一种卧式金相检验抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种卧式金相检验抛光机，包括抛光系统、试样夹持装置和自动滴液装置；所述抛光系统包括水平转轴，所述水平转轴的两端分别与随所述水平转轴转动的抛光盘和用于驱动所述水平转轴转动的抛光电机连接；所述的试样夹持装置包括水平轴，所述水平轴的两端分别与随所述水平轴转动的试样夹持盘和用于带动所述水平轴旋转并可对所述水平轴施压的压力头相连接；所述自动滴液装置包括溶液槽，所述溶液槽与所述抛光盘的表面连接，所述溶液槽中设有用于避免抛光液的沉淀的磁力搅拌器。本实用新型实现了金相试样的半自动抛光，其抛光效率高，试样表面光洁度高，且结构简单，成本低，易于实现产业化。
【专利说明】一种卧式金相检验抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抛光机【技术领域】，尤其涉及一种卧式金相检验抛光机。
【背景技术】
[0002]金相检验作为一种常规的理化检测手段，在失效分析和质量检验过程中必不可少。作为金相检验中的一个关键步骤，金相试样的制备起着至关重要的作用，试样制作的质量直接关系到金相检验结果的准确性。制作符合要求的金相试样一般需要经过四个步骤:切割、镶嵌、研磨和抛光。在这些过程中，金相试样的抛光是最为重要也是最难控制的一步，需要耗费金相检验人员较多的时间和精力，严重制约了金相检验流程的效率。
[0003]金相试样需要采用加水和抛光液进行抛光，在抛光后期水平转动的抛光盘中的抛光液不易去除，难以保证金相试样表面光洁度，金相试样制作效率较低。此外，传统的抛光电机位于抛光盘下方，水和抛光液容易渗入电机，给制样人员带来安全隐患。
实用新型内容
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种卧式金相检验抛光机，能够有效地解决金相试样制备过程中的难题，与传统的立式抛光机相比，提高了试样表面的光洁度和金相试样制备的效率，保证了金相试样制备质量的稳定性。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现:
[0006]一种卧式金相检验抛光机，包括抛光系统，所述抛光系统包括水平转轴，所述水平转轴的两端分别与随所述水平转轴转动的抛光盘和用于驱动所述水平转轴转动的抛光电机连接，所述抛光盘的中心与所述水平转轴相配合。
[0007]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:还包括试样夹持装置，所述试样夹持装置包括水平轴，所述水平轴的两端分别与随所述水平轴转动的试样夹持盘和用于带动所述水平轴旋转并可对所述水平轴施压的压力头相连接，所述试样夹持盘的中心与所述水平轴相配合，所述试样夹持盘与所述抛光盘正对平行设置。
[0008]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:还包括自动滴液装置，所述自动滴液装置包括溶液槽，所述溶液槽与所述抛光盘的表面连接，所述溶液槽中设有用于避免抛光液的沉淀的磁力搅拌器。溶液槽放置在磁力搅拌器底座上，在磁力的作用下带动溶液槽内部的磁力搅拌子转动，有效防止内部抛光液的沉淀现象。
[0009]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述试样夹持盘的盘面上中心对称的镂空有安装槽。
[0010]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述安装槽采用梨形槽，所述梨形槽的对称轴与所述试样夹持盘的径向呈45°角；所述试样夹持盘的外围边缘上开设有与所述安装槽相对应的螺纹孔，紧固螺栓穿过所述螺纹孔将试样紧固于所述安装槽中，以防试样在抛光过程中松动。
[0011]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述压力头上设有用于调节压力的压力调整钮和用于显示当前压力数值的气压表。
[0012]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述试样夹持盘的中心设置有压紧销孔，压紧螺杆穿过所述压紧销孔将所述试样夹持盘和所述水平轴相连接。
[0013]优选的,上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述抛光盘和抛光电机之间设有挡水护板，所述抛光盘的外围包覆有抛光罩，所述抛光罩与挡水护板之间设有橡胶圈；所述抛光罩的下方设置排水孔。
[0014]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述挡水护板、橡胶圈和抛光罩上分别设有相互对应的螺钉孔，所述挡水护板、橡胶圈和抛光罩通过螺栓穿过所述螺钉孔与螺母配合，实现紧密连接。
[0015]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述自动滴液装置的溶液槽通过波纹管与所述抛光盘的表面连接，所述波纹管上设有流量调节器，通过磁力搅拌器将抛光液保持悬浮溶液状态，通过流量调节器控制抛光液的滴液速度，从而控制抛光液的添加量。
[0016]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述试样夹持盘与所述抛光盘作转动方向相反的圆周运动。
[0017]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述抛光电机上设有电机螺纹孔，电机螺栓穿过所述电机螺纹孔将抛光电机固定在工作台上。
[0018]优选的，上述的一种卧式金相检验抛光机，其中:所述抛光盘的盘面与水平面相垂直。
[0019]本实用新型的突出效果为:本实用新型的一种卧式金相检验抛光机通过采用卧式结合的抛光系统与试样夹持装置，以及防止抛光液沉淀和控制抛光液添加量的自动滴液装置，将试样平稳夹持，施加一定压力使得试样表面与抛光盘的盘面接触，在自动滴液装置流出的抛光液中研磨颗粒的作用下，试样表面得到高效稳定的抛光，实现了金相试样的半自动抛光，其抛光效率高，试样表面光洁度高，且结构简单，成本低，易于实现产业化。
[0020]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例的抛光系统的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例的试样夹持装置的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型实施例的试样夹持装置的试样夹持盘的结构示意图；
[0025]图5是本实用新型实施例的自动滴液装置的结构示意图；
[0026]图中:11、抛光电机，12、抛光盘，13、水平转轴，14、挡水护板，15、橡胶圈，16、抛光罩，17、电机螺纹孔，18、排水孔，21、试样夹持盘，22、安装槽，23、紧固螺栓，24、压力头，25、气压表，26、压力调整钮，27、水平轴，28、压紧销孔，31、溶液槽，32、波纹管，33、流量调节器，34、波纹管尾端,35、磁力搅拌子,36、磁力搅拌器底座。
【具体实施方式】
[0027]本实施例的一种卧式金相检验抛光机，如图图5所不,包括抛光系统、试样夹持装置和自动滴液装置；抛光系统包括水平转轴13，水平转轴13的两端分别与随水平转轴13转动的抛光盘12和用于驱动水平转轴13转动的抛光电机11连接，抛光盘12的中心与水平转轴13相配合，抛光盘12的盘面与水平面相垂直。抛光盘12和抛光电机11之间设有挡水护板14，抛光盘12的外围包覆有抛光罩16，抛光罩16与挡水护板14之间设有橡胶圈15 ;抛光罩16的下方设置排水孔18。挡水护板14、橡胶圈15和抛光罩16上分别设有相互对应的螺钉孔，挡水护板14、橡胶圈15和抛光罩16通过螺栓穿过螺钉孔与螺母配合，实现紧密连接。抛光电机11上设有电机螺纹孔17，电机螺栓穿过电机螺纹孔17将抛光电机固定在工作台上。
[0028]试样夹持装置包括水平轴27，水平轴27的两端分别与随水平轴27转动的试样夹持盘21和用于带动水平轴27旋转并可对水平轴27施压的压力头24相连接，试样夹持盘21的中心与水平轴27相配合，试样夹持盘21与抛光盘12正对平行设置；试样夹持盘21与抛光盘12作转动方向相反的圆周运动。试样夹持盘21的盘面上中心对称的镂空有安装槽22，安装槽22采用梨形槽，梨形槽的对称轴与试样夹持盘21的径向呈45°角；试样夹持盘21的外围边缘上开设有与安装槽22相对应的螺纹孔，紧固螺栓23穿过螺纹孔将试样紧固于安装槽22中，以防试样在抛光过程中松动。压力头24上设有用于调节压力的压力调整钮26和用于显示当前压力数值的气压表25。试样夹持盘21的中心设置有压紧销孔28，压紧螺杆穿过压紧销孔28将试样夹持盘21和水平轴27相连接。
[0029]自动滴液装置包括溶液槽31，溶液槽31通过波纹管32与抛光盘12的表面连接，溶液槽31中设有用于避免抛光液的沉淀的磁力搅拌器，溶液槽31放置在磁力搅拌器底座36上，在磁力的作用下带动溶液槽31内部的磁力搅拌子35转动，有效防止内部抛光液的沉淀现象。波纹管32上设有流量调节器33，通过磁力搅拌器将抛光液保持悬浮溶液状态，通过流量调节器33控制抛光液的滴液速度，从而控制抛光液的添加量。
[0030]应用本实施例时，先把需要抛光的试样安装在安装槽22内，使用紧固螺栓23将试样紧固。调节压力头24上的压力调整钮26，施加一定压力将试样夹持盘21与抛光盘12平稳贴合。调节流量调节器33，使得溶液槽31内的抛光液从波纹管32中流出。开启压力头24和抛光电机11后使得试样随试样夹持盘21的作与抛光盘12的盘面转动方向相反的圆周运动，在波纹管尾端34排出的抛光液中研磨颗粒的作用下，试样表面得到高效稳定的抛光，实现了金相试样的半自动抛光，其抛光效率高，试样表面光洁度高，且结构简单，成本低，易于实现产业化。
[0031]本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:包括抛光系统，所述抛光系统包括水平转轴，所述水平转轴的两端分别与随所述水平转轴转动的抛光盘和用于驱动所述水平转轴转动的抛光电机连接，所述抛光盘的中心与所述水平转轴相配合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:还包括试样夹持装置，所述试样夹持装置包括水平轴，所述水平轴的两端分别与随所述水平轴转动的试样夹持盘和用于带动所述水平轴旋转并可对所述水平轴施压的压力头相连接，所述试样夹持盘的中心与所述水平轴相配合，所述试样夹持盘与所述抛光盘正对平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:还包括自动滴液装置，所述自动滴液装置包括溶液槽，所述溶液槽与所述抛光盘的表面连接，所述溶液槽中设有用于避免抛光液的沉淀的磁力搅拌器。
4.根据权利要求2所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述试样夹持盘的盘面上中心对称的镂空有安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述安装槽采用梨形槽，所述梨形槽的对称轴与所述试样夹持盘的径向呈45°角；所述试样夹持盘的外围边缘上开设有与所述安装槽相对应的螺纹孔，紧固螺栓穿过所述螺纹孔将试样紧固于所述安装槽中。
6.根据权利要求2所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述压力头上设有用于调节压力的压力调整钮和用于显示当前压力数值的气压表。
7.根据权利要求2所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述试样夹持盘的中心设置有压紧销孔，压紧螺杆穿过所述压紧销孔将所述试样夹持盘和所述水平轴相连接。
8.根据权利要求1所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述抛光盘和抛光电机之间设有挡水护板，所述抛光盘的外围包覆有抛光罩，所述抛光罩与挡水护板之间设有橡胶圈；所述抛光罩的下方设置排水孔。
9.根据权利要求8所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述挡水护板、橡胶圈和抛光罩上分别设有相互对应的螺钉孔，所述挡水护板、橡胶圈和抛光罩通过螺栓穿过所述螺钉孔与螺母配合，实现紧密连接。
10.根据权利要求3所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述自动滴液装置的溶液槽通过波纹管与所述抛光盘的表面连接，所述波纹管上设有流量调节器。
11.根据权利要求2所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述试样夹持盘与所述抛光盘作转动方向相反的圆周运动。
12.根据权利要求1所述的一种卧式金相检验抛光机,其特征在于:所述抛光电机上设有电机螺纹孔，电机螺栓穿过所述电机螺纹孔将抛光电机固定在工作台上。
13.根据权利要求1所述的一种卧式金相检验抛光机，其特征在于:所述抛光盘的盘面与水平面相垂直。
【文档编号】B24B39/06GK203956713SQ201420340603
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】潘安霞, 陈凯敏, 吴建华, 李平平, 梁会雷, 王群 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司