转，薄膜在丝饼6上进行包装，当丝饼6包装到一定厚度后丝饼包装转动系统213停止，然后包装薄膜电机202停止转动，然后在切除刀片2041的带动下薄膜分离，再在吸附粘附薄膜装置2042传动下，薄膜粘附在丝饼6上完成包装操作，然后通过215丝饼包装输送滚轮的滚动下，传输到信息物流系统3上，通过滚动的传输，在到达处对丝饼进行打印，然后进行扫描，数据传输到数据库中，完成整个丝饼的包装与数据的记录整套流程。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，由丝饼输送方向从左到右分别为滚筒输送系统，包装系统和信息物流系统；滚筒输送系统，包装系统和信息物流系统进行间隔设置；所述的滚筒输送系统由滚筒支架，不锈钢滚筒，滚筒输送系统支架和滚筒输送系统底座四部分组成，且滚筒支架中均匀分布有直径为5-lOcm的不锈钢滚筒，滚筒输送系统支架一端连接在滚筒支架上，另外一端与滚筒输送系统底座相连，从而通过滚筒输送系统底座的螺丝与地面连接。
2.如权利要求1所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的滚筒输送系统，包装系统和信息物流系统的间隔距离为2-10cm。
3.如权利要求1所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的不锈钢滚筒在滚筒支架上间隔距离为10-50cm。
4.如权利要求1所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的信息物流系统包含丝饼垛打印和扫描系统，包装丝饼输送滚筒，包装丝饼输送系统支撑底座，包装丝饼输送滚筒支架，包装丝饼输送系统支架。
5.如权利要求4所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的包装丝饼输送滚筒支架上均匀分布有包装丝饼输送滚筒，且包装丝饼输送滚筒之间的间隔距离为10_50cm，利于丝饼垛的传输。
6.如权利要求4所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的包装丝饼输送系统支架一端与包装丝饼输送滚筒支架通过螺丝固定，另外一端通过螺丝与包装丝饼输送系统支撑底座连接，且包装丝饼输送系统支撑底座与地面通过螺丝固定在地面上。
7.如权利要求4所述的一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，所述的丝饼垛打印和扫描系统与包装丝饼输送滚筒支架垂直，且在丝饼垛输送方向依次为打印系统和扫描系统，使系统打印好包装好的丝饼垛信息后，然后再扫描进行信息储存。
【专利摘要】本实用新型涉及一种FDY自动包装配套物流系统，其特征在于，由丝饼输送方向从左到右分别为滚筒输送系统，包装系统和信息物流系统；滚筒输送系统，包装系统和信息物流系统进行间隔设置；所述的滚筒输送系统由滚筒支架，不锈钢滚筒，滚筒输送系统支架和滚筒输送系统底座四部分组成，且滚筒支架中均匀分布有直径为5-10cm的不锈钢滚筒，滚筒输送系统支架一端连接在滚筒支架上，另外一端与滚筒输送系统底座相连，从而通过滚筒输送系统底座的螺丝与地面连接；本实用新型的其能耗更低，同时通过对包装过程丝饼重量以及信息的记录和数据打印，实现了丝饼信息条形码的自动贴图，从而利于后续的物流信息化过程，实现化纤丝饼的自动化包装与信息化物流化的融合，提高厂房的利用率和生产效率。
【IPC分类】B65B57-00
【公开号】CN204606370
【申请号】CN201520079418
【发明人】施纯昌
【申请人】晋江名仕纺织机械设计有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月4日