动物喂养泵瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动物喂养装置技术，尤其涉及一种动物喂养栗瓶。
【背景技术】
[0002]一些动物的幼仔在出生一段时间内，需要人工进行喂养。目前，喂养的方式通常是采用类似于婴儿奶瓶的喂养瓶进行喂养，或者采用软管直接插入动物幼仔口中，液体饲料通过软管进入动物幼仔的嘴里。但喂养人员在长期的喂养过程中发现，现有技术中常用的喂养方式，都存在一些问题，例如:若软管插入动物幼仔口中的部分太短，则会导致液体饲料从动物幼仔口中撒漏出来，造成浪费；若软管插入动物幼仔口中的部分太长，则很容易呛到动物幼仔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种动物喂养栗瓶，能够既能避免液体饲料撒漏，又能避免呛到动物幼仔。
[0004]本实用新型实施例提供一种动物喂养栗瓶，包括:瓶体、栗主体、活塞杆、第一弹性件、栗头、设置在栗主体内的第一单向流通结构、以及设置在活塞杆内的第二单向流通结构；
[0005]其中，所述栗主体上设有与瓶体的瓶口进行连接的连接部，所述栗主体内设有压缩腔室，所述压缩腔室通过第一单向流通结构与瓶体连通；所述活塞杆的一端位于所述压缩腔室内，另一端与栗头相连；所述第一弹性件压装在所述活塞杆与压缩腔室底部之间；所述栗头内的液体通道通过第二单向流通结构与压缩腔室连通，所述栗头的液体出口端用于伸入动物的口腔深部。
[0006]如上所述的动物喂养栗瓶，所述栗主体内还设有用于容纳第一单向流通结构的第一单向流通腔室，当第一单向流通结构导通时，所述瓶体、第一单向流通腔室与压缩腔室连通。
[0007]如上所述的动物喂养栗瓶，所述第一单向流通结构包括第二弹性件和第一钢珠，所述第二弹性件的一端抵接在第一单向流通腔室的底部，另一端与第一钢珠抵接以使第一钢珠将第一单向流通腔室的入口封闭。
[0008]如上所述的动物喂养栗瓶，所述活塞杆内设有用于容纳第二单向流通结构的第二单向流通腔室，当第二单向流通结构导通时，所述压缩腔室、第二单向流通腔室和栗头内的液体通道连通。
[0009]如上所述的动物喂养栗瓶，所述第二单向流通结构包括第三弹性件和第二钢珠，所述第三弹性件的一端抵接在第二单向流通腔室的底部，另一端与第二钢珠抵接以使第二钢珠将第二单向流通腔室的入口封闭。
[0010]如上所述的动物喂养栗瓶，所述活塞杆位于压缩腔室内的端部外围设有环槽，用于套设密封圈。
[0011]如上所述的动物喂养栗瓶，所述栗主体设有弧形的卡握部。
[0012]如上所述的动物喂养栗瓶，所述栗头的长度为30mm-100mm。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案，通过采用内部设有压缩腔室的栗主体与瓶体连接，采用活塞杆来调节压缩腔室内的压力，使得瓶体内的液体可在第一单向流通结构导通的情况下进入压缩腔室内，且压缩腔室内的液体可在第二单向流通结构导通的情况下通过栗头内的第二液体通道栗出而进入动物幼仔的口腔深部，上述结构较为简单，部件数量较少，既能够实现液体饲料的深部口服，避免撒漏，又能够避免呛到动物幼仔，同时还能避免外界空气进入瓶体内，延长液体饲料的保存时间。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的立体图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的主视图；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的俯视图；
[0017]图4为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的剖视图；
[0018]图5为图4中A区域的放大图。
[0019]附图标记:
[0020]1-瓶体；2-栗主体；3-活塞杆；
[0021]4-第一弹性件；5-栗头；11-瓶盖；
[0022]21-连接部；22-压缩腔室； 23-卡握部；
[0023]24-第一单向流通腔室； 25-密封盖；31-活塞；
[0024]32-第二单向流通腔室； 51-扳动部；52-第二液体通道；
[0025]61-第二弹性件；62-第一钢珠； 63-第三弹性件；
[0026]64-第二钢珠；71-密封圈。
【具体实施方式】
[0027]图1为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的立体图，图2为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的主视图，图3为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的俯视图，图4为本实用新型实施例提供的动物喂养栗瓶的剖视图，图5为图4中A区域的放大图。本实施例提供一种动物喂养栗瓶，适用于对动物幼仔喂服液体饲料，既能够防止饲料撒漏，又能够避免呛到动物幼仔。
[0028]如图1至图5所示，本实施例提供的动物喂养栗瓶包括:瓶体1、栗主体2、活塞杆
3、第一弹性件4、栗头5、设置在栗主体2内的第一单向流通结构、以及设置在活塞杆3内的第二单向流通结构。
[0029]其中，瓶体1可采用现有技术中常用的用于制作饮料包装瓶的材料制成，例如??聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC等材料，其形状和容量均可以有多种实现方式。
[0030]栗主体2上设有与瓶体1的瓶口进行连接的连接部21，连接部21与瓶口进行连接的方式可以为卡接、螺旋连接等方式，既保证连接可靠，又具有良好的密封性。
[0031]栗主体2内设有压缩腔室22，该压缩腔室22通过第一单向流通结构与瓶体1连通。其中，第一单向流通结构具备单向导通功能，当第一单向流通结构导通时，压缩腔室22与瓶体1之间能够保持连通，瓶体1内的液体饲料能够进入压缩腔室22内；而当第一单向流通结构关闭时，压缩腔室22与瓶体1之间不连通，瓶体1内的液体饲料不能进入压缩腔室22内，且压缩腔室22内的液体也不能进入瓶体1内，即不能倒流。
[0032]活塞杆3的一端位于压缩腔室22内，另一端与栗头5相连。活塞杆3位于压缩腔室22内的一端设有活塞31，活塞31与压缩腔室22的内壁为紧密配合，当活塞31在压缩腔室22内往复运动时能够改变压缩腔室22内的压力。
[0033]在活塞杆3与压缩腔室22之间压装有第一弹性件4，使得用户推动活塞杆3伸入压缩腔室22内并压缩第一弹性件4，即:使活塞31对压缩腔室22进行压缩；而当用户不对活塞杆3施加作用力的时候，第一弹性件4的反弹力推动活塞杆3向伸出压缩腔室22的方向移动。具体的，在活塞杆3内设有第一弹性槽，第一弹性件4的一端抵接在第一弹性槽内，另一端抵接在压缩腔室22的底部(即:远离活塞杆3的一端)。第一弹性件4具体可以为直线弹簧。
[0034]活塞杆3内设有第一液体通道，第一液体通道与压缩腔室22连通。栗头5内设有第二液体通道52，第二液体通道52通过第二单向流通结构与压缩腔室22连通(也即与第一液体通道连通)。具体的，第二单向流通结构具备单向导通功能，当第二单向流通结构导通时，压缩腔室22与第二液体通道52之间能够保持连通，压缩腔室22内的液体饲料能够进入第二液体通道52中；而当第二单向流通结构关闭时，压缩腔室22与第二液体通道52之间不连通，压缩腔室22内的液体饲料不能进入第二液体通道52中，且第二液体通道52中的液体也不能进入压缩腔室22内，即不能倒流。
[0035]栗头5的液体出口端用于伸入动物的口腔深部，该液体出口端即:远离活塞杆3的端部。可以将该端部的外表面打磨光滑，避免划伤动物幼仔的口腔。
[0036]上述动物喂养栗瓶的使用过程为:首先，将栗头5的液体出口端伸入动物幼仔的口中，直至到达动物幼仔的口腔深部。然后，饲养员用手推动活塞杆3，使其向压缩腔室22内移动，压缩腔室22的体积缩小，压力增大，则压缩腔室22内的液体向第二单向流通结构施压，使第二单向流通结构导通，则压缩腔室22内的液体通过第二单向流通结构进入第二液体通道52内，并从栗头5的液体出口端进入动物幼仔的口腔内。待该部分液体流出栗头5之后，第二单向流通结构关闭。之后，松开活塞杆3，则在第一弹性件4的弹力作用下将活塞杆3向外顶出，压力腔室22内的体积增大，压力降低。在压力腔室22内的负压作用下，第一单向流通结构导通，则瓶体1内的液体通过第一单向流通结构进入压缩腔室22内，完成一次栗压过程。
[0037]本领域技术人员可以理解的是，压缩腔室22的体积决定了栗压一次能够从动物喂养栗瓶中栗出的液体的容量，因此，技术人员可以根据动物幼仔的年龄、身体状况及吞咽能力来设定压缩腔室22的体积，例如每次栗出的液体容量在1ml至3ml左右。在喂食过程中，技术人员可以多次按压栗瓶，以适应动物幼仔的吞咽能力和食量大小。
[0038]上述瓶体1的容量也可以由技术人员进行设定，本实施例中展示的是100ml的容量瓶。
[0039]本实施例提供的技术方案，通过采用内部设有压缩腔室的栗主体与瓶体连接，采用活塞杆来调节压缩腔室内的压力，使得瓶体内的液体可在第一单向流通结构导通的情况下进入压缩腔室内，且压缩腔室内的液体可在第二单向流通结构导通的情况下通过栗头内的第二液体通道栗出而进入动物幼仔的口腔深部，上述结构较为简单，部件数量较少，既能够实现液体饲料的深部口服，避免撒漏，又能够避免呛到动物幼仔，同时还能避免外界空气进入瓶体内，延长液体饲料的保存时间。
[0040]在上述技术方案的基础上，对于上述连接部21与瓶体1的瓶口进行连接的方式可以为卡接、螺旋连接等方式，本实施例提供一种具体的实现方式:在瓶口的外表面设置螺纹，在连接部21的内壁设置与之配合的螺纹，连接部21套设在瓶口外部，且连接部21与瓶口之间通过螺纹旋紧，且保证良好的密封性。<