一种卧式保温炉除灰渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种卧式保温炉除灰渣装置，该炉除灰渣装置除灰渣装置为从炉体顶端向炉内沿捞灰口一侧的炉膛内壁设有可上下移动的除灰渣装置，所述除灰渣装置包括炉体顶端安装的升降油缸，与油缸相连的为驱动架，驱动架通过炉体顶端两侧设有的定位导向套直达炉体的底部，以及与其相连的除渣板，除渣板设有供铝合金液引流的微孔，除渣板通过油缸的升降将铝合金液的灰渣带到捞灰口。本实用新型卧式保温炉除灰渣装置的应用实施，得以保证合金液的洁净和炉膛内壁的光滑不积灰。提高了铝合金液的产品质量，提高了产品合格率，延长了保温炉的使用寿命并节约了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及铝合金液精炼保温炉设备【技术领域】，尤其涉及一种卧式保温炉除 灰渣装置，具有保证保温炉使用寿命、提高产品质量，操作简便的特点。 一种卧式保温炉除灰渣装置
【背景技术】
[0002] 为了达到足够的保温效果，保温炉一般都采用卧式全封闭的结构。铝合金液的精 炼除灰渣工艺是在铝合金铸造过程中的一项重要工艺环节。目前已有的设备往往采用人工 表面捞取浮于铝合金液面的灰渣，但仅仅局限于合金液液面需要和侧面捞灰渣口在同一平 面才可将液面的灰渣捞干净，但在铝合金液面低于捞灰渣口时则无法将灰渣全部捞出，灰 渣存在铝合金液内和粘附在保温炉炉膛内壁，导致铝合金液的不纯净和炉膛的积灰，产品 不合格的废品率增高和降低炉膛的使用寿命，造成成本居高不下。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种卧式保温炉除灰渣 装置，以提高铝合金液的产品质量，提高合格率，延长保温炉的使用寿命，节约成本。
[0004] 本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现。
[0005] -种卧式保温炉除灰渣装置，所述除灰渣装置为用于卧式方体保温炉的除灰渣装 置，其特征在于：所述除灰渣装置为从炉体的顶端向炉内沿捞灰口一侧的炉膛内壁设有可 上下移动的除灰渣装置，所述除灰渣装置包括炉体顶端安装的升降油缸，与油缸相连的为 驱动架，驱动架通过炉体顶端两侧设有的定位导向套避开加热管直达炉体的底部，以及与 其相连的除渣板，除渣板通过油缸的升降将铝合金液的灰渣带到捞灰口。
[0006] 本实用新型卧式保温炉除灰渣装置的应用实施，得以保证合金液的洁净和炉膛内 壁的光滑不积灰。提高了铝合金液的产品质量，提高了产品合格率，延长了保温炉的使用寿 命并节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型卧式保温炉除灰渣装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施作进一步详述，以便本实用新 型的技术方案更易于理解、掌握。
[0009] 实现上述技术攻关目标的具体技术方案，如图1所示详细来看为：一种卧式保温 炉除灰渣装置，所述除灰渣装置为用于卧式方体保温炉的除灰渣装置，其特征在于：所述除 灰渣装置为从炉体1的顶端向炉内沿捞灰口 8 -侧的炉膛内壁设有可上下移动的除灰渣装 置，所述除灰渣装置包括炉体顶端安装的升降油缸5,与油缸5相连的为驱动架3,驱动架3 通过炉体顶端两侧设有的定位导向套4、11避开加热管2、7直达炉体的底部，以及与其相连 的除渣板9,除渣板设有供铝合金液引流的微孔10,除渣板通过油缸5的升降将铝合金液的 灰渣带到捞灰口 8处。
[0010] 本实用新型卧式保温炉除灰渣装置的应用实施，得以保证合金液的洁净和炉膛内 壁的光滑不积灰。提高了铝合金液的产品质量，提高了产品合格率，延长了保温炉的使用寿 命并节约了生产成本。
[0011] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型专利申请的权 利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种卧式保温炉除灰渣装置，其特征在于：所述除灰渣装置为从炉体顶端向炉内沿 捞灰口一侧的炉膛内壁设有可上下移动的除灰渣装置，所述除灰渣装置包括炉体顶端安装 的升降油缸，与油缸相连的为驱动架，驱动架通过炉体顶端两侧设有的定位导向套避开加 热管直达炉体的底部，以及与其相连的除渣板，除渣板设有供铝合金液引流的微孔。
2. 根据权利要求1所述的一种卧式保温炉除灰渣装置，其特征在于：除灰渣装置为用 于卧式方体保温炉的除灰渣装置。
【文档编号】B22D21/04GK203900472SQ201420341967
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】黄发祥 申请人:张家港市润坤耐磨材料有限公司