一种高速条烟分拣单元的制作方法

文档序号:8275504阅读:303来源:国知局
一种高速条烟分拣单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及分拣技术领域,主要用于烟草商业配送领域中的条烟分拣,也可适用于类似条烟的其它盒状物料分拣配送领域。
【背景技术】
[0002]目前在国内外条烟分拣技术领域,主要有立式、通道式、卧式三种条烟分拣单元。
[0003]1、立式分拣单元:结构如图1所示,图1为立式分拣机的侧视图。人工补货至直立式通道,通道垛型模式(25-35)条X I垛,如图2所示,通道中的条烟在重力作用下落至拨打装置区域,循环拨打装置沿条烟长度方向每次拨打一条到中心带机上,单机分拣能力在12000条/h以内。立式分拣机同一设备包含多个通道,可同时处理多种品规的条烟,性能稳定,成本较低,但该分拣机垛形与件箱中的条烟垛形模式5条X 10垛(如图2所示)不符,垛形转换复杂,很难实现自动补货,导致操作人员劳动强度高,不能应用于全自动分拣系统,现仅用于处理多品规小流量的C类条烟。
[0004]2、通道式分拣单元:人工或小车补货至输送式通道,通道中垛型与件箱中的条烟垛形模式5条XlO垛一致。通道中的条烟输送至层分发区,层分发区将垛烟拆层送至条分发区,出口挡板根据订单需求控制,沿长度方向每次分发1-5条烟到中心带机上,在每次分拣5条的前提下,通道机分拣能力约18000条/h,每次分拣I条能力约3500条/h。通道式分拣机垛形与件箱中的条烟垛形模式一致,无需垛形转换,最容易实现自动补货,但同一设备仅包含一个通道,仅可处理一种品规的条烟,单条分拣时能力低,占地面积大,机构复杂,成本较高,仅适用处理少数大流量的A类条烟品规。
[0005]3、卧式分拣单元:件烟开箱后不改变垛形进入补货车,车走行至预设通道,拆垛补货至分拣机“卧式”通道,通道采用流利条,利用重力自动下滑至拨打装置区域,循环拨打装置沿条烟长度方向每次拨打一条到中心带机上。卧式补货车中的垛形与件箱中的条烟垛形模式一致,实现自动补货,且同一设备包含多个通道,可处理多种品规的条烟,相对通道式占地面积小、成本较低,现广泛用于条烟配送分拣系统。补货车沿2条烟长度方向拆垛,动作过快会导致倒垛,能力较低,通道流利条下滑补货5条/次,过快同样导致倒垛,且每拨打5条/垛需停顿约I秒的补货时间。受限于上述因数,卧式分拣分拣能力在9000条/h以内。
[0006]大型卷烟区域配送中心能力要求30000条/h以上,受限于分拣单元的分拣能力,现各厂商均采用各类型分拣单元组合并行分拣、并行合流的工艺,这种工艺模式有效提高了系统的分发能力,但设备种类及动作环节增多,一定程度上导致成本增加、总体工艺复杂、故障点增多及设备运行稳定性下降。
[0007]现有技术分拣单元各具特点,均不能同时兼顾自动补货、兼容多个品牌、分拣能力高、性能稳定、成本低廉等特点。针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种分拣能力高、垛形易转换、兼顾自动补货、兼容多个品牌、性能稳定、成本较低的条烟分拣单元。

【发明内容】

[0008]针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种分拣能力高、垛形易转换、兼顾自动补货、兼容多个品牌、性能稳定、成本较低的条烟分拣单元。本发明单元主要特征为:件烟开箱后通过垛形转换装置进行上、下码叠,呈10条X 5垛进入补货车;车拆垛补货至分拣机,分发机设置带翻板的垂直落料仓,“卧式”通道采用流利条,在重力下自动下滑条烟至垂直落料翻板,翻板控制条烟进入垂直落料仓下部的分发装置区域,分发装置沿条烟厚度方向每次分发一条到中心带机上。
[0009]对开箱后的件烟进行上、下码叠,成10条X5垛形,简易实现垛形转换;补货车中的垛形呈10条X5垛,机构沿I条烟的长度方向拆垛,“卧式”通道流利条下滑补货10条/次,可用较低速度实现较大补货能力,避免因动作过快而导致的倒垛现象。分发机出料端设置垂直落料仓,实现对分发装置的连续供货,无需每分发I垛停顿约I秒的补货时间;分发装置沿条烟尺寸最小的厚度方向单条分发,分拣能力达18000条/h。
[0010]本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种高速条烟分拣单元,上游接口为开箱设备,包含垛形转换装置、补货车、分发机、中心带机等设备;垛形转换装置、补货车、分发机各部分依次顺向排列,中心带机位于分发机末段的下方;在补货车内设置有拆垛机构,该拆垛机构沿轨道在垛形转换装置与分拣通道之间往复走行;分发机包含有若干个分拣通道,每个分拣通道内均安装有流利条,在通道的出料端设置有垂直落料仓,下落式翻板装置位于垂直落料仓的上方,分发装置安装于垂直落料仓的下方。
[0011]根据本发明上述结构,件烟开箱后通过垛形转换装置进行上、下码叠,呈10条X5垛进入补货车;补货车沿轨道走行至分发机的预设通道,补货车的拆垛机构沿I条烟的长度方向拆垛补货至分发机的分拣通道内,在重力作用下沿流利条下滑补货至下落式翻板装置,每次10条/垛,下落式翻板装置开合控制烟垛进入垂直落料仓下方的分发装置区域,分发装置沿条烟尺寸最小的厚度方向每次分发一条到中心带机上,从而实现条烟的高速自动分拣。
[0012]本发明的有益效果是,具有分拣能力高、垛形易转换、兼顾自动补货、兼容多个品牌、性能稳定、成本较低的显著优点。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术立式分拣机的侧视图;
图2为现有技术分拣机垛形与件箱中的条烟垛形模式结构示意图;
图3为本发明结构示意图;
图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]如图3、图4所示,一种高速条烟分拣单元,上游接口为开箱设备,包含垛形转换装置1、补货车2、分发机3、中心带机4等设备;垛形转换装置1、补货车2、分发机3各部分依次顺向排列,中心带机4位于分发机3末段的下方;在补货车2内设置有拆垛机构5,该拆垛机构5沿轨道6在垛形转换装置I与分拣通道7之间往复走行;分发机3包含有若干个分拣通道7,每个分拣通道7内均安装有流利条8,在通道7的出料端设置有垂直落料仓9,下落式翻板装置10位于垂直落料仓9的上方,分发装置11安装于垂直落料仓9的下方。
[0015]本发明工作原理是,件烟开箱后通过垛形转换装置I进行上、下码叠,呈10条X5垛进入补货车2 ;补货车2沿轨道6走行至分发机3的预设通道,补货车2的拆垛机构5沿I条烟的长度方向拆垛补货至分发机3的分拣通道7内,在重力作用下沿流利条8下滑补货至下落式翻板装置10,每次10条/垛,下落式翻板装置10开合控制烟垛进入垂直落料仓9下方的分发装置11区域,分发装置11沿条烟尺寸最小的厚度方向每次分发一条到中心带机上,从而实现条烟的高速自动分拣。
【主权项】
1.一种高速条烟分拣单元,其特征在于,上游接口为开箱设备,包含垛形转换装置(I)、补货车(2)、分发机(3)、中心带机(4)等设备;垛形转换装置(I)、补货车(2)、分发机(3)各部分依次顺向排列,中心带机(4)位于分发机(3)末段的下方;在补货车(2)内设置有拆垛机构(5),该拆垛机构(5)沿轨道(6)在垛形转换装置(I)与分拣通道(7)之间往复走行;分发机(3)包含有若干个分拣通道(7),每个分拣通道(7)内均安装有流利条(8),在通道(7)的出料端设置有垂直落料仓(9),下落式翻板装置(10)位于垂直落料仓(9)的上方,分发装置(11)安装于垂直落料仓(9 )的下方。
【专利摘要】一种高速条烟分拣单元,本发明上游接口为开箱设备,包含垛形转换装置(1)、补货车(2)、分发机(3)、中心带机(4)等设备;垛形转换装置(1)、补货车(2)、分发机(3)各部分依次顺向排列,中心带机(4)位于分发机(3)末段的下方;在补货车(2)内设置有拆垛机构(5),该拆垛机构(5)沿轨道(6)在垛形转换装置(1)与分拣通道(7)之间往复走行;等等。本发明的有益效果是,具有分拣能力高、垛形易转换、兼顾自动补货、兼容多个品牌、性能稳定、成本较低的显著优点。
【IPC分类】B65G59-00, B65G57-20
【公开号】CN104590900
【申请号】CN201510040018
【发明人】张志英, 闵定勇, 张剑, 朱中华, 孙新军, 盛鹏程, 徐超, 连小嫚
【申请人】云南昆船设计研究院
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月27日
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