一种货物分拣与包装流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流的技术领域，尤其涉及一种货物分拣与包装流水线。
【背景技术】
[0002]在货物仓库中一般贮存百货、电子器材、食品、橡胶产品、药品、医疗器械、化学制品、服装与家纺、文化用品、仪器仪表等。货物仓库应有卸货装货场地，装卸车辆可直接进入，货物的垂直运输一般采用运货电梯，应考虑装运货手推车或铲车能开入电梯间内，以加快装卸速度。多层仓库常用滑梯卸货，滑梯多用钢筋混凝土结构，水磨石打蜡作面层；也可用金属骨架，钢板面层，但要防止钢板生锈或用不锈钢板作面层。仓库中的“立体仓库”的存储和提货应用电子计算机，实现机械化，这种仓库占地面积小，节省人力，但贮存货物类别有一定范围。批发仓库主要是用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，这一类仓库一般贴近商品销售市场，规模同采购供应仓库相比一般要小一些，它既从事批发供货，也从事拆零供货业务。
[0003]仓库中的货物一般需要根据订单进行包装后送到广大门市、客户那里，每次配货都需要众多人力将从仓库中点出的货物归类，清点确认无误后再装箱送出，若货物项目繁多、数量庞大，往往会有配货错误的情况发生。
【实用新型内容】
[0004]基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种货物分拣与包装流水线，提高了货物包装的效率，经过几道工序的核对，减少了出错几率与货物的破损。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种货物分拣与包装流水线，包括传送架体、位于所述传送架体首端的分拣工作台、分别依次位于所述分拣工作台下游的填充工作台、包装工作台、订单粘贴工作台和信息核对工作台、位于所述传送架体末端的封箱转盘、以及控制系统，所述填充工作台、包装工作台、订单粘贴工作台和信息核对工作台位于所述传送架体的一侧且均匀间隔分布，所述传送架体中间部分设有传送带，所述传送架体下部设有驱动传送带运动的驱动装置；所述订单粘贴工作台上设有对包装完成的货物进行贴电子标签动作的机械手，所述信息核对工作台上设有条码识别机，所述驱动装置和条码识别机与所述控制系统电性连接。
[0006]作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的一种货物分拣与包装流水线进一步包括下列技术特征的部分或全部:
[0007]作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述填充工作台和包装工作台的侧面设有与所述控制系统电性连接的信号按钮。
[0008]进一步的，所述传送架体的另一侧设有与所述包装工作台相对设置的第一输送通道，所述第一输送通道的末端设有第一待检箱。
[0009]作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述传送架体另一侧设有与所述信息核对工作台相对设置的第二输送通道，所述第二输送通道的末端设有第二待检箱。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述封箱转盘的边缘还设有一倾斜滑槽，所述倾斜滑槽下方连接有若干个成品箱。
[0011]优选地，所述驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主动轮、通过传送带与所述主动轮传动连接的从动轮。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
[0013]本实用新型的货物分拣与包装流水线通过传送架体，以及依次设置在传送架体上的分拣工作台、填充工作台、包装工作台、订单粘贴工作台、信息核对工作台和封箱转盘，实现自动顺序分拣、传送、填充、包装、核对等工序直到终端装箱，从而达到降低人力成本，提高了货物包装的效率，经过几道工序的核对，减少了出错几率与商品的破损。本实用新型采用控制系统与驱动装置、信息核对工作台上的条码识别机以及信号按钮电性连接，当在填充工作台、包装工作台和信息核对工作台发现有不符合要求的货物时，控制系统控制驱动电机停止工作，然后通过第一输送通道和第二输送通道对不符合要求的货物进行处理，提高货物发送的准确性，降低配送失误率。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本实用新型优选实施例的货物分拣与包装流水线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表不。
[0018]如图1所示，本实用新型优选实施例货物分拣与包装流水线的结构示意图，本实用新型货物分拣与包装流水线包括传送架体10、位于所述传送架体10首端的分拣工作台20、分别依次位于所述分拣工作台20下游的填充工作台30、包装工作台40、订单粘贴工作台50和信息核对工作台60、位于所述传送架体10末端的封箱转盘70、以及控制系统，所述填充工作台30、包装工作台40、订单粘贴工作台50和信息核对工作台60位于所述传送架体10的一侧且均匀间隔分布，所述传送架体10中间部分设有传送带11，所述传送架体10下部设有驱动传送带11运动的驱动装置(图中未标示)，优选地，所述驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机连接的主动轮、通过传送带11与所述主动轮传动连接的从动轮，驱动电机在控制系统的作用下启动，带动主动轮运转，然后主动轮带动传送带11运转，进而带动货物沿着传送架体10长度方向输送。本实用新型的分拣工作台采用人工或者分拣机首先对货物进行分拣，分拣完成后的货物放到传送带11上，在传送带11的带动下，货物被输送到填充工作台30和包装工作台40上，本实用新型