专利名称：一种便于计数的分拣线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草商业配送领域的条烟分拣，特别涉及一种省时省力、便于计数的条烟分拣线。
背景技术：
我国原有的条烟分拣作业，基本上是电子标签人工拣选或是纯手工拣选，作业人员劳动强度大，效率低。近年来出现了条烟分拣半自动生产线，虽然需要人工参与物料补给，但相比以往可以降低人工的作业强度；但是仍存在不足，比如在分拣线运行过程中，如出现串单、错包等情况时需要准确核对分拣线各条烟输送带上的条烟数量，当缓存皮带上的条烟数量较多时核对起来费时费力，延长了停机等待时间，影响分拣效率。
发明内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种核对省时省力，缩短了停机等待时间，提高了分拣效率的条烟分拣线。本实用新型的技术方案是这样实现的一种便于计数的分拣线，包括条烟输送带，在条烟输送带的两侧设有挡板，在至少一侧的挡板上沿条烟输送方向设有标尺，在标尺上设有间距相等的刻线，在每个刻线旁均印有表示条烟数量的数字标记，标尺的单位刻度值等于一条条烟的宽度。为方便在标尺弄脏时进行擦拭、清洗，作为优选，在标尺的上表面上包覆有一层塑料膜。作为优选，所述的标尺粘贴在挡板上。为方便观测，作为优选，在条烟输送带两侧的挡板上均设有标尺。作为优选，标尺的最大刻度为25。我们对分拣线上的条烟宽度进行了统计和分析， 条烟宽度分布在87-90mm，而且宽度在88_90mm的集中度较高，考虑特殊情况，单一订单都是最窄的条烟或是最宽的条烟，10条烟的宽度总和相差30mm、20条烟相差60mm、25条烟相差75mm，20条烟经实际测量比理论计算的差距小10_20mm，这是因为宽度窄的烟为软包装， 软包装的条烟有些鼓胀、有点弹性；每条条烟分拣线又分为三条子线，每条子线单一订单的最大数量为25条，在特殊情况下，25条烟的最大差距也没有超过一条烟的宽度，因此，我们将每条子线的标尺的最大刻度设置为25，以减少误差，方便读取、统计。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是本实用新型经过实践并投入使用后，核对条烟输送带上条烟数量的时间由原来的 90秒缩短为10秒，缩短了排除的故障时间，加快了排除故障的过程，减少了停机时间，提高了分拣效率。
[0013]图1为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
本 实用新型的具体实施方式
如下实施例一种便于计数的分拣线，如图1所示，包括条烟输送带1，在条烟输送带1 的两侧设有挡板2，在两侧的挡板2上均沿条烟输送方向设有标尺3，标尺3粘贴在挡板2 上，在标尺3上设有间距相等的刻线4，在每个刻线4旁均印有表示条烟数量的数字标记，标尺3的单位刻度值等于一条条烟的宽度；在标尺3的上表面上包覆有一层塑料膜。我们按条烟宽度为90mm的标准制作了标尺，标尺3的单位刻度值即为90mm，为了减少误差，每条标尺的最大刻度值为25。如图1所示，在作业时，紧密相邻的条烟5在条烟输送带1的作用下行走，当需要核对时，停止传送，并通过目测直接读取数字即可，十分方便。
权利要求1.一种便于计数的分拣线，包括条烟输送带，在条烟输送带的两侧设有挡板，其特征是在至少一侧的挡板上沿条烟输送方向设有标尺，在标尺上设有间距相等的刻线，在每个刻线旁均印有表示条烟数量的数字标记，标尺的单位刻度值等于一条条烟的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种便于计数的分拣线，其特征在于在标尺的上表面上包覆有一层塑料膜。
3.根据权利要求1所述的一种便于计数的分拣线，其特征在于所述的标尺粘贴在挡板上。
4.根据权利要求1所述的一种便于计数的分拣线，其特征在于在条烟输送带两侧的挡板上均设有标尺。
5.根据权利要求1 4任一项所述的一种便于计数的分拣线，其特征在于标尺的最大刻度为25。
专利摘要本实用新型公开了一种便于计数的分拣线，包括条烟输送带，在条烟输送带的两侧设有挡板，在至少一侧的挡板上沿条烟输送方向设有标尺，在标尺上设有间距相等的刻线，在每个刻线旁均印有表示条烟数量的数字标记，标尺的单位刻度值等于一条条烟的宽度。本实用新型的方案经过实践并投入使用后，核对条烟输送带上条烟数量的时间由原来的90秒缩短为10秒，缩短了排除的故障时间，加快了排除故障的过程，减少了停机时间，提高了分拣效率。
文档编号B65G49/00GK202144376SQ20112025011
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者贾西强 申请人:河北省烟草公司沧州市公司