一种圆果清洗及分拣流水线的制作方法

文档序号:10669085阅读:277来源:国知局
一种圆果清洗及分拣流水线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆果清洗及分拣流水线,包括提升选果装置、喷淋毛刷装置、臭氧清洗装置、风干装置、净果分拣装置及中央控制台;该中央控制台与各装置的电机电连接;该净果分拣装置的传送机构包括若干依次并排设置的分拣滚筒,每一个分拣滚筒上均设置多排分拣筛孔,同一个分拣滚筒上的分拣筛孔直径相等,不同的分拣滚筒上的分拣筛孔其直径由小到大递增。本发明采用中央控制台控制各个装置的电机启动及传送速度,自动化程度高,有效降低人工成本;喷淋毛刷装置分两级重复清洗,能保障果皮的清洁度;风干装置也分两级处理但前后两级的作用不同;净果分拣装置共设八个分拣滚筒,圆果分成八个等级,更有力于后期陈皮质量的标准化。
【专利说明】
一种圆果清洗及分拣流水线
技术领域
[0001]本发明涉及水果加工领域,尤其涉及一种圆果清洗及分拣流水线。
【背景技术】
[0002]陈皮是广东新会的知名特产,属于“广东三宝”(陈皮、老姜、禾杆草)中的第一宝,其是采用广东新会所产的大红柑制作而成的干果皮。广东新会的特殊的地理环境下种植出来的大红柑鲜美甘甜,由其制作而成的陈皮具有很高的药用价值,也是传统的香料和调味佳品,所以向来享有盛誉。但是,现在新会陈皮的制作过程大部分基本上还停留在家庭手工作业阶段,从大红柑的采摘、选果、清洗、消毒、分拣到最后的开皮加工及存储等工序都是手工完成,传统的手工制作过程不仅效率低下、人工成本高,而且大红柑清洗、大红柑分级的过程都是凭经验主观判断,制作出来的陈皮的质量没统一标准,这严重的影响了新会陈皮的市场化、产业化进程。
[0003]近年来,新会当地人们也做了一些对大红柑的清洗和分拣过程的自动化尝试,弓丨进了一些柑橙清洗设备,但是这些设备也仅停留在部分自动化阶段,没能流水化的替代人工操作。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种自动化程度较高、可中央控制的圆果清洗及分拣流水线。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种圆果清洗及分拣流水线,包括提升选果装置、喷淋毛刷装置、臭氧清洗装置、风干装置、净果分拣装置及中央控制台;所述提升选果装置、喷淋毛刷装置、臭氧清洗装置、风干装置、净果分拣装置依次首尾连接成流水线且各自包括独立的电机和独立的传送机构,所述中央控制台与各装置的电机电连接;所述净果分拣装置的传送机构包括若干依次并排设置的分拣滚筒,每一个分拣滚筒上均设置多排分拣筛孔,同一个分拣滚筒上的分拣筛孔直径相等,不同的分拣滚筒上的分拣筛孔其直径由小到大递增形成多等级筛孔结构。
[0006]进一步,所述喷淋毛刷装置还包括有首尾连接的一级喷淋池和二级喷淋池,所述一级喷淋池一端与所述提升选果装置连接另一端与所述二级喷淋池连接;所述一级喷淋池的池底设置有一级喷淋滚筒组、所述二级喷淋池的池底设置有二级喷淋滚筒组,所述一级喷淋滚筒组和二级喷淋滚筒组共同构成所述喷淋毛刷装置的传输机构;所述一级喷淋池和二级喷淋池的池壁上均架设有若干带喷头的喷水管,所述喷头喷射方向对着一级喷淋滚筒组及二级喷淋滚筒组;所述一级喷淋滚筒组和二级喷淋滚筒组均包括多个平铺设置且套有清洗毛刷的滚筒。
[0007]进一步,所述风干装置的传送机构包括首尾连接的一级风干滚筒组和二级风干滚筒组,所述一级风干滚筒组的一端连接所述臭氧清洗装置另一端连接所述二级风干滚筒组;所述一级风干滚筒组上方设置有一级风机组、二级风干滚筒组上方设置有二级风机组,一级风机组的风口对准一级风干滚筒组、二级风机组的风口对准二级风干滚筒组;所述一级风机组及二级风机组均与中央控制台电连接;所述一级风干滚筒组和二级风干滚筒组均包括多个平铺设置且套有风干毛刷的滚筒。
[0008]进一步,所述分拣滚筒的下方均独立设置有分拣导向槽,所述分拣导向槽沿所述分拣滚筒的轴向倾斜。
[0009]进一步,所述提升选果装置的传送机构包括一选果传送带,所述选果传送带上设置有多排直径相同的初选筛孔,选果传送带下方设置有一倾斜的选果导向槽用于输出直径小于初选筛孔的圆果。
[0010]进一步,所述臭氧清洗装置还包括臭氧清洗池和浸泡消毒组件,所述浸泡消毒组件通过气管与所述臭氧清洗池的池底连通;所述浸泡消毒组件包括氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器及臭氧控制系统,所述氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器各自与臭氧控制系统连接;所述臭氧清洗装置的传送机构包括一圆管传送带,所述圆管传送带斜向从臭氧清洗池的池壁伸入池底。
[0011]进一步,所述分拣滚筒共设八级,第一级至第八级的分拣滚筒上的分拣筛孔直径分别为小于 5 Omm、5 Omm、5 5mm、6 Omm、6 5mm、7 Omm、7 5mm、8 Omm 0
[0012]进一步,所述清洗毛刷为原生料波浪形尼龙毛刷、所述风干毛刷为原生料尼龙平届IJ,所述清洗毛刷和风干毛刷宽度均为1300mm、直径均为140mm,清洗毛刷上的毛丝直径均为0.2mmο
[0013]进一步,所述中央控制台的控制面板上设置有若干按钮,其中的启动按钮和调速按钮用于启动所述提升选果装置并对提升选果装置的传输机构调速;一级清洗按钮和二级清洗按钮用于控制所述喷淋毛刷装置;臭氧降解按钮用于控制所述臭氧清洗装置;毛刷脱水按钮、一级风干按钮、毛刷抛光按钮、二级风干按钮用于控制所述风干装置;分拣按钮用于控制所述净果分拣装置。
[0014]相比于现有技术,本发明的圆果清洗及分拣流水线的有益效果是:
[0015]采用中央控制台控制各个装置的电机启动及传送速度,自动化程度高,有效降低人工成本;喷淋毛刷装置分两级重复清洗,能保障果皮的清洁度;风干装置也分两级处理但前后两级的作用不同,第一级的风干毛刷用来脱水、第二级的风干毛刷用来抛光,进而更能保证后期陈皮的制作质量;净果分拣装置共设八个分拣滚筒,圆果分成八个等级,更有力于后期陈皮质量的标准化。
[0016]为了能更清晰的理解本发明,以下将结合【附图说明】阐述本发明的较佳的实施方式。
【附图说明】
[0017]图1是本案的圆果清洗及分拣流水线的立体结构示意图。
[0018]图2是本案的圆果清洗及分拣流水线的侧视结构示意图。
[0019]图3是本案的圆果清洗及分拣流水线的顶视结构示意图。
[0020]图4是本案的圆果清洗及分拣流水线的控制原理示意图。
[0021 ]图5是图1中提升选果装置的结构示意图。
[0022]图6是图1中喷淋毛刷装置的结构示意图。
[0023]图7是图6中清洗毛刷的结构示意图。
[0024]图8是图1中臭氧清洗装置的侧视结构示意图。
[0025]图9是图1中风干装置的侧视结构示意图。
[0026]图10是图9中一级风干滚筒组和二级风干滚筒组的立体结构示意图。
[0027]图11是图1中净果分拣装置的结构示意图。
[0028]图12是图1中中央控制台的面板结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]请同时参阅图1至图4,图1是本案的圆果清洗及分拣流水线的立体结构示意图,图2是本案的圆果清洗及分拣流水线的侧视结构示意图,图3是本案的圆果清洗及分拣流水线的顶视结构示意图,图4是本案的圆果清洗及分拣流水线的控制原理示意图。该圆果清洗及分拣流水线10包括提升选果装置20、喷淋毛刷装置30、臭氧清洗装置40、风干装置50、净果分拣装置60及中央控制台70,所述提升选果装置20、喷淋毛刷装置30、臭氧清洗装置40、风干装置50、净果分拣装置60依次首尾连接成流水线且各自包括独立的电机和独立的传送机构,所述中央控制台70与各装置的电机电连接并为各电机提供启动信号且控制传送机构的传动速度,各装置的电机为本装置的传送机构提供动力。按流水线的先后作业顺序,所述提升选果装置20为该圆果清洗及分拣流水线10的首部,所述净果分拣装置60为该圆果清洗及分拣流水线10的末端,各装置的传输机构转动将传输机构上的圆果输送至下一装置。
[0030]请参见图5,图5是图1中提升选果装置的结构示意图。所述提升选果装置20的电机是蜗轮减速电机,该提升选果装置20的传送机构包括一选果传送带21,所述选果传送带21上设置有多排直径相同的初选筛孔22,选果传送带下方设置有一倾斜的选果导向槽23用于输出直径小于初选筛孔22的圆果。
[0031]请参见图6和图7,图6是图1中喷淋毛刷装置的结构示意图,图7是图6中清洗毛刷的结构示意图。所述喷淋毛刷装置30的电机是齿轮减速电机,该喷淋毛刷装置30还包括有首尾连接的一级喷淋池33和二级喷淋池34,所述一级喷淋池33—端与所述提升选果装置20连接另一端与所述二级喷淋池34连接;一级喷淋池33的池底设置有一级喷淋滚筒组31、所述二级喷淋池的池底设置有二级喷淋滚筒组32,所述一级喷淋滚筒组31和二级喷淋滚筒组32共同构成所述喷淋毛刷装置30的传输机构;所述一级喷淋池33和二级喷淋池34的池壁上均架设有若干带喷头35的喷水管36,所述喷头35喷射方向对着一级喷淋滚筒组31及二级喷淋滚筒组32;所述一级喷淋滚筒组31和二级喷淋滚筒组32均包括多个平铺设置且套有清洗毛刷37的滚筒。
[0032]作为优选,本实施例中,所述清洗毛刷37为原生料波浪形尼龙毛刷,其宽度1300mm、直径140mm,清洗毛刷37上的毛丝直径0.2mm。
[0033]请参见图8,图8是图1中臭氧清洗装置的侧视结构示意图。所述臭氧清洗装置40的电机是蜗轮减速电机、臭氧清洗装置40的传送机构包括一圆管传送带41,所述圆管传送带41斜向从臭氧清洗池42的池壁伸入池底。臭氧清洗装置40还包括一臭氧清洗池42和浸泡消毒组件43,所述浸泡消毒组件43通过气管与所述臭氧清洗池42的池底连通。浸泡消毒组件43包括氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器及臭氧控制系统,氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器各自与臭氧控制系统连接。浸泡消毒组件43可对臭氧清洗池中的圆果进行杀菌和降解农药,清洗完成的圆果通过圆管传送带41输送至所述风干装置50。
[0034]请参见图9和图10,图9是图1中风干装置的侧视结构示意图,图10是图9中一级风干滚筒组和二级风干滚筒组的立体结构示意图。所述风干装置50的传送机构包括首尾连接的一级风干滚筒组51和二级风干滚筒组52,所述一级风干滚筒组51的一端连接所述臭氧清洗装置40另一端连接所述二级风干滚筒组52;所述一级风干滚筒组51上方设置有一级风机组53、二级风干滚筒组52上方设置有二级风机组54,一级风机组53的风口对准一级风干滚筒组51、二级风机组54的风口对准二级风干滚筒组52;所述一级风机组53及二级风机组54均与中央控制台70电连接,并由中央控制台70控制风机组的风速;所述一级风干滚筒组51和二级风干滚筒组52均包括多个平铺设置且套有风干毛刷55的滚筒。
[0035]作为优选,本实施例中,所述风干毛刷55为原生料尼龙平刷,其宽度为1300mm、直径140mm,风干毛刷55上的毛丝直径0.2mm。
[0036]请参见图11,图11是图1中净果分拣装置的结构示意图。所述净果分拣装置60的电机是齿轮减速电机,净果分拣装置60的传送机构包括依次并排设置的分拣滚筒61,分拣滚筒61上均设置多个分拣筛孔62,同一个分拣滚筒61上的分拣筛孔62直径相等,不同的分拣滚筒61上的分拣筛孔62其直径由小到大递增形成多等级分拣结构。所述分拣滚筒61的下方均独立设置有分拣导向槽63,所述分拣导向槽63沿所述分拣滚筒61的轴向倾斜,从分拣筛孔62中滚落的圆果经所述分拣导向槽63输出。
[0037]所述多等级分拣滚筒61共设八级,第一级至第八级的分拣滚筒上的分拣筛孔直径分别为小于 5 Omm、5 Omm、5 5mm、6 Omm、6 5mm、7 Omm、7 5mm、8 Omm 0
[0038]请参见图12,图12是图1中中央控制台的面板结构示意图。所述中央控制台70的控制面板上设置有若干按钮,其中的启动按钮71和调速按钮72用于启动所述提升选果装置20并调速;一级清洗按钮73和二级清洗按钮74用于控制所述喷淋毛刷装置30;臭氧降解按钮75用于控制所述臭氧清洗装置40;毛刷脱水按钮76、一级风干按钮77、毛刷抛光按钮78、二级风干按钮79用于控制所述风干装置50;分拣按钮80用于控制所述净果分拣装置60。
[0039]本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:包括提升选果装置、喷淋毛刷装置、臭氧清洗装置、风干装置、净果分拣装置及中央控制台;所述提升选果装置、喷淋毛刷装置、臭氧清洗装置、风干装置、净果分拣装置依次首尾连接成流水线且各自包括独立的电机和独立的传送机构,所述中央控制台与各装置的电机电连接;所述净果分拣装置的传送机构包括若干依次并排设置的分拣滚筒,每一个分拣滚筒上均设置多排分拣筛孔,同一个分拣滚筒上的分拣筛孔直径相等,不同的分拣滚筒上的分拣筛孔其直径由小到大递增形成多等级筛孔结构。2.如权利要求1所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述喷淋毛刷装置还包括有首尾连接的一级喷淋池和二级喷淋池,所述一级喷淋池一端与所述提升选果装置连接另一端与所述二级喷淋池连接;所述一级喷淋池的池底设置有一级喷淋滚筒组、所述二级喷淋池的池底设置有二级喷淋滚筒组,所述一级喷淋滚筒组和二级喷淋滚筒组共同构成所述喷淋毛刷装置的传输机构;所述一级喷淋池和二级喷淋池的池壁上均架设有若干带喷头的喷水管,所述喷头喷射方向对着一级喷淋滚筒组及二级喷淋滚筒组;所述一级喷淋滚筒组和二级喷淋滚筒组均包括多个平铺设置且套有清洗毛刷的滚筒。3.如权利要求1所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述风干装置的传送机构包括首尾连接的一级风干滚筒组和二级风干滚筒组,所述一级风干滚筒组的一端连接所述臭氧清洗装置另一端连接所述二级风干滚筒组;所述一级风干滚筒组上方设置有一级风机组、二级风干滚筒组上方设置有二级风机组,一级风机组的风口对准一级风干滚筒组、二级风机组的风口对准二级风干滚筒组;所述一级风机组及二级风机组均与中央控制台电连接;所述一级风干滚筒组和二级风干滚筒组均包括多个平铺设置且套有风干毛刷的滚筒。4.如权利要求1所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述分拣滚筒的下方均独立设置有分拣导向槽,所述分拣导向槽沿所述分拣滚筒的轴向倾斜。5.如权利要求2、3、4项所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述提升选果装置的传送机构包括一选果传送带,所述选果传送带上设置有多排直径相同的初选筛孔,选果传送带下方设置有一倾斜的选果导向槽用于输出直径小于初选筛孔的圆果。6.如权利要求5所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述臭氧清洗装置还包括臭氧清洗池和浸泡消毒组件,所述浸泡消毒组件通过气管与所述臭氧清洗池的池底连通;所述浸泡消毒组件包括氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器及臭氧控制系统,所述氧气发生器、臭氧发生器、气液混合栗、气水分离器各自与臭氧控制系统连接;所述臭氧清洗装置的传送机构包括一圆管传送带,所述圆管传送带斜向从臭氧清洗池的池壁伸入池底。7.如权利要求6所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述分拣滚筒共设八级,第一级至第八级的分拣滚筒上的分拣筛孔直径分别为小于50mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mmο8.如权利要求7所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述清洗毛刷为原生料波浪形尼龙毛刷、所述风干毛刷为原生料尼龙平刷,所述清洗毛刷和风干毛刷宽度均为1300mm、直径均为140mm,清洗毛刷上的毛丝直径均为0.2mm。9.如权利要求8所述的一种圆果清洗及分拣流水线,其特征在于:所述中央控制台的控制面板上设置有若干按钮,其中的启动按钮和调速按钮用于启动所述提升选果装置并对提升选果装置的传输机构调速;一级清洗按钮和二级清洗按钮用于控制所述喷淋毛刷装置;臭氧降解按钮用于控制所述臭氧清洗装置;毛刷脱水按钮、一级风干按钮、毛刷抛光按钮、二级风干按钮用于控制所述风干装置;分拣按钮用于控制所述净果分拣装置。
【文档编号】A23N12/02GK106036940SQ201610512235
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】吴国荣
【申请人】江门市新会陈皮村市场股份有限公司
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