炉壳对接找正工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种炉壳对接找正工具，其包括：两个设有销孔的固定件，用于分别固定在待对接找正的两个炉壳上；找正板，其上设有两个插孔，用于分别被两个固定件插入，并且在至少一个插孔的两侧设有一对限位件，使得该对限位件与两个插孔形成一排；固定销，用于固定地插入固定件上的销孔中，使得找正板位于固定销与炉壳之间，并且找正板与炉壳之间具有间隙；错边量调节斜楔；以及间隙量调节斜楔。固定件插入找正板上的插孔中时，该固定件与该插孔的边缘之间具有空隙，错边量调节斜楔用于可调节地插在找正板与炉壳之间，间隙量调节斜楔用于可调节地插在固定件与限位件之间。该工具简单轻便，能充分提高炉壳对接的精度和效率。
【专利说明】炉壳对接找正工具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高炉施工领域，具体说，涉及一种炉壳对接找正工具。
【背景技术】
[0002] 在炼铁工程中，高炉是一个核心设备。高炉工程的质量很大程度上决定着炼铁工 程的质量。高炉工程一般包括高炉制造和高炉安装两个过程。首先，在高炉制造厂内分片 制造高炉炉壳，然后对高炉炉壳进行预拼装并进行验收，验收合格后，再将炉壳分片运往安 装工地。在安装工地，将分片的炉壳放在组装平台上进行组装和焊接，从而形成高炉。由于 炉壳的厚度较大、分量较重，且炉壳外形多为锥面，因此，炉壳的组装过程难度较大，需要借 助工具先对待对接的炉壳进行找正，然后才能进行焊接。炉壳对接找正的精度和效率是炉 壳组装的衡量指标，精度决定着高炉的施工质量，而效率则决定着高炉的施工工期。
[0003] 传统的炉壳对接找正是利用导链、千斤顶等工具完成的。具体说，利用导链移动炉 壳，利用千斤顶对炉壳的位置进行微调。采用这种方法对炉壳进行对接找正时需要外在支 撑点，所用工具比较笨重、所费人力物力较大，而且在炉壳的对接精度和效率方面都有所欠 缺。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种炉壳对接找正工具，该工具结构简单、使用方便， 能充分提高炉壳对接的精度和效率。
[0005] 为了实现上述目标，本实用新型提供一种炉壳对接找正工具，其包括：两个固定 件，每个固定件上均设有销孔，该两个固定件用于分别固定在待对接找正的两个炉壳上；找 正板，该找正板上设有两个插孔，用于分别被所述两个固定件插入，并且在至少一个插孔的 两侧设有一对限位件，使得该对限位件与所述两个插孔形成一排；固定销，用于固定地插入 所述固定件上的销孔中，使得所述找正板位于该固定销与所述炉壳之间，并且所述找正板 与所述炉壳之间具有间隙；错边量调节斜楔；以及间隙量调节斜楔。其中，所述固定件的尺 寸与所述找正板上的插孔的尺寸使得当所述固定件插入所述找正板上的插孔中时，该固定 件与该插孔的边缘之间具有空隙，所述错边量调节斜楔用于可调节地插入所述找正板与所 述炉壳之间的间隙中，所述间隙量调节斜楔用于可调节地插入所述固定件与所述限位件之 间的间隙中。
[0006] 优选地，在所述找正板上的两个插孔中的每个插孔的两侧均可以设有一对限位 件，并且该两个插孔以及每个插孔两侧的限位件形成一排。
[0007] 另外，优选地，所述找正板可以具有与所述炉壳的曲率对应的曲率。
[0008] 从上面的描述和实践可知，本实用新型所述的炉壳对接找正工具体积小、重量轻， 通过直接安装在待对接找正的炉壳上对炉壳进行对接找正，因此，不需要在外在的支撑点。 在炉壳的对接找正过程中，通过在固定件和限位件之间插入间隙量调节斜楔，可以调节待 对接炉壳的间隙量，而通过在找正板和炉壳之间的间隙中楔入错边量调节斜楔，可以调节 待对接炉壳的错边量，从而完成待对接炉壳的找正过程，因此操作非常简单，充分提高了炉 壳的对接效率。另外，使用本实用新型所述的炉壳对接找正工具，可实现0. 5_的对接精 度，炉壳的错边量调整范围可达50mm，炉壳的间隙量调整范围可达80mm，因此，充分提高了 炉壳的对接精度和对接找正工具的适用性。另外，本实用新型所述的炉壳对接找正工具也 可以适用于大口径管道的对接过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是分解示意图，示出了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具的 组成部件；
[0010] 图2是侧视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具与两个 待对接炉壳的结合状态；
[0011] 图3是俯视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具与两个 待对接炉壳的结合状态；
[0012] 图4是俯视图，示出了处于第一失配状态下的两个炉壳的对接找正过程；
[0013] 图5是俯视图，示出了处于第二失配状态下的两个炉壳的对接找正过程。
【具体实施方式】
[0014] 下面将参考附图来描述本实用新型所述的炉壳对接找正工具的实施例。本领域的 普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同 的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限 制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。
[0015] 图1是分解示意图，示出了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具的 组成部件；图2是侧视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具与两 个待对接炉壳的结合状态；图3是俯视图，从另一个角度示出了所述炉壳对接找正工具与 两个待对接炉壳的结合状态。
[0016] 如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具100包括 两个固定件（即固定件l〇a和固定件10b)、找正板20、两个固定销（即固定销30a和固定 销30b)、错边量调节斜楔40和间隙量调节斜楔50。
[0017] 每个固定件上均设有销孔。例如，固定件10a上设有销孔11a，固定件10b上设有 销孔lib。该两个固定件10a和10b用于分别通过例如焊接固定在待对接找正的两个炉壳 (即炉壳200a和炉壳200b)上。
[0018] 找正板20上设有两个插孔（即插孔21a和插孔21b)，该两个插孔用于分别被固 定件10a和固定件10b插入。在找正板上的插孔21a的两侧设有一对限位件（即限位件 22a和限位件22b)，在找正板上的插孔21b的两侧设有一对限位件（即限位件22c和限位 件22d)，并且，插孔21a和插孔21b与限位件22a至限位件22d形成一排。
[0019] 固定销30a用于固定地插入固定件10a上的销孔11a中，固定销30b用于固定地 插入固定件l〇b上的销孔lib中，使得找正板20位于该固定销与所述炉壳之间，并且找正 板20与炉壳之间具有间隙。
[0020] 固定件10a和固定件10b的尺寸与找正板20上的插孔21a和插孔21b的尺寸要 使得当固定件l〇a插入插孔21a、固定件10b插入插孔21b中时，固定件10a与插孔21a的 边缘之间具有空隙，固定件l〇b与插孔21b的边缘之间具有空隙。
[0021] 错边量调节斜楔40用于可调节地插入找正板20与炉壳（即炉壳200a或炉壳 200b)之间的间隙中，以便调节两个炉壳之间的错边量（后面叙述）。
[0022] 间隙量调节斜楔50用于可调节地插入固定件10a与限位件22a或限位件22b之 间的间隙中，或者插入固定件l〇b与限位件22c或限位件22d之间的间隙中，以便调节两个 炉壳之间的间隙量（后面叙述）。间隙量调节斜楔50可以具有多个，错边量调节斜楔40也 可以具有多个。
[0023] 下面将结合图4和图5来描述使用本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正 工具100对待对接找正的两个炉壳进行对接找正的过程。图4是俯视图，示出了处于第一 失配状态下的两个炉壳的对接找正过程；而图5是俯视图，示出了处于第二失配状态下的 两个炉壳的对接找正过程。
[0024] 如图4所示，在两个待对接找正的炉壳（即炉壳200a和炉壳200b)处于第一失配 状态时，炉壳200a和炉壳200b之间的错边量为a，两者之间的间隙量为b，其中b小于预定 阈值。在这种情况下，可以在固定件l〇a与限位件22b和/或在固定件10b与限位件22c之 间插入间隙量调节斜楔50，并用锤子向下楔入，从而将炉壳200a与炉壳200b之间的间隙量 b调节为等于预定阈值。然后在找正板20与炉壳（例如炉壳200a和/或炉壳200b)之间 插入错边量调节斜楔40,并用锤子向下楔入，从而将炉壳200a与炉壳200b之间的错边量a 调节为0。这样，就完成了两个炉壳的对接找正过程。应该注意，上述间隙量的调节过程和 错边量的调节过程可以依次进行，也可以交替进行，进行的顺序不作特别限制。两个炉壳的 对接找正过程完成后，就可以进行炉壳间的焊接。
[0025] 如图5所示，在两个待对接找正的炉壳（即炉壳200a和炉壳200b)处于第二失配 状态时，炉壳200a和炉壳200b之间的错边量为a，两者之间的间隙量为b，其中b大于预定 阈值。在这种情况下，可以在固定件l〇a与限位件22a和/或在固定件10b与限位件22d之 间插入间隙量调节斜楔50，并用锤子向下楔入，从而将炉壳200a与炉壳200b之间的间隙量 b调节为等于预定阈值。然后在找正板20与炉壳（例如炉壳200a和/或炉壳200b)之间 插入错边量调节斜楔40,并用锤子向下楔入，从而将炉壳200a与炉壳200b之间的错边量a 调节为0。这样，就完成了两个炉壳的对接找正过程。应该注意，上述间隙量的调节过程和 错边量的调节过程可以依次进行，也可以交替进行，进行的顺序不作特别限制。两个炉壳的 对接找正过程完成后，就可以进行炉壳间的焊接。
[0026] 从上面的描述和实践可知，本实用新型所述的炉壳对接找正工具体积小、重量轻， 通过直接安装在待对接找正的炉壳上对炉壳进行对接找正，因此，不需要在外在的支撑点。 在炉壳的对接找正过程中，通过在固定件和限位件之间插入间隙量调节斜楔，可以调节待 对接炉壳的间隙量，而通过在找正板和炉壳之间的间隙中楔入错边量调节斜楔，可以调节 待对接炉壳的错边量，从而完成待对接炉壳的找正过程，因此操作非常简单，充分提高了炉 壳的对接效率。另外，使用本实用新型所述的炉壳对接找正工具，可实现〇. 5_的对接精 度，炉壳的错边量调整范围可达50mm，炉壳的间隙量调整范围可达80mm，因此，充分提高了 炉壳的对接精度和对接找正工具的适用性。本实用新型所述的炉壳对接找正工具不仅可以 用于炉壳纵缝焊口的对接找正，而且可以用于炉壳环缝焊口的对接找正。
[0027] 以上结合附图描述了本实用新型的一个实施例所述的炉壳对接找正工具100。但 本实用新型不限于此。事实上，只在找正板20上的一个插孔（例如插孔21a或插孔21b) 的两侧设有一对限位件，使得该对限位件与该两个插孔形成一排，也能用其实现炉壳间隙 量的调节。
[0028] 另外，找正板20可以具有与炉壳200a和炉壳200b的曲率对应的曲率。通常，炉 壳200a和炉壳200b的曲率较小，找正板20为平板即可。但如果炉壳的曲率较大，则优选 地,找正板20为弯曲板并且曲率与炉壳的曲率对应。因此，本实用新型所述的炉壳对接找 正工具也可以适用于大口径管道的对接过程。
[0029] 本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的炉壳对接找正工具，还 可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范 围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【权利要求】
1. 一种炉壳对接找正工具，其特征在于，包括： 两个固定件，每个固定件上均设有销孔，该两个固定件用于分别固定在待对接找正的 两个炉壳上； 找正板，该找正板上设有两个插孔，用于分别被所述两个固定件插入，并且在至少一个 插孔的两侧设有一对限位件，使得该对限位件与所述两个插孔形成一排； 固定销，用于固定地插入所述固定件上的销孔中，使得所述找正板位于该固定销与所 述炉壳之间，并且所述找正板与所述炉壳之间具有间隙； 错边量调节斜楔；以及 间隙量调节斜楔， 其中，所述固定件的尺寸与所述找正板上的插孔的尺寸使得当所述固定件插入所述找 正板上的插孔中时，该固定件与该插孔的边缘之间具有空隙， 所述错边量调节斜楔用于可调节地插入所述找正板与所述炉壳之间的间隙中，所述间 隙量调节斜楔用于可调节地插入所述固定件与所述限位件之间的间隙中。
2. -种炉壳对接找正工具，其特征在于，在所述找正板上的两个插孔中的每个插孔的 两侧均设有一对限位件，并且该两个插孔以及每个插孔两侧的限位件形成一排。
3. -种炉壳对接找正工具，其特征在于，所述找正板具有与所述炉壳的曲率对应的曲 率。
【文档编号】C21B7/00GK203938679SQ201420342422
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】徐炳刚 申请人:中国华冶科工集团有限公司