专利名称：铌铁还原炉壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金工业炉窑设备，具体涉及一种生产铌铁合金所用的还原炉
背景技术：
随着工业产业的不断发展，合金材料在各行各业中得到了广泛的应用，由此人们对于合金材料的需求不断增加的同时，对于合金材料性能的要求也不断提高，从而也推动了冶金工业的快速发展。近年来，铌铁合金依然是钢铁制造厂中需求量大的合金之一。目前，铌铁合金的生产过程中使用的还原炉的壳大都为铸铁结构，由于在合金生产过程中会产生高温，这种结构的还原炉耐高温，隔热作用差，不仅影响了还原炉本身的使用寿命，而且炉内的热量易散失，存在原料利用率不高、生产效率低等缺点。
实用新型内容为了解决有现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铌铁还原炉壳，这种壳结构的还原炉主要用于铌铁合金的生产。为达到上述目的本实用新型采用如下技术方案一种铌铁还原炉壳，其包括钢板外壳体，钢板外壳体内侧上下两端分别连接有法兰盘，法兰盘内侧连接内筒体，内筒体与外壳体之间设有镁砂内衬层。本实用新型所述内筒体与所述法兰盘焊接在一起。本实用新型所述的内筒体和镁砂内衬层之间还设有支架。所述的支架焊接在内筒体外壁上。本实用新型所述的内筒体内壁上设有腹板。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于本实用新型在钢板外壳层和内筒体之间填设置了一层镁砂内衬层，由于镁砂的耐高温、隔热性能，阻止还原炉内热量的散失， 还原炉内的热量得到了充分的利用，提高了原料的利用率，从而提高了生产效率，既满足了工艺要求又节约了生产成本。
以下结合附图和具体是实力对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的铌铁还原炉壳结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的铌铁还原炉壳，其包括钢板外壳体1，钢板外壳体1内侧上下两端分别连接有法兰盘2，法兰盘2内侧连接内筒体3，内筒体3与外壳体1之间设有镁砂内衬层；优选的所述的法兰盘2上设有孔眼，所述的钢板外壳体1通过螺栓固定在法兰盘2的外侧，所述内筒体3焊接在法兰盘2的内侧。本实用新型由于镁砂内衬层的耐高温、隔热作用，阻止了还原炉内热量的散失，还原炉内的热量得到了充分的利用，有效提高了原料的利用率，节约了生产成本。本实用新型优选的方案中，所述的内筒体和镁砂内衬层之间还设有支架5，所述的支架5焊接在内筒体3外壁上，该支架5在支撑内筒体3的同时使内筒体3和镁砂内衬层形成一个热量阻隔区，保持还原炉内的温度。本实用新型的又一优选方案中，所述的内筒体内壁上设有腹板4。其作用在于抵抗剪力，增强内筒体壁的抗压强度。上述实施方式不能看作是对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员在本实用新型的基础上作任何非实质性的变形，均属于本实用新型保护范围。
权利要求1.一种铌铁还原炉壳，其包括钢板外壳体，钢板外壳体内侧上下两端分别连接有法兰盘，法兰盘内侧连接内筒体，内筒体与外壳体之间设有镁砂内衬层。
2.根据权利要求1所述的铌铁还原炉壳，其特征在于所述内筒体与所述法兰盘焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的铌铁还原炉壳，其特征在于所述内筒体和镁砂内衬层之间还设有支架。
4.根据权利要求3所述的铌铁还原炉壳，其特征在于所述支架焊接在内筒体外壁上。
5.根据权利要求1所述的铌铁还原炉壳，其特征在于所述的内筒体内壁上设有腹板。
专利摘要本实用新型涉及冶金工业炉窑设备，具体涉及一种生产铌铁合金所用的还原炉壳。本实用新型的铌铁还原炉壳，其包括钢板外壳体，钢板外壳体内侧上下两端分别连接有法兰盘，法兰盘内侧连接内筒体，内筒体与外壳体之间设有镁砂内衬层。本实用新型在钢板外壳层和内筒体之间填设置了一层镁砂内衬层，由于镁砂的耐火性能，阻止还原炉内热量的散失，还原炉内的热量得到了充分的利用，提高了燃料的利用率，从而提高了生产效率，既满足了工艺要求又节约了生产成本。
文档编号C22C38/12GK202109757SQ201120195440
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者曾国忠 申请人:从化钽铌冶炼厂