一种锅体保护壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及包装材料技术领域，特别涉及一种锅体保护壳。
【背景技术】
[0002]目前市场上的木炭火锅备受欢迎，生产量较大。木炭火锅主要包括炭火筒1，锅体2及盛放木炭的底座3这三部分。请参见图1，图1为目前市场上常见的木炭火锅的结构示意图。其中炭火筒为竖直的长筒状，锅体为圆饼形结构，底座为直径逐渐增加的圆筒结构。在包装木炭火锅时，目前厂家常见的包装方法为在箱底及箱顶各放置一块具有一定厚度的长方体泡沫板，将木炭火锅夹在两块泡沫板之间以实现对火锅体的保护。但是该方法存在的问题是，由于炭火筒及底座较高，截面积较小，致使炭火筒及底座与泡沫板的接触面积也较小，使火锅顶端与底端均不稳定。在运输木炭火锅的过程中若受到外来撞击，则火锅体极易产生大幅晃动，进而对火锅体产生损坏。
【实用新型内容】
[0003]本申请的目的在于提供一种锅体保护壳，可实现火锅顶部的炭火筒及底座被夹紧固定，增大炭火筒及底座与包装材料的接触面积，可使锅体在包装箱内不产生晃动且不受损坏。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种锅体保护壳，包括:
[0006]顶壳；所述顶壳包括扣压在火锅炭火筒上的第一腔室及扣压在火锅锅盖上的第二腔室；
[0007]第一底壳体及第二底壳体；所述第一底壳体及所述第二底壳体组合形成一个具有空心圆腔的底壳，所述空心圆腔围绕在火锅底座外侧并将火锅底座夹紧固定；
[0008]所述顶壳及所述底壳均为长方体结构，长方体结构的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致。
[0009]优选的，所述第一腔室为直径由上至下逐渐增大的圆台结构，且第一腔室的直径等于火锅炭火筒的直径。
[0010]优选的，所述第二腔室以所述第一腔室为中心，直径由上至下逐渐增大，且直径等于火锅锅盖的直径。
[0011]优选的，所述空心圆腔的直径由上至下逐渐增大且直径等于火锅底座直径。
[0012]优选的，所述空心圆腔与所述底壳的上端面及下端面连通。
[0013]优选的，所述第一腔室的顶端未与所述顶壳上端面连通。
[0014]优选的，所述第一腔室的顶端与所述顶壳上端面连通。
[0015]与现有技术相比，本申请包括以下优点:
[0016]本申请提供的锅体保护壳，主要包括顶壳与底壳，顶壳包括第一腔室及第二腔室，底壳包括第一底壳体及第二底壳体，且第一底壳体与第二底壳体组合构成一空心圆腔。炭火筒插在顶壳的第一腔室内，锅盖与第二腔室紧密贴合，火锅顶部与顶壳接触面积大，使炭火筒及锅盖可稳定地插在顶壳内；底座插在由第一底壳体及第二底壳体构成的空心圆腔内并被夹紧固定，空心圆腔与底座紧密贴合，使底座与底壳的接触面积也很大，使底座可稳定地插在底壳内。且顶壳及底壳均为长方体结构，长方体结构的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致，在包装箱内顶壳及底壳与包装箱相抵并具有一定压力，使顶壳及底壳以及火锅在包装箱内被稳定的夹紧固定，不易被晃动及损坏。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有的木炭火锅的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的一种锅体保护壳的第一结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的一种锅体保护壳的第二结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的一种锅体保护壳中第一底壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参见图2、图3及图4，图2为本申请提供的锅体保护壳的第一结构示意图，图3为本申请提供的一种锅体保护壳的第二结构示意图，图4为第一底壳体的结构示意图。
[0024]本申请提供的锅体保护壳主要包括顶壳4与底壳，顶壳4包括第一腔室401及第二腔室402，底壳包括第一底壳体501及第二底壳体502。
[0025]其中，第一腔室401与第二腔室402为中心对称的圆形腔室。具体的，第一腔室401为内凹的圆台结构，直径由上至下逐渐增大，且第一腔室401的直径等于火锅炭火筒的直径。由于第一腔室401的直径等于火锅炭火筒的直径，所以第一腔室401可直接插在炭火筒上且第一腔室401的内壁与炭火筒的外壁紧密贴合。第二腔室402以第一腔室401为对称中心，且第二腔室402的上端面为第一腔室401的下端面。第二腔室402用于扣压在火锅的锅盖上，直径由上至下逐渐增大，且直径等于火锅锅盖的直径。由于第二腔室402的直径等于火锅锅盖的直径，所以第二腔室402可直接扣在锅盖上且第二腔室402的内壁与锅盖的外壁紧密贴合。
[0026]顶壳4包括上端面及下端面，第二腔室的底端与顶壳下端面连通，第一腔室的下端面与第二腔室连通，第一腔室上端面与顶壳的上端面可以设置为连通结构，且可以设置为封死结构。图2为第一腔室上端面与顶壳的上端面未连通的结构示意图，图3为第一腔室上端面与顶壳的上端面连通的结构示意图。
[0027]参见图2及图4，第一底壳体501及第二底壳体502可组合构成一个具有空心圆腔503的底壳，该空心圆腔503可将火锅底座的外侧围绕并夹紧固定。具体的，空心圆腔的直径由上至下逐渐增大且直径等于火锅底座直径，这样在夹紧火锅底座时，火锅底座的外壁可与空心圆腔的内壁紧密贴合，实现夹紧固定的作用。
[0028]由第一底壳体及第二底壳体构成的底壳具有上端面及下端面，空心圆腔与底壳的上端面及下端面连通。
[0029]在使用时，将第一底壳体及第二底壳体围在底座外侧，并组合构成底壳，底座填充在空心圆腔内，并被第一底壳体及第二底壳体夹紧。最后将顶壳扣压在火锅上部，使第一腔室插在炭火筒上，第二腔室扣在锅盖上。
[0030]顶壳及由第一底壳体及第二底壳体构成的底壳均为长方体设置，长方体的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致，使顶壳及底壳与包装箱相抵并具有一定压力，使顶壳及底壳在包装箱内被夹紧固定。
[0031 ]因此，应用本申请提供的锅体保护壳，炭火筒插在顶壳的第一腔室内，锅盖与第二腔室紧密贴合，火锅顶部与顶壳接触面积大，使炭火筒及锅盖可稳定地插在顶壳内；底座插在由第一底壳体及第二底壳体构成的空心圆腔内并被夹紧固定，空心圆腔与底座紧密贴合，使底座与底壳的接触面积也很大，使底座可稳定地插在底壳内。且顶壳及底壳均为长方体结构，长方体结构的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致，在包装箱内顶壳及底壳与包装箱相抵并具有一定压力，使顶壳及底壳以及火锅在包装箱内被稳定的夹紧固定，不易被晃动及损坏。
[0032]本申请提供的锅体保护壳的材质主要为泡沫塑料，当然，其他可被塑形的材料也可以作为制作本锅体保护壳的材料。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种锅体保护壳，其特征在于，包括: 顶壳；所述顶壳包括扣压在火锅炭火筒上的第一腔室及扣压在火锅锅盖上的第二腔室; 第一底壳体及第二底壳体；所述第一底壳体及所述第二底壳体组合形成一个具有空心圆腔的底壳，所述空心圆腔围绕在火锅底座外侧并将火锅底座夹紧固定； 所述顶壳及所述底壳均为长方体结构，长方体结构的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致。2.根据权利要求1所述的锅体保护壳，其特征在于，所述第一腔室为直径由上至下逐渐增大的圆台结构，且第一腔室的直径等于火锅炭火筒的直径。3.根据权利要求2所述的锅体保护壳，其特征在于，所述第二腔室以所述第一腔室为中心，直径由上至下逐渐增大，且直径等于火锅锅盖的直径。4.根据权利要求3所述的锅体保护壳，其特征在于，所述空心圆腔的直径由上至下逐渐增大且直径等于火锅底座直径。5.根据权利要求4所述的锅体保护壳，其特征在于，所述空心圆腔与所述底壳的上端面及下端面连通。6.根据权利要求1或5所述的锅体保护壳，其特征在于，所述第一腔室的顶端未与所述顶壳上端面连通。7.根据权利要求1或5所述的锅体保护壳，其特征在于，所述第一腔室的顶端与所述顶壳上端面连通。
【专利摘要】本申请提供了一种锅体保护壳，包括：顶壳；所述顶壳包括扣压在火锅炭火筒上的第一腔室及扣压在火锅锅盖上的第二腔室；第一底壳体及第二底壳体；所述第一底壳体及所述第二底壳体组合形成一个具有空心圆腔的底壳，所述空心圆腔围绕在火锅底座外侧并将火锅底座夹紧固定；所述顶壳及所述底壳均为长方体结构，长方体结构的长与宽与包装箱的长与宽尺寸一致。本申请提供的锅体保护壳可将火锅顶部的炭火筒及底座夹紧固定，增大炭火筒及底座与包装材料的接触面积，可使锅体在包装箱内不产生晃动且不受损坏。
【IPC分类】B65D81/113
【公开号】CN204979745
【申请号】CN201520758714
【发明人】张立超
【申请人】张立超
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日