孵化场移动式蛋壳自动装车机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种孵化场养殖畜牧机械技术领域，具体涉及一种孵化场移动式蛋壳自动装车机。
【背景技术】
[0002]目前，在孵化场养殖畜牧机械技术领域，特别是在孵化场种蛋孵化后的蛋壳装车外运过程中，蛋壳装车都是采用人工装车方式完成，需要的装车人员多、装车时间长、劳动强度大、伴随着粉尘的产生，装车工作相当费时费力，从而导致工作环境的污染，以及危害人员健康，装车效率低下。因此，伴随着这一迫切需要解决的问题，本实用新型应运而生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为解决上述问题，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种
[0004]用于蛋壳装车时使用方便灵活、操作简单、省时省力、无污染、无危害的孵化场移动式蛋壳自动装车机。
[0005]技术方案:为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现:
[0006]结构设计采用搅笼筒体呈斜上45°设置，其内部安装有搅笼轴，搅笼轴上焊接有叶片，两端支撑分别采用底部轴承、顶部轴承支撑，底部轴承通过底部轴承盖、底部法兰固定在搅笼筒体上，顶部轴承通过顶部法兰、顶部轴承透盖固定在搅笼筒体上，搅笼轴顶端伸出顶部轴承透盖通过平键与大皮带轮连接，搅笼筒体顶部外侧上方设置有电机，电机通过小皮带轮、皮带、大皮带轮将动力传递给搅笼轴使其转动；搅笼筒体底部外侧上方设置有料斗、通过料斗底部的料斗出料口焊接在搅笼筒体底部外侧上方，焊接后的料斗出料口也是搅笼筒体的进料口，搅笼筒体顶部外侧下方焊接有出料口，料斗安装有雾化料斗防尘喷嘴；搅笼筒体底部外侧下方焊接有水平设置的配重箱，其下部安装有万向轮，上部焊接有连接杆，连接杆的上端焊接在搅笼筒体上，连接杆的上部焊接有连接杆支座通过连接销轴A与水平连接杆连接，搅笼筒体中部位置外侧通过卡箍螺栓安装有卡箍，其下部位置焊接有卡箍支座，通过连接销轴B与支架连接，水平连接杆通过连接套、锁紧螺钉与支架连接在一起，在连接套的上方焊接有支架、下方呈垂直方向焊接有定向移动轮，两个定向移动轮和一个万向轮在地面呈三角形移动，并带有锁紧机构；通过调整卡箍的位置和水平连接杆在两个连接套内的位置，即可调节搅笼筒体的出料口位置高度，以便适应不同类型运输车箱体高度的装车需要。
[0007]料斗呈偏置倒锥形棱体设计，底部料斗出料口靠近搅笼筒体一侧偏心设置，便于蛋壳物料的下落进入搅笼筒体内部，料斗上部中间位置设置有料斗横梁，其两端焊接在料斗两侧边缘，其作用是防止盛装蛋壳的长方形塑料筐底部铺放的纸张、在蛋壳装车时长方形塑料筐反扣在料斗上时，纸张掉落在料斗内时，由料斗横梁挂住纸张，当倾倒蛋壳大约10次至20次后，也即由料斗横梁挂住纸张10张至20张后，将所挂纸张从料斗横梁取下，雾化料斗防尘喷嘴安装在搅笼筒体一侧的料斗上边缘内部上侧，其目的是防止在装车过程中发生粉尘、污染工作环境、喷洒雾状水滴，用于加湿除尘净化时使用。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型采用电机带动搅笼轴使其旋转的结构设计，将地面料斗内蛋壳自动装入运输车厢内，料斗安装有雾化料斗防尘喷嘴，作业时进行喷雾加湿，使得料斗装入蛋壳时和出料口出料时无粉尘产生，消除作业粉尘污染；通过调整卡箍的位置和水平连接杆在两个连接套内的位置，即可调节搅笼筒体的出料口位置高度，以便适应不同类型运输车箱体高度的装车需要；两个定向移动轮和一个万向轮在地面呈三角形移动，使其移动灵活方便，并带有锁紧机构、使其在装车过程中处于锁紧状态、防止其移动，具有省时、省工、省力的特点，降低了劳动强度，提高了工作效率，改善了工作环境，同时该机结构设计简单合理，操作简便，移动灵活，非常适合各种孵化场的蛋壳自动装车作业。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图2是图1的A向左视结构示意图
[0012]图3是图1局部结构B向俯视结构示意图
[0013]图4是底部轴承结构解剖示意图
[0014]图5是顶部轴承结构解剖示意图
[0015]图中:1-料斗、2-法兰螺栓A、3-螺栓B、4-底部轴承盖、5-底部轴承座、6-底部法兰、7-万向轮、8-配重箱、9-连接杆、10-连接杆支座、11-连接销轴A、12-水平连接杆、13-定向移动轮、14-连接套、15-锁紧螺钉、16-支架、17-连接销轴B、18-卡箍支座、19-卡箍、20-卡箍螺栓、21-搅笼筒体、22-电机、23-电机座、24-出料口、25-顶部法兰、26-顶部轴承透盖、27-搅笼轴、28-大皮带轮、29-皮带、30-螺栓C、31_小皮带轮、32-料斗横梁、33-料斗出料口、34-雾化料斗防尘喷嘴、35-放水孔、36-底部轴承、37-叶片、38-顶部轴承、39-密封圈、40-连接杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]见图1-图5，一种孵化场移动式蛋壳自动装车机，包括料斗1、法兰螺栓A2、螺栓B3、底部轴承盖4、底部轴承座5、底部法兰6、万向轮7、配重箱8、连接杆9、连接杆支座10、连接销轴All、水平连接杆12、定向移动轮13、连接套14、锁紧螺钉15、支架16、连接销轴B17、卡箍支座18、卡箍19、卡箍螺栓20、搅笼筒体21、电机22、电机座23、出料口 24、顶部法兰25、顶部轴承透盖26、搅笼轴27、大皮带轮28、皮带29、螺栓C30、小皮带轮31、料斗横梁32、料斗出料口 33、雾化料斗防尘喷嘴34、放水孔35、底部轴承36、叶片37、顶部轴承38、密封圈39、连接杆40。
[0018]见图1，结构设计采用搅笼筒体21呈斜上45°设置，其内部安装有搅笼轴27，搅笼轴27上焊接有叶片37，两端支撑分别采用底部轴承36、顶部轴承38支撑，底部轴承36通过底部轴承盖4、底部法兰6固定在搅笼筒体21上，顶部轴承38通过顶部法兰25、顶部轴承透盖26固定在搅笼筒体21上，搅笼轴27顶端伸出顶部轴承透盖26通过平键与大皮带轮28连接，搅笼筒体21顶部外侧上方设置有电机22，电机22通过小皮带轮31、皮带29、大皮带轮28将动力传递给搅笼轴27使其转动；搅笼筒体21底部外侧上方设置有料斗1、通过料斗1底部的料斗出料口 33焊接在搅笼筒体21底部外侧上方，焊接后的料斗出料口 33也是搅笼筒体21的进料口，搅笼筒体21顶部外侧下方焊接有出料口 24 ;搅笼筒体21底部外侧下方焊接有水平设置的配重箱8，其下部安装有万向轮7，上部焊接有连接杆9，连接杆9的上端焊接在搅笼筒体21上，连接杆9的上部焊接有连接杆支座10通过连接销轴All与水平连接杆12连接，搅笼筒体21中部位置外侧通过卡箍螺栓20安装有卡箍19，其下部位置焊接有卡箍支座18，通过连