燃烧炉隔离壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧炉领域，具体而言，涉及燃烧炉隔离壳。
【背景技术】
[0002]在户外运动中广泛使用的便携式燃烧炉为人们的户外生活提供了便利。
[0003]由于燃烧炉在使用后，炉体的温度在较长的时间内依然很高，使用者直接接触会有强烈的灼烧感，甚至会导致烫伤。因此，燃烧炉炉体外应设置有隔离壳，防止烫伤使用者，还可以方便使用者在使用后可以立刻转移燃烧炉。
[0004]发明人经过调查发现，目前人们携带燃烧炉往往是装在车辆的后备箱里或者是背负在背包内，现有技术中的燃烧炉隔热罩往往依据燃烧炉炉体的外形制造，为圆筒状，在车辆的后备箱时容易随着车辆的移动而滚动，在装进背包时，携带者的背部会受到较强的挤压。因此，燃烧炉在携带时并不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉隔离壳，以缓解燃烧炉在携带时的不便。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]—种燃烧炉隔离壳，包括侧壁本体，所述侧壁本体为筒状且用于放置燃烧炉炉体，所述侧壁本体包括一个弧形部、两个延长部和一个平面部，所述弧形部与燃烧炉炉体之间设置有间隙，所述平面部的两个侧边与所述弧形部的两个侧边分别通过所述延长部相连，所述延长部为平板，所述延长部与所述弧形部之间平滑过渡。
[0008]侧壁本体包括平面部，弧形部和两个延长部组成“U”形件，平面部为“U”形件的封口，在将燃烧炉放置在车辆上时，令平面部与放置平面接触，可防止燃烧炉随意晃动；在通过背包背负燃烧炉时，平面部用于与使用者的背部相对，可以增大燃烧炉与携带者之间的施压面积，缓解局部压迫。
[0009]进一步地，所述弧形部、所述延长部和所述平面部上均设置有用于将侧壁本体的内部和外部连通的通风孔。
[0010]通过设置通风孔，使侧壁本体的两侧都有流动的空气，可以对侧壁本体起到良好的散热作用，降低侧壁本体在燃烧炉工作时的温度，避免烫伤使用者。
[0011]进一步地，所述弧形部和所述延长部均设置有至少一条向外凸出的第一弧形槽道，所述弧形槽道沿水平面设置。
[0012]弧形部和延长部均设置有向外凸出的第一弧形槽道，第一弧形槽道可以提高弧形部和延长部的强度和刚度，弧形槽道使弧形部和延长部可以具备一定的张力，在使用中不易变形。
[0013]进一步地，所述弧形部与两个所述延长部一体成型，所述弧形部与两个所述延长部上的所述第一弧形槽道连通。
[0014]第一弧形槽道连通使得加工更方便，外形美观。
[0015]进一步地，所述弧形部、所述延长部和所述平面部均由网孔板制成。
[0016]网孔板作为现有的一种板材，其外表面上设置有间距均匀的开孔，不再需要手动开孔就能够使侧壁本体的内外两侧均有流动的空气，成本更低。
[0017]进一步地，所述平面部的顶部设置有用于添加向炉体添加燃料的“U”形缺口。
[0018]通过“U”形缺口，不但可以实时观察到燃烧炉炉体冒出的火焰大小，还可以有足够的空间向燃烧炉炉体的内部添加燃料，如颗粒状生物质燃料或干柴树叶等等。
[0019]进一步地，所述侧壁本体的顶部与燃烧炉的火头罩固定连接。
[0020]侧壁本体的顶部与火头罩连接，火头罩是燃烧炉的锅架的支承面，锅架设置在较高的位置可以使加热锅具处在火焰的外焰部分，受热温度更高，加热更快。
[0021]进一步地，所述弧形部和所述延长部均设置有一条朝所述燃烧炉炉体凹陷的第二弧形槽道，所述第二弧形槽道的内壁底部压住燃烧炉炉体顶部的落料台面。
[0022]第二弧形槽道的底部压住燃烧炉炉体顶端的落料台面，从而固定燃烧炉炉体与燃烧露隔离壳之间的相对位置。
[0023]进一步地，所述平面部包括标示部，所述标示部为平板，所述标示部用于张贴纸张。
[0024]平面部设置有标示部，标示部为完整平板，可以方便在标示部上进行粘贴，或是在标示部上制作凹槽或凸起。
[0025]进一步地，所述延长部与所述平面部之间的连接处设置有倒边。
[0026]两个延长部各自与平面部之间的连接处均设置了倒边，缓和了两者之间直接形成的角度，避免在携带时对人造成明显地挤压。
[0027]本实用新型的有益效果是:燃烧炉隔离壳主要包括侧壁主体，侧壁主体包括弧形部和平面部，弧形部参照燃烧炉炉体的外径尺寸设置，并使弧形部与燃烧炉炉体之间存有间隙。平面部的设置有利于燃烧炉的放置与携带。燃烧炉装在背包里时，平面部可以增加与携带者背部的接触面积，分散局部压迫力；放在车辆后备箱里时，平面部与放置面接触，阻止燃烧炉在车辆上滚动。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本实用新型实施例一提供的燃烧炉隔离壳的装配示意图；
[0030]图2为图1的剖视图；
[0031]图3为图1中平面部的结构示意图；
[0032]图4为图1中侧壁本体的俯视图；
[0033]图5为本实用新型实施例二提供的侧壁本体的俯视图；
[0034]图6为本实用新型实施例二提供的燃烧炉隔离壳的装配示意图。
[0035]附图标记汇总:
[0036]燃烧炉炉体100 ;落料台面103 ;燃烧炉隔离壳200 ;圆弧部201 ;延长部202 ;平面部203 ;第二弧形槽道204 ;第一弧形槽道205 ;“U”形缺口 206 ;倒边207 ;尖锐连接角208 ；标示部209。
【具体实施方式】
[0037]户外爱好者通常会自行携带燃烧炉以方便在户外备餐。燃烧炉在使用时温度较高，并在结束工作后的一段时间内依然保持较高温度，不利于使用者及时收拾燃烧炉，故现有技术中提供了与燃烧炉炉体形状相近的圆筒形外壳，在外壳与燃烧炉之间设置间隙，从而减少炉体对燃烧炉外壳热传递。
[0038]但发明人发现，目前燃烧炉的携带方式主要为两种，一种为车载，一种为背负。现有的外壳在携带时比较不便，在车上容易滚动，在背包内对人体背部会形成较大的挤压。
[0039]鉴于此，本实用新型提供了一种带有平面部、延长部和弧形部的燃烧炉隔离壳，平面部、延长部、弧形部相互连接围成筒形。通过特殊设置的平面部，可以在燃烧炉侧放时提到相对可靠的固定作用，避免燃烧炉滚动；在背负燃烧炉时，平面部增大了与携带者的背部之间的接触面积，缓解了背负过程中的局部压迫。
[0040]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045]图1为本实用新型实施例一提供的燃烧炉隔离壳的装配示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中平面部的结构示意图；图4为图1中侧壁本体的俯视图；图5为本实用新型实施例二提供的侧壁本体的俯视图；图6为本实用新型实施例二提供的燃烧炉隔离壳的装配示意图。
[0046]请参阅图1至图4，本实用新型实施例一提供了一种燃烧炉隔离壳200，燃烧炉隔离壳200包括侧壁本体，侧壁本体包括平面部203、弧形部201和两个延长部202。
[0047]请参阅图2和图4，平面部203和