一种铸造起重机起升机构中安全制动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种制动装置，特别涉及一种铸造起重机起升机构中安全制动器。
【背景技术】
[0002]在铸造起重机的起升机构中，安全制动器是保证铸造起重机能准确、可靠和安全的重要部件，起重机上多采用的安全制动器为常闭式制动器，即起重机在常态下就处于制动状态，利用这种常闭式制动器的制动保证起升机构的稳定，克服重力和风力等外力作用，进行制动防滑保持停止，这是铸造起重机的安全工作是非常必要的；然而，现有的铸造起重机安全制动器也存在较多缺点:处于制动状态下的安全制动器缺乏自锁装置，存在较大的安全隐患；为配合制动轮，闸块与制动臂铰接，制动前制动轮与闸块配合角度欠佳，导致闸块闸皮磨损严重，以及强烈的摩擦转化的大量热量，导致闸块使用寿命较短；因此，提供一种制动平稳，结构紧凑，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益的铸造起重机起升机构中安全制动器是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种制动平稳，结构紧凑，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益的铸造起重机起升机构中安全制动器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种铸造起重机起升机构中安全制动器，它包括基座，所述的基座右端连接有副基座，所述的基座上端设置有左制动臂和右制动臂，所述的左制动臂和右制动臂的中部均设置有弧形闸块，所述的弧形闸块外侧设置有筋板，所述的弧形闸块上下两端均通过弹簧与制动臂连接，所述的弧形闸块之间设置有制动轮，所述的制动轮前侧设置有棘轮，所述的基座前侧左部设置有液压缸，所述的液压缸伸出杆上端设置有制动块，所述的副基座上端设置有缓冲杆和电力液压推杆，所述的电力液压推杆上端与杠杆右端连接，所述的杠杆的中部和左下端分别与缓冲杆伸出杆和右制动臂上端连接，所述的杠杆左上端连接有螺杆，所述的螺杆左端与左制动臂上端连接。
[0005]所述的制动轮和棘轮均设置在电机输出轴上。
[0006]所述的螺杆左端设置有2个固定螺母。
[0007]所述的弧形闸块内侧均设置有闸皮。
[0008]所述的制动块位于棘轮左部下方，其顶端形状为弧形或角形。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用液压缸带动的制动块，配合棘轮锁定制动状态下的制动轮，这种自锁装置的设置使安全制动器更加安全稳定，减少了安全事故的发生，弧形闸块上下两端设置弹簧，保持弧形闸块制动前具有较好的制动位置，同时，弧形闸块外侧设置的筋板有利于散热；本实用新型制动平稳，结构紧凑，棘轮自锁，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种铸造起重机起升机构中安全制动器的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种铸造起重机起升机构中安全制动器的弧形闸块的示意图。
[0012]图中:1、基座2、副基座3、左制动臂4、右制动臂5、电力液压推杆6、缓冲杆7、液压缸8、电机输出轴9、棘轮10、制动轮11、弧形闸块12、弹簧13、闸皮
14、螺杆15、螺母16、缓冲杆伸出杆17、杠杆18、筋板19、制动块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种铸造起重机起升机构中安全制动器，它包括基座1，所述的基座I右端连接有副基座2，所述的基座I上端设置有左制动臂3和右制动臂4，所述的左制动臂3和右制动臂4的中部均设置有弧形闸块11，所述的弧形闸块11外侧设置有筋板18，所述的弧形闸块11上下两端均通过弹簧12与制动臂连接，所述的弧形闸块11之间设置有制动轮10，所述的制动轮10前侧设置有棘轮9，所述的基座I前侧左部设置有液压缸7，所述的液压缸7伸出杆上端设置有制动块19，所述的副基座2上端设置有缓冲杆6和电力液压推杆5，所述的电力液压推杆5上端与杠杆17右端连接，所述的杠杆17的中部和左下端分别与缓冲杆伸出杆16和右制动臂4上端连接，所述的杠杆17左上端连接有螺杆14，所述的螺杆14左端与左制动臂3上端连接。
[0016]本实用新型采用液压缸带动的制动块，配合棘轮锁定制动状态下的制动轮，这种自锁装置的设置使安全制动器更加安全稳定，减少了安全事故的发生，弧形闸块上下两端设置弹簧，保持弧形闸块制动前具有较好的制动位置，同时，弧形闸块外侧设置的筋板有利于散热；本实用新型制动平稳，结构紧凑，棘轮自锁，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示，一种铸造起重机起升机构中安全制动器，它包括基座1，所述的基座I右端连接有副基座2，所述的基座I上端设置有左制动臂3和右制动臂4，所述的左制动臂3和右制动臂4的中部均设置有弧形闸块11，所述的弧形闸块11外侧设置有筋板18，所述的弧形闸块11上下两端均通过弹簧12与制动臂连接，所述的弧形闸块11之间设置有制动轮10，所述的制动轮10前侧设置有棘轮9，所述的基座I前侧左部设置有液压缸7，所述的液压缸7伸出杆上端设置有制动块19，所述的副基座2上端设置有缓冲杆6和电力液压推杆5，所述的电力液压推杆5上端与杠杆17右端连接，所述的杠杆17的中部和左下端分别与缓冲杆伸出杆16和右制动臂4上端连接，所述的杠杆17左上端连接有螺杆14，所述的螺杆14左端与左制动臂3上端连接。
[0019]所述的制动轮10和棘轮9均设置在电机输出轴8上。
[0020]所述的螺杆14左端设置有2个固定螺母15。
[0021]所述的弧形闸块11内侧均设置有闸皮13。
[0022]所述的制动块19位于棘轮9左部下方，其顶端形状为弧形或角形。
[0023]本实用新型采用液压缸带动的制动块，配合棘轮锁定制动状态下的制动轮，这种自锁装置的设置使安全制动器更加安全稳定，减少了安全事故的发生，弧形闸块上下两端设置弹簧，保持弧形闸块制动前具有较好的制动位置，同时，弧形闸块外侧设置的筋板有利于散热；本实用新型制动平稳，结构紧凑，棘轮自锁，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益。
【主权项】
1.一种铸造起重机起升机构中安全制动器，它包括基座，其特征在于:所述的基座右端连接有副基座，所述的基座上端设置有左制动臂和右制动臂，所述的左制动臂和右制动臂的中部均设置有弧形闸块，所述的弧形闸块外侧设置有筋板，所述的弧形闸块上下两端均通过弹簧与制动臂连接，所述的弧形闸块之间设置有制动轮，所述的制动轮前侧设置有棘轮，所述的基座前侧左部设置有液压缸，所述的液压缸伸出杆上端设置有制动块，所述的副基座上端设置有缓冲杆和电力液压推杆，所述的电力液压推杆上端与杠杆右端连接，所述的杠杆的中部和左下端分别与缓冲杆伸出杆和右制动臂上端连接，所述的杠杆左上端连接有螺杆，所述的螺杆左端与左制动臂上端连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造起重机起升机构中安全制动器，其特征在于:所述的制动轮和棘轮均设置在电机输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种铸造起重机起升机构中安全制动器，其特征在于:所述的螺杆左端设置有2个固定螺母。4.根据权利要求1所述的一种铸造起重机起升机构中安全制动器，其特征在于:所述的弧形闸块内侧均设置有闸皮。5.根据权利要求1所述的一种铸造起重机起升机构中安全制动器，其特征在于:所述的制动块位于棘轮左部下方，其顶端形状为弧形或角形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸造起重机起升机构中安全制动器，它包括基座，基座右端连接有副基座，基座上端设置有左制动臂和右制动臂，左制动臂和右制动臂的中部均设置有弧形闸块，弧形闸块外侧设置有筋板，弧形闸块上下两端均通过弹簧与制动臂连接，弧形闸块之间设置有制动轮，制动轮前侧设置有棘轮，基座前侧左部设置有液压缸，液压缸伸出杆上端设置有制动块，副基座上端设置有缓冲杆和电力液压推杆，电力液压推杆上端与杠杆右端连接，杠杆的中部和左下端分别与缓冲杆伸出杆和右制动臂上端连接，杠杆左上端连接有螺杆，螺杆左端与左制动臂上端连接；本实用新型制动平稳，结构紧凑，棘轮自锁，安全可靠，散热良好，延长使用寿命，具有一定的经济效益。
【IPC分类】F16D65/80, B66D5/08, B66D5/32
【公开号】CN204727532
【申请号】CN201520478482
【发明人】赵自强, 赵建军
【申请人】河南省中原矿山设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月6日