一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板设备制造领域，具体涉及一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构。
【背景技术】
[0002]全自动可翻转型裱贴堆码机，用于进行对纸板的堆码、翻转、换踩和换单，其中，太阳轮压纸机构主要用于进行对纸板的压平、防翘曲。当纸板从裱贴段运行至堆码输送部分后，纸板撞击到输送带上从而产生回弹，双带部与纸板保留一定空间，因纸板速度等的变化，纸板撞击输送带以后回弹的距离不同，造成了纸板的前后不整齐性；同时，由于纸板与输送带之间的摩擦力小，使其难以进入双带部。由此，本实用新型特别设计了太阳轮压纸组件，增大纸板与下输送带间的压力，进而增加纸板与下输送带之间的摩擦力，使纸板顺利进入双带中进行压平输送，使瓦楞纸板与预印面纸之间粘合更加平实，从而防止纸板翘曲和回弹。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，能够使堆垛的纸板在生产线方向更加整齐，使其平稳进入双带输送部中压平输送，防止纸板翘曲和反弹。
[0004]—种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，安装于前轴支撑座上，包括大太阳轮、压片和配重块，所述前轴支撑座之间连接有前轴，所述前轴上设有配重轴，所述配重轴另一端连接有配重块；所述大太阳轮安装在太阳轮支撑轴上，所述太阳轮支撑轴与前轴之间连接有中撑管；所述压片安装在后轴上，所述后轴与前轴之间通过支撑管进行连接，所述支撑管位于中撑管的上方。
[0005]所述前轴通过标准衬套连接在前轴支撑座上，并通过前轴端锁紧座锁紧固定。
[0006]所述配重轴通过配重轴锁紧块锁紧固定在前轴上。
[0007]所述配重轴有3组。
[0008]所述大太阳轮为2组。
[0009]所述大太阳轮内套有太阳轮支承筒，并通过轴承套座安装在太阳轮支撑轴上。
[0010]所述中撑管为L型。
[0011]所述中撑管有3组，分别安装于2组大太阳轮的中间和两侧。
[0012]所述中撑管的一端通过中撑管锁紧座在太阳轮支撑轴上锁紧固定，两侧的所述中撑管的另一端通过前轴锁紧座在前轴上锁紧固定，中间的所述中撑管的另一端通过交轴锁紧块在前轴上锁紧固定。
[0013]所述压片为2组。
[0014]所述压片通过压片锁紧座在后轴上锁紧固定。
[0015]所述支撑管为折角为120° -150°的钢管。
[0016]所述支撑管的一端通过支撑管锁紧座在后轴上锁紧固定，另一端通过前轴锁紧座在前轴上锁紧固定。
[0017]本实用新型的有益技术效果:本实用新型将太阳轮压纸机构做成杠杆形式，安装于前轴支撑座上，以前轴为杠杆结构的支点，支撑住整个太阳轮压纸机构；大太阳轮用来压住纸板，通过配重块与配重轴的竖直向下的压力来调节大太阳轮等其他零件在纸板上的压力，从而实现对不同压力需要的纸板进行压力大小的调节，将纸板压实使其顺利进入双带输送部；同时，大太阳轮还可以通过中撑管来调节其在生产线方向的位置，既能保证纸板不被压坏，又能保证纸板能平顺整齐的压在大太阳轮下，然后顺畅地进入双带输送部。由此，当纸板从裱贴段被输送太阳轮之前的输送带上即将回弹时，由于太阳轮压纸组件的压实，使其不能发生回弹，从而保证了纸板的整齐性。所以，通过太阳轮压纸机构的使用，使纸板进入双带输送部之后，纸板更加整齐，在双带输送部上纸板的压实、平整效果更好，有利于后续纸板进行整齐堆码，降低操作工的劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的主视图；
[0021]图3为本实用新型的左视图；
[0022]图4沿A-A线的视图；
[0023]图5为本实用新型的大太阳轮组件的仰视图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1-5所示，一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，安装于前轴支撑座12上，包括大太阳轮1、压片8和配重块14，所述前轴支撑座12之间连接有前轴18，所述前轴18通过SF-1标准衬套4012 (2X) 2连接在前轴支撑座12上，并通过前轴端锁紧座20锁紧固定，所述前轴18上设有3组配重轴11，所述配重轴11通过配重轴锁紧块15锁紧固定在前轴18上，所述配重轴11另一端连接有配重块14 ;所述大太阳1为2组，其内套有太阳轮支承筒5，并通过轴承套座3安装在太阳轮支撑轴13上，所述太阳轮支撑轴13与前轴18之间连接有L型中撑管10，所述中撑管10有3组，分别安装于2组大太阳轮1的中间和两侧，所述中撑10的一端通过中撑管锁紧座17在太阳轮支撑轴13上锁紧固定，两侧的所述中撑管10-1的另一端通过前轴锁紧座19在前轴18上锁紧固定，中间的所述中撑管10-2的另一端通过交轴锁紧块16在前轴18上锁紧固定；所述压片8为2组，通过压片锁紧座7在后轴4上锁紧固定，所述后轴4与前轴18之间通过折角为120°的支撑管9进行连接，所述支撑管9的一端通过支撑管锁紧座6在后轴4上锁紧固定，另一端通过前轴锁紧座19在前轴18上锁紧固定，所述支撑管9位于中撑管10的上方。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1不同的是，所述后轴4与前轴18之间通过折角为150°的支撑管9进行连接。
[0028]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，安装于前轴支撑座上，包括大太阳轮、压片和配重块，其特征在于:所述前轴支撑座之间连接有前轴，所述前轴上设有配重轴，所述配重轴另一端连接有配重块；所述大太阳轮安装在太阳轮支撑轴上，所述太阳轮支撑轴与前轴之间连接有中撑管；所述压片安装在后轴上，所述后轴与前轴之间通过支撑管进行连接，所述支撑管位于中撑管的上方。2.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述前轴通过标准衬套连接在前轴支撑座上，并通过前轴端锁紧座锁紧固定。3.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述配重轴有3组，所述配重轴通过配重轴锁紧块锁紧固定在前轴上。4.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述大太阳轮为2组，所述大太阳轮内套有太阳轮支承筒，并通过轴承套座安装在太阳轮支撑轴上。5.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述中撑管为L型。6.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述中撑管有3组，分别安装于2组大太阳轮的中间和两侧。7.根据权利要求6所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述中撑管的一端通过中撑管锁紧座在太阳轮支撑轴上锁紧固定，两侧的所述中撑管的另一端通过前轴锁紧座在前轴上锁紧固定，中间的所述中撑管的另一端通过交轴锁紧块在前轴上锁紧固定。8.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述压片为2组，所述压片通过压片锁紧座在后轴上锁紧固定。9.根据权利要求1所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述支撑管为折角为120° -150°的钢管。10.根据权利要求9所述的应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，其特征在于:所述支撑管的一端通过支撑管锁紧座在后轴上锁紧固定，另一端通过前轴锁紧座在前轴上锁紧固定。
【专利摘要】本实用新型涉及瓦楞纸板设备制造领域，具体涉及一种应用在全自动可翻转型裱贴堆码机上的太阳轮压纸机构，安装于前轴支撑座上，包括大太阳轮、压片和配重块，所述前轴支撑座之间连接有前轴，所述前轴上设有配重轴，所述配重轴另一端连接有配重块；所述大太阳轮安装在太阳轮支撑轴上，所述太阳轮支撑轴与前轴之间连接有中撑管；所述压片安装在后轴上，所述后轴与前轴之间通过支撑管进行连接，所述支撑管位于中撑管的上方。本实用新型在纸板进入双带输送部之后，纸板更加整齐，在双带输送部上纸板的压实、平整效果更好，有利于后续纸板进行整齐堆码，降低操作工的劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B65H5/36
【公开号】CN204957879
【申请号】CN201520716789
【发明人】崔金宝, 王建峰, 丁翔, 王青, 李环
【申请人】青岛开拓数控设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月16日