一种采用旋转式开关的容纳器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装瓶的技术领域，具体涉及一种采用旋转式开关的容纳器。
【背景技术】
[0002]现有的瓶子，如盛装化妆品或香水的包装瓶子，一般都是包括瓶盖和与瓶盖连接的瓶身，瓶盖通过螺纹与瓶身连接，平时需要使用时，需要将瓶盖拿下，才能取出化妆品，使用极其不方便，而且经常将瓶盖拿下，容易造成二次污染，不利于化妆品的保存。而且会出现使用完化妆品后忘记把瓶盖盖上的情况，容易造成化妆品污染的情况。
[0003]还有一种瓶子是采用栗式开关的，但是栗式开关打开后，不能再次锁紧，若外出旅行或出差，不方便携带。
[0004]还有一种瓶子是倒置式的，开口设置在瓶子的底部，使用活扣式的打开，该瓶子存放在洗手间等较潮湿的环境，容易进水，使化妆品氧化，影响化妆品的质量以及保存期限。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是要解决化妆品瓶子使用不便、密封性不好的技术问题，提供一种使用方便，密封性良好的采用旋转式开关的容纳器及容器。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的:
[0007]本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器，包括瓶盖和与所述瓶盖配合的容器，所述瓶盖包括设有容纳腔的外盖、设置在所述容纳腔内并与所述外盖配合的内盖；
[0008]所述外盖的顶壁中央位置设置有出液孔，所述容纳腔的底壁上伸出有与所述出液孔同心设置的第一圆环；
[0009]所述内盖的中心设置有内孔，所述内孔的中心设置有用于密封所述出液孔的密封塞；所述密封塞的侧壁圆周上伸出有若干导向部；
[0010]所述第一圆环的内壁上设置有用于导向所述导向部轴向移动的螺旋状的导向缘；
[0011]所述外盖的容纳腔上设置有用于限制所述内盖轴向位移的卡紧凸缘；
[0012]所述内盖上设置有与所述容器连接的锁紧结构，所述容器上设置有与所述锁紧结构配合的连接结构。
[0013]进一步地，为了密封，所述内盖包括内环、外环、用于连接内环和外环的连接壁；所述密封塞通过连接部设置在所述内环的中心孔的中央，所述内环卡设在所述容器的开口内，所述外环卡设在所述容器的开口外，所述内盖的外壁上伸出有用于与所述卡紧凸缘密封配合，使得所述外盖与内盖之间形成密封空间的锁紧凸缘。
[0014]进一步地，为了安装方便，连接稳固，
[0015]所述锁紧结构包括设置在所述外环内壁上的卡扣，所述卡扣向所述内环方向伸出；所述外环上设置有卡紧凹槽；
[0016]所述容器上设置有与所述瓶盖配合的瓶颈，所述连接结构包括设置在所述瓶颈的外壁上的凸环、密封平台、以及与所述卡紧凹槽配合的卡紧凸起，所述凸环与所述密封平台之间设置有用于所述卡扣扣合的凹槽，所述内盖的端面与所述密封平台密封配合。
[0017]进一步地，所述外盖的容纳腔的底壁伸出有与所述第一圆环同心的第二圆环；所述内盖的内环的外壁与所述第二圆环的内壁配合。
[0018]进一步地，为了限制内盖转动的角度，防止转动过度，导致出液口损坏，影响密封性，所述外盖的容纳腔的内壁上设置有若干凸起肋；所述导向部为凸点；
[0019]所述内盖的外壁上设置有使得所述凸起肋移动的滑动槽，所述滑动槽两侧设置有用于限制所述内盖相对于所述外盖转动角度的限位条，所述限位条设置在所述凸起肋的两侧；
[0020]所述内盖的外壁上还设置有用于锁紧所述内盖与外盖的弧形凸面。
[0021]进一步地，为了密封更可靠，所述出液孔的侧壁上设置有使得所述出液孔形成锥形孔的倒角；
[0022]所述密封塞为与所述出液孔配合的锥形柱。
[0023]进一步地，为了外形美观，所述外盖外还设置有一带有容置腔的顶盖，所述顶盖的顶壁中央设置有一通孔；所述外盖的顶壁中央设置有一与所述通孔配合的凸台；
[0024]所述容置腔的侧壁设置有若干肋条；所述外盖的外壁上设置有若干与所述肋条卡紧的锁紧槽。
[0025]进一步地，为了密封良好，避免化妆品泄露至顶盖，所述容置腔内处于所述通孔的圆周上设置有用于密封的凸起环；所述外盖顶部设置有用于与所述凸起环配合的凹槽。
[0026]进一步地，为了调节顶盖与外盖配合时的压力，使得顶盖与外盖之间连接更稳固、密封更好，所述凸起环上设置有一调节缺口，所述调节缺口正对所述肋条。
[0027]进一步地，为了避免了由于挤压，使得外盖内形成真空，避免外盖挤压变形，所述顶盖的侧壁上伸出有用于卡紧所述外盖的卡紧缘，所述外盖上设置有用于与所述卡紧缘配合的卡紧平台，所述卡紧平台上设置有若干通气孔，所述外盖的内壁上设置有调节槽。
[0028]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0029]1、本实用新型采用旋转式的开关，通过在内盖上设置凸点，在外盖上设置螺旋状的导向缘，通过旋转内盖打开或关闭出液孔，使用方便，密封性良好。
[0030]2、通过在内盖的外壁上设置有限位条和在外盖的内壁上设置凸起肋，限制内盖旋转的角度，仅需要旋转大约30度，即可以打开或关闭出液孔。
[0031]3、通过在外盖的容纳腔上设置凸缘来限制内盖轴向移动的距离，限制了出液孔开口的大小，从而控制每次化妆品的倒出量，不会造成浪费，同时能根据化妆品的粘度来设计出液孔的开口大小，人性化的设置，使用户获得良好的体验。
[0032]4、在内盖的外壁上设置弧形凸面，在旋转内盖时逐渐卡紧，防止瓶盖自动打开。
[0033]5、通过设置第二圆环和在顶盖内设置凸起环，进一步密封，防止化妆品泄漏的情况。
【附图说明】
[0034]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0035]图1是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的使用示意图；
[0036]图2是图1中A的局部放大图；
[0037]图3是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的结构分解图；
[0038]图4是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的顶盖的内部结构示意图；
[0039]图5是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的外盖的外部结构示意图；
[0040]图6是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的外盖的内部结构示意图；
[0041]图7是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的内盖的正面结构示意；
[0042]图8是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的内盖的底面结构示意；
[0043]图9是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的内盖的俯视图；
[0044]图10是本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器的结构示意图。
[0045]图中:1_顶盖，11_通孔，12_凸起环，121-调节缺口，13_肋条，14_加强肋，15-卡紧缘，2-外盖，21-出液孔，22-凸台，23-凹槽，24-锁紧槽，241-通气孔，242-调节槽，25-卡紧平台，26-第一圆环，261-导向缘，262-加强筋，27-第二圆环，28-凸起肋，29-卡紧凸缘，3-内盖，31-外环，311-弧形面，312-滑动槽，32-内环，33-密封塞，331-连接部，34-凸点，35-卡紧凹槽，36-限位条，37-锁紧凸缘，38-卡扣，4-容器，41-凸环，42-卡紧凸起。
【具体实施方式】
[0046]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0047]如图1?图9所示，本实用新型所述采用旋转式开关的容纳器，包括瓶盖和容器，所述瓶盖包括顶盖1、设有容纳腔的外盖2、设置在所述容纳腔内并与所述外盖2配合的内盖3o
[0048]所述顶盖1的顶壁中央设置有一通孔11 ;所述容置腔内设置有若干肋条13 ;所述容置腔内处于所述通孔11的圆周上设置有用于密封的凸起环12。所述凸起环12正对着一肋条13的位置设置有调节缺口 121，用于调节与外盖2配合时的压力，使顶盖1与外盖2之间的连接更稳固、密封更好。所述顶盖1的内侧壁上还设置有增加强度的加强肋14。所述顶盖1的容置腔的开口位置设置有卡紧缘15，用于将外盖2卡紧并密封在所述容置腔内。
[0049]所述外盖2中央位置设置有出液孔21，所述外盖2的顶壁中央设置有一与所述通孔11配合的凸台22 ;所述凸台22的四周设置有与所述凸起环12配合的凹槽23，所述外盖2的外壁上设置有若干与所述肋条13卡紧的锁紧槽24，所述锁紧槽24的顶部设置有方便卡入的斜角。本实施例中，所述肋条13为两条，均匀分布在所述顶盖的内壁圆周中，所述锁紧槽24为六个，方便与肋条13配合，同时避免批量生产时产生误差，任意两个相对设置的锁紧槽24均可与肋条13配合。但本实用新型不局限于设置两条胁条13和六个锁紧槽24，也可以是三个肋条13、四个肋条13等，锁紧槽24也可以根据肋条13的数量，设置两个、三个、四