一种不间断的自动收板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及收板机的技术领域，特别涉及一种不间断的自动收板机。
【背景技术】
[0002]现在市面上的收板机的结构过于传统老旧，收板机一般虽设有可承放承重板的升降架装置，在承接满板料后，升降架装置下降并落入到下方的推车上，并由工人拖走装有板料的承重板，并需要再在升降架装置上更换新的承重板，再操作升降架装置上升上来接板，但这样的结构，在更换承重板这一环节上需要由人工暂时接板料或者将收板机前方的机器暂停推出板料，直至等到升降架装置上升到位，才能继续收板的工序，这样的工序繁琐耗时，每台收板机旁均需要工人守候在旁，需要大量的劳动力和时间，生产效率低，实用性较低。
[0003]因此，如何实现一种不间断收板，自动化程度高，操作简便，节省大量的劳动力，生产效率高，实用性强的自动收板机是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种不间断的自动收板机，旨在实现一种不间断收板，自动化程度高，操作简便，节省大量的劳动力，生产效率高，实用性强的自动收板机。
[0005]本实用新型提出一种不间断的自动收板机，包括可不间断推送出板料的机体、设于机体上并可进行上升下降操作的升降架装置、设于升降架装置上并可承接板料的承重板、设于机体侧面上并可在升降架装置下降操作时对新更换的承重板具有支撑作用从而使自动收板机可不间断地收板的支撑装置、设于机体内并可控制升降架装置与支撑装置工作的控制装置；升降架装置包括设于机体内并朝上延伸出轨道轴的升降机构、设于轨道轴两侧的轨道杆、在升降机构工作时可沿轨道轴与轨道杆进行上下移动的升降板结构、设于机体前端面上并与升降板结构连接固定且可承放承重板来承接板料的升降架、设于升降板结构上的感应器、上下排列于机体内侧壁上并可与感应器适配感应从而控制支撑装置工作的第一接近开关与第二接近开关；支撑装置包括设于机体侧面上并横向延伸出转轴的电机、固设于转轴上并可随转轴的转动而转动从而形成水平状态或垂直状态的若干支撑条、设于转轴下方并可通过控制电机的工作从而使支撑条保持在垂直状态的第一限位开关、设于转轴下方并可通过控制电机的工作从而使支撑条保持在水平状态的第二限位开关、固设于转轴上并可随转轴的转动而转动且可控制第一限位开关的工作从而控制电机的工作进而使支撑条保持在垂直状态的第一拨块、固设于转轴上并可随转轴的转动而转动且可控制第二限位开关的工作从而控制电机的工作进而使支撑条保持在水平状态的第二拨块，机体侧壁上设有供支撑条通过的通孔，支撑条在随转轴转动时可通过通孔翻入机体内形成可承放承重板的水平状态或翻出机体外侧形成收起的垂直状态；第一接近开关、第二接近开关均与电机连接并控制电机的转动及转向，升降板结构上的感应器下降到达第二接近开关的位置时第二接近开关控制电机转动并带动转轴转动从而带动支撑条转动且翻入至机体内形成可承放承重板的水平状态，同时第二拨块随转轴的转动并压到第二限位开关，第二限位开关控制电机停止工作从而使支撑条保持在水平状态进而实现了在升降架装置下降操作时支撑条可对新更换的承重板具有支撑作用从而使自动收板机不间断地收板的功能；升降板结构上的感应器上升到达第一接近开关的位置时第一接近开关控制电机反向转动并带动转轴反向转动从而带动支撑条转动且翻出至机体外形成收起的垂直状态，同时第一拨块随转轴的转动并压到第一限位开关，第一限位开关控制电机停止工作从而使支撑条保持在垂直状态进而使升降架对承重板具有支撑作用。
[0006]优选地，自动收板机还包括设于机体上并可提示工作人员进行操作的指示灯。
[0007]优选地，机体上设有若干控制按钮。
[0008]当升降机构控制升降板结构下降时，第一接近开关不工作，而当升降板结构上的感应器下降到达第二接近开关的位置时第二接近开关控制电机转动并带动转轴转动从而带动支撑条转动且翻入至机体内形成可承放承重板的水平状态，同时第二拨块随转轴的转动并压到第二限位开关，第二限位开关控制电机停止工作从而使支撑条保持在水平状态，这样，在升降架装置下降操作时，支撑条可对新更换上去的承重板具有支撑作用从而使自动收板机不间断地进行收板操作，这样，在需要下降来进行撤出工序时，支撑条翻入至机体内形成可承放承重板的水平状态，工人只需把新的承重板放置到支撑条上即可，支撑条可以暂代升降架来承放新更换的承重板使新更换的承重板可以继续不间断地承接板料，使得流水线可以一直不间断地正常工作，无需停机换承重板，生产效率高，本自动收板机实用性强，自动化程度高。当升降机构控制升降板结构上升时，第二接近开关不工作，而当升降板结构上的感应器上升到达第一接近开关的位置时第一接近开关控制电机反向转动并带动转轴反向转动从而带动支撑条转动且翻出至机体外形成收起的垂直状态，同时第一拨块随转轴的转动并压到第一限位开关，第一限位开关控制电机停止工作从而使支撑条保持在垂直状态进而使升降架对承重板具有支撑作用，此时第二接近开关通电工作。可见，本实用新型的支撑装置可在升降架装置的下降及上升过程中自动工作及复位，支撑装置的支撑条可以暂代升降架来承放新更换的承重板使新更换的承重板可以继续不间断地承接板料，使得流水线可以一直不间断地正常工作，无需停机换承重板，生产效率高，本自动收板机实用性强，自动化程度高。本实用新型实现了一种不间断收板，自动化程度高，操作简便，节省大量的劳动力，生产效率高，实用性强的自动收板机。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种不间断的自动收板机的一实施例的正面的结构示意图，图中，支撑条处于收起的垂直状态，升降架对承重板具有支撑作用；
[0010]图2为本实用新型一种不间断的自动收板机的一实施例的正面的结构示意图，图中，支撑条处于水平状态并对承重板具有支撑作用；
[0011]图3为本实用新型一种不间断的自动收板机的一实施例的背面的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型一种不间断的自动收板机的一实施例的立体结构示意图。
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参照图1至图4，提出本实用新型的一种不间断的自动收板机的一实施例，包括可不间断推送出板料的机体100、设于机体100上并可进行上升下降操作的升降架装置、设于升降架装置上并可承接板料的承重板200、设于机体100侧面上并可在升降架装置下降操作时对新更换的承重板200具有支撑作用从而使自动收板机可不间断地收板的支撑装置、设于机体100内并可控制升降架装置与支撑装置工作的控制装置。机体100上设有若干控制按钮101。
[0016]自动收板机还包括设于机体100上并可提示工作人员进行操作的指示灯102。
[0017]升降架装置包括设于机体100内并朝上延伸出轨道轴302的升降机构301、设于轨道轴302两侧的轨道杆303、在升降机构301工作时可沿轨道轴302与轨道杆303进行上下移动的升降板结构304、设于机体100前端面上并与升降板结构304连接固定且可承放承重板200来承接板料的升降架305、设于升降板结构304上的感应器、上下排列于机体100内侧壁上并可与感应器适配感应从而控制支撑装置工作的第一接近开关306与第二接近开关307。其中，升降机构301可采用电机形式的升降结构或气缸形式的升降结构。
[0018]支撑