一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊条生产设备技术领域，具体涉及一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置。
【背景技术】
[0002]焊条生产工艺中，焊条药皮的加工质量和效率影响到焊条生产的品质和产量，因此提高药皮原料的加工效率，降低原料制备成本在提高产能方面的作用显得尤为突出。
[0003]现有技术中，药皮原料的制备的过程需要工人使用铁锹将药皮原料铲进药皮的压实设备，以将松散的药皮原料压实，为涂粉机做准备，药皮原料的压实设备进口高，出口低，在为压实设备上料时，工人需要将原料举送到很高的位置，劳动强度大，且容易将原料泼洒在外，造成浪费，现在有工厂采用螺旋绞龙向上输送的方式进行上料，这种方法可以减轻劳动强度，但生产过程中药皮原料会进入螺旋绞龙的轴承中，这就增大了轴承的磨损，影响输送装置的工作稳定性进而影响工作效率，并且会产生噪音污染，此外，由于磨损的普遍存在，输送装置的维护保养成本大大增加，而且在检修清理时需要人工清理，费时费力还不安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，结构简单，降低噪音污染，为工厂节约了维护成本，提高了焊条药皮的生产效率。
[0005]本实用新型的具体技术方案是:
[0006]一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，关键点是，所述的输送装置包括支撑架及固定在其上方的倾斜的工作仓，工作仓上端下部设置有出料口，工作仓上下两端通过轴承座安装有纵向的螺旋绞龙，螺旋绞龙通过电机驱动运行，螺旋绞龙在出料口上部相对应位置设置有反叶，反叶的螺旋角与螺旋绞龙的螺旋角相反。
[0007]所述的螺旋绞龙的轴的外圆周面在与工作仓交叉点的内侧设置有挡料盘，挡料盘与工作仓内壁平行，挡料盘为圆形。
[0008]所述的挡料盘的外轮廓与工作仓内壁之间的间隙为小于5mm。
[0009]所述的螺旋绞龙的上下两个轴承座底部均设置有漏料口。
[0010]所述的工作仓的下端底面设置有清料口，清料口处安装有密封盖。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，出料口上方的反叶将输送来的药皮原料挡在出料口附近，使得原料进入轴承座中的情况大大减少，而螺旋绞龙的轴的两端设置的挡料盘也阻挡更好地阻挡原料，轴承座由于没有药皮原料的进入，磨损大大降低了，增加了装置的使用寿命，也减小了噪音污染，装置的工作稳定性大大提高，生产效率和质量也有明显改善。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图中，1、支撑架，2、工作仓，3、出料口，4、轴承座，5、螺旋绞龙，6、反叶，7、挡料盘，8、漏料口，9、清料口。
【具体实施方式】
[0014]一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，所述的输送装置包括支撑架I及固定在其上方的倾斜的工作仓2，工作仓2上端下部设置有出料口 3，工作仓2上下两端通过轴承座4安装有纵向的螺旋绞龙5，螺旋绞龙5通过电机驱动运行，螺旋绞龙5在出料口 3上部相对应位置设置有反叶6，反叶6的螺旋角与螺旋绞龙5的螺旋角相反。
[0015]具体实施例，如图1所示，将焊条药皮原料倒入工作仓2下部后，启动电机驱动螺旋绞龙5旋转，焊条药皮被逐渐输送至工作仓2的上部，螺旋绞龙5的轴的外圆周面在与工作仓2交叉点的内侧设置有挡料盘7，挡料盘7与工作仓2内壁平行，挡料盘7为圆形，挡料盘7将螺旋绞龙5与工作仓2之间的间隙遮挡，当焊条药皮原料到达出料口 3处后落下，从而进入下一道工序，当原料逐渐增多在出料口 3处形成堆积后，反叶6会将堆积并上行的原料向下阻挡，挡料盘7的外轮廓与工作仓2内壁之间的间隙为小于5_，少量的原料沿挡料盘7和工作仓2之间的间隙进入螺旋绞龙5和工作仓2之间的间隙中，最后原料到达轴承处，螺旋绞龙5的上下两个轴承座4底部均设置有漏料口 8，原料沿漏料口 8漏下从而不会在轴承座4中存留，保证了轴承工作环境的清洁，避免了因原料而产生的轴承磨损加剧的情况，减少了装置的保养维护的成本，保证了装置工作的稳定性，工作仓2的下端底面设置有清料口 9，清料口 9处安装有密封盖，当运行一段时间后，将密封盖拆下，工作仓2中残留在内壁上的粉料可以很容易通过清料口 9清理出工作仓2，便于工作仓2的维护清理，既节省人力，清理效果也较好。
[0016]本装置由于反叶和挡料盘的阻挡使得焊条药皮的原料被阻挡在出料口附近，大大减少了原料进入轴承中的量，少量进入轴承座中的原料会从漏料口漏下，轴承的工作环境得到了清洁，轴承工作较为稳定，噪音较小，整个装置的工作稳定性得到了加强，由于轴承的磨损减小了，本装置的维护成本大大降低，而且工作效率也有明显改善。
【主权项】
1.一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，其特征在于:所述的输送装置包括支撑架(I)及固定在其上方的倾斜的工作仓(2)，工作仓(2)上端下部设置有出料口(3)，工作仓(2)上下两端通过轴承座(4)安装有纵向的螺旋绞龙(5)，螺旋绞龙(5)通过电机驱动运行，螺旋绞龙(5)在出料口(3)相对应位置设置有反叶￠)，反叶￠)的螺旋角与螺旋绞龙(5)的螺旋角相反。2.根据权利要求1所述的一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，其特征在于:所述的螺旋绞龙(5)的轴的外圆周面在与工作仓(2)交叉点的内侧设置有挡料盘(7)，挡料盘(7)与工作仓(2)内壁平行，挡料盘(7)为圆形。3.根据权利要求2所述的一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，其特征在于:所述的挡料盘(7)的外轮廓与工作仓(2)内壁之间的间隙为小于5mm。4.根据权利要求1所述的一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，其特征在于:所述的螺旋绞龙(5)的上下两个轴承座(4)底部均设置有漏料口(8)。5.根据权利要求1所述的一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，其特征在于:所述的工作仓(2)的下端底面设置有清料口(9)，清料口(9)处安装有密封盖。
【专利摘要】一种焊条入料预压实机用的工作稳定的输送装置，包括支撑架及固定在其上方的倾斜的工作仓，工作仓上端下部设置有出料口，工作仓上下两端通过轴承座安装有纵向的螺旋绞龙，螺旋绞龙在出料口相对应位置设置有反叶，反叶的螺旋角与螺旋绞龙的螺旋角相反，螺旋绞龙的轴外圆周面在与工作仓交叉点的内侧设置有挡料盘，挡料盘与工作仓内壁平行，挡料盘的外轮廓与工作仓内壁之间的间隙为5mm，螺旋绞龙的上下两个轴承座底部均设置有漏料口，本装置通过设置反叶将上行的药皮原料向下阻挡，圆形挡料盘将螺旋绞龙的轴与工作仓之间的间隙遮挡，漏料口能够将少量进入轴承的原料漏下，保证了轴承在工作中的稳定性，降低了噪音和维护成本，提高了装置运行的稳定性。
【IPC分类】B65G33/26
【公开号】CN204660688
【申请号】CN201520331862
【发明人】张万彬
【申请人】张万彬
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日