一种焊条入料机用的便于操作的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊条生产技术领域，具体涉及一种焊条入料机用的便于操作的输送装置。
【背景技术】
[0002]焊条生产工艺中，焊条药皮的加工质量和效率影响到焊条生产的品质和产量，因此提高药皮原料的调制及加工效率在提高产能方面的作用显得尤为突出。
[0003]现有技术中，工厂生产多种型号焊条，会用到配方的原料以及不同类型的药粉入料机，药粉入料机是焊条涂粉机前的预压实机构，用来将输送来的原料施加一定的压力给焊条涂粉机，药粉入料机和涂粉机的高度会发生变化，现有的输送装置操作不方便，需要工人将原料上扬到输送装置中，而且有时随着客户要求变化，使用的药粉入料机可能会不同，而现有的药粉输送装置通用性差，只能在不同的入料机上配置不同高度的输送装置，因此焊条生产企业的设备投资成本很高，急需一种通用性好的输送装置，且当生产一段时间后，需要将输送装置的内部清理干净，但现有设备维护不便，难清理的死角很多，导致生产出来的药皮新旧原料混杂，使焊条质量不达标，给企业带来损失，并且清理设备残留原料时间较长，造成生产时间减少，导致生产效率低下，生产成本相对升高。
【实用新型内容】
[0004]本质用新型克服了现有技术的不足，提供了一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，结构简单，便于维护，降低了劳动强度，有效增加了设备的通用性和实用性，减少了设备投入，提高了焊条药皮的生产效率。
[0005]本实用新型的具体技术方案是:
[0006]一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，关键点是，所述的输送装置包括下端设置在地仓中的倾斜的工作仓，工作仓的上端底部有出料口，工作仓的横截面为U型，工作仓的上下两端通过轴承座安装设置有螺旋绞龙，工作仓的下端设置有电机与螺旋绞龙的轴连接，工作仓下方安装有支撑架。
[0007]所述的支撑架为可调节支架，可调节支架包括固定架和伸缩架，固定架位于工作仓下端下方，固定架下端与地面固定，上端与工作仓下端下方铰接，伸缩架位于工作仓上端下方，伸缩架包括与固定架上端铰接的相互套装的下调节杆和上调节杆，下调节杆和上调节杆套装处均设置有定位孔，上调节杆和下调节杆通过销轴进行固定，下调节杆下端与固定架铰接，上调节杆上端与工作仓上端下方铰接。
[0008]所述的螺旋绞龙的叶片与U型的工作仓的内表面之间的间隙为5_。
[0009]所述的工作仓下端底部设置有清料口，清料口设置有盖板将清料口覆盖，清料口下方固定设置有倒立的门型固定架，门型固定架中部设置有螺栓孔，螺栓孔中设置有螺纹杆，螺纹杆的端部将盖板顶紧固定。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，结构简单，焊条入料机用于焊条药皮的预压实工作，并且可能会出现不同高度的入料机，本设备设置的调节工作仓高度的可调节支架，方便匹配不同型号的焊条入料机，工作仓底部设置的清料口便于清理设备内部残留的焊条药皮原料，在生产中避免了因为不同型号焊条原料之间的相互污染，导致焊条药皮减少出现掺杂新旧原料的情况，保证了焊条生产的品质，焊条生产时药皮原料的品质稳定性得到了保证，而且设备可以升降，从而便于维护和安装，降低人员劳动强度，节约成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]如图所示，1、地仓，2、工作仓，3、轴承座，4、螺旋绞龙，5、电机，6、固定架，7、销轴，8、下调节杆，9、上调节杆，10、清料口，11、盖板，12、门型固定架。
【具体实施方式】
[0013]一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，关键点是，所述的输送装置包括下端设置在地仓I中的倾斜的工作仓2，工作仓2的上端底部有出料口，工作仓2的横截面为U型，工作仓2的上下两端通过轴承座3安装设置有螺旋绞龙4，工作仓2的下端设置有电机5与螺旋绞龙4的轴连接，工作仓2下方安装有支撑架。
[0014]具体实施例，如图1所示，输送装置的支撑架为可调节支架，可调节支架包括固定架6和伸缩架，固定架6位于工作仓下端下方，固定架6下端与地面固定，上端与工作仓2下端下方铰接，伸缩架位于工作仓2上端下方，伸缩架包括与固定架6上端铰接的相互套装的下调节杆8和上调节杆9，下调节杆8和上调节杆9套装处均设置有定位孔，上调节杆9和下调节杆8通过销轴7进行固定，下调节杆8下端与固定架6铰接，上调节杆9上端与工作仓2上端下方铰接，当所连接的焊条入料机高度有变化时，可以将销轴7抽出，调整上调节杆9和下调节杆8的配合位置以适应入料机新的高度，最后用销轴将上调节杆9和下调节杆8的相对位置进行固定，螺旋绞龙4的叶片与U型的工作仓2的内表面之间的间隙为5_，这样既可以保证螺旋绞龙4将工作仓2内表面的原料尽可能地刮净输送至出料口，又可以避免间隙过小而造成的高动力要求和大噪音的情况出现，工作仓2下端底部设置有清料口 10，清料口 10设置有盖板11将清料口 10覆盖，清料口 10下方固定设置有倒立的门型固定架12，门型固定架12中部设置有螺栓孔，螺栓孔中设置有螺纹杆，螺纹杆的端部将盖板顶紧固定，当设备运行一段时间后，工作仓2底部会存积一些旧料，旋转螺纹杆远离盖板11，将盖板11从清料口 10移开，然后就可以很方便地将工作仓2底部存积的原料清理出来，清理完毕后再将盖板11通过螺纹杆顶紧在清料口 10处，这样的设置缩短了清理工作仓2的时间，使得设备的工作时间相对变长，而且清理的效果更好。
[0015]本实用新型采用设置在地仓中的输送装置，降低了输送装置的入料高度，减轻了工作人员的劳动强度，而且还将工作仓出料口一端下方设置为高度可调节的伸缩架，这样就可以使本设备适应更多的焊条入料机，增强了本设备的通用性，节省了生产厂家需要购买不同高度型号输送装置的成本，本设备的下端底部还设置有清料口，能够通过快速拆卸盖板使存积的原料通过清料口露出，不仅提高了清理设备的效率，而且清理效果较好。
【主权项】
1.一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，其特征在于:所述的输送装置包括下端设置在地仓(I)中的倾斜的工作仓(2)，工作仓(2)的上端底部有出料口，工作仓(2)的横截面为U型，工作仓(2)的上下两端通过轴承座(3)安装设置有螺旋绞龙(4)，工作仓(2)的下端设置有电机(5)与螺旋绞龙(4)的轴连接，工作仓(2)下方安装有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，其特征在于:所述的支撑架为可调节支架，可调节支架包括固定架(6)和伸缩架，固定架(6)位于工作仓下端下方，固定架(6)下端与地面固定，上端与工作仓(2)下端下方铰接，伸缩架位于工作仓上端下方，伸缩架包括与固定架上端铰接的相互套装的下调节杆(8)和上调节杆(9)，下调节杆(8)和上调节杆(9)套装处均设置有定位孔，上调节杆(9)和下调节杆(8)通过销轴(7)进行固定，下调节杆(8)下端与固定架(6)铰接，上调节杆(9)上端与工作仓(2)上端下方铰接。3.根据权利要求1所述的一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，其特征在于:所述的螺旋绞龙(4)的叶片与U型的工作仓(2)的内表面之间的间隙为5_。4.根据权利要求1所述的一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，其特征在于:所述的工作仓(2)下端底部设置有清料口(10)，清料口(10)设置有盖板(11)将清料口(10)覆盖，清料口(10)下方固定设置有倒立的门型固定架(12)，门型固定架(12)中部设置有螺栓孔，螺栓孔中设置有螺纹杆，螺纹杆的端部将盖板顶紧固定。
【专利摘要】一种焊条入料机用的便于操作的输送装置，该输送装置包括设置在地仓中的倾斜的工作仓，工作仓的横截面为U型，工作仓的上下两端通过轴承座安装设置有螺旋绞龙，工作仓的下端设置有电机与螺旋绞龙的轴连接，工作仓下方安装有支撑架，支撑架在出料口一侧为可调节支架，可调节支架可以改变出料口的高度，工作仓的下端底部设置有带有盖板的清料口，需要清理时拆卸盖板即可将杂物及废料清理出来，避免了新旧原料的混合掺杂造成的品质差的情况，保证了焊条药皮的生产质量，本实用新型结构简单，维护保养方便，增加了设备的通用性和实用性，有效控制了生产厂家购买设备的成本投入。
【IPC分类】B65G33/14
【公开号】CN204660685
【申请号】CN201520331864
【发明人】张万彬
【申请人】张万彬
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日