纸板压痕机组合压痕装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纸板压痕机技术领域，具体是纸板压痕机组合压痕装置。
【背景技术】
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[0002]纸板压痕机是纸板生产过程中的重要设备之一，现有的纸板压痕机的下侧设置有一组压线轮，而现实生产中由于天气或者区域气候的不同，纸板生产中环境很干燥，纸板在被压痕轮压痕时很容易导致纸板的压痕处破裂。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，在环境比较干燥的情况下纸板压痕处不容破裂的纸板压痕机组合压痕装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]纸板压痕机组合压痕装置，其特征在于:包括上压痕梁、直线导轨、直线轴承、轮架、上压痕轮、预压轮、预压轮板、气缸和下压痕轮，所述的直线导轨固定设置上压痕梁的下侧，所述的轮架通过直线轴承可滑动的设置在直线导轨上，所述的上压痕轮设置在轮架上，所述的预压轮可旋转的设置在预压轮板的一端且预压轮板的另一端可旋转设置在轮架上，所述的气缸的上端铰接在上压痕梁上，气缸的下端铰接在预压轮板上，所述的下压痕轮位于预压轮和上压痕轮的下方。
[0006]所述的上压痕轮的侧部且位于下压痕轮下方设置有下压平辊。
[0007]本实用新型通过气缸的带动下，可以带动预压轮板一端绕着设置在轮架上一端旋转，从而带动设置在预压轮板上的预压轮升降，从而调节预压轮的高度，可以根据天气干燥情况来确定是否使用预压轮，从而可以防止在天气干燥的情况下生产压痕破裂的残次品纸板。本实用新型还可以整个上压下量的平移从而调节上压痕轮分别与下压痕轮和下压平辊的对应位置，从而实现可以压出具有凹痕和平痕的纸板类型。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，在环境比较干燥的情况下纸板压痕处不容破裂，有利于减少生产残次品。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，纸板压痕机组合压痕装置，包括上压痕梁1、直线导轨2、直线轴承3、轮架4、上压痕轮5、预压轮6、预压轮板7、气缸8和下压痕轮9，直线导轨2固定设置上压痕梁1的下侧，轮架4通过直线轴承3可滑动的设置在直线导轨2上，上压痕轮5设置在轮架4上，预压轮6可旋转的设置在预压轮板7的一端且预压轮板7的另一端可旋转设置在轮架4上，气缸8的上端铰接在上压痕梁1上，气缸8的下端铰接在预压轮板7上，下压痕轮9位于预压轮6和上压痕轮5的下方。上压痕轮5的侧部且位于下压痕轮5下方设置有下压平辊10。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.纸板压痕机组合压痕装置，其特征在于:包括上压痕梁、直线导轨、直线轴承、轮架、上压痕轮、预压轮、预压轮板、气缸和下压痕轮，所述的直线导轨固定设置上压痕梁的下侧，所述的轮架通过直线轴承可滑动的设置在直线导轨上，所述的上压痕轮设置在轮架上，所述的预压轮可旋转的设置在预压轮板的一端且预压轮板的另一端可旋转设置在轮架上，所述的气缸的上端铰接在上压痕梁上，气缸的下端铰接在预压轮板上，所述的下压痕轮位于预压轮和上压痕轮的下方。2.根据权利要求1所述的纸板压痕机组合压痕装置，其特征在于:所述的上压痕轮的侧部且位于下压痕轮下方设置有下压平辊。
【专利摘要】纸板压痕机组合压痕装置，涉及纸板压痕机技术领域，其特征在于：包括上压痕梁、直线导轨、直线轴承、轮架、上压痕轮、预压轮、预压轮板、气缸和下压痕轮，所述的直线导轨固定设置上压痕梁的下侧，所述的轮架通过直线轴承可滑动的设置在直线导轨上，所述的上压痕轮设置在轮架上，所述的预压轮可旋转的设置在预压轮板的一端且预压轮板的另一端可旋转设置在轮架上，所述的气缸的上端铰接在上压痕梁上，气缸的下端铰接在预压轮板上，所述的下压痕轮位于预压轮和上压痕轮的下方。本实用新型结构简单，在环境比较干燥的情况下纸板压痕处不容破裂，有利于减少生产残次品。<!-- 2 -->
【IPC分类】B65H35/10
【公开号】CN205011122
【申请号】CN201520729515
【发明人】潘隆森
【申请人】安徽润德包装机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日