一种自动卷布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布加工领域，特别是一种自动卷布装置。
【背景技术】
[0002]在无纺布的加工过程中，需要将加工完成后的无纺布卷绕在卷筒上。现有技术中，将卷筒由驱动装置驱动旋转，通过旋转卷筒来卷绕无纺布，这需要使驱动装置的旋转速度与加工出来的无纺布传送速度一致，但是随着卷筒卷绕无纺布时，卷筒的半径变大，无纺布卷绕的速度会变快，当二者速度不一致，过松的工况下会导致无纺布卷绕不平整，过紧的工况下，强行拉动无纺布会导致无纺布变形拉长，甚至被拉断。
[0003]现有技术中有使用采用传感器进行张力检测的方式，通常为一摆动的辊，通过测量摆动辊的转角，从而实现测量无纺布的张力，通过检测到的张力来控制动装置的旋转速度。存在的问题是:张力检测的方式存在滞后，且测量精度不高，不适用较为柔软、易变形的无纺布。当张力检测装置失效，仍不能避免出现无纺布卷绕不平整、无纺布变形拉长或被拉断的状况。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动卷布装置，能够根据布的张力调节收卷辊的转动速度，从而确保收卷时，布的张力均匀，使布保持平整，进一步的，能够避免布变形拉长或被拉断的问题。在优选的方案中，布的张力能够被调节。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动卷布装置，收卷辊与第一摩擦轮连接，第一摩擦轮与第二摩擦轮通过摩擦接触，第二摩擦轮与驱动装置连接;
[0006]在收卷辊附近设有张力测量装置，张力测量装置和驱动装置均与控制装置连接。
[0007]所述的第二摩擦轮还与位移调节装置连接。
[0008]所述的位移调节装置中，螺杆与第二摩擦轮的轴承座连接，螺杆穿过固设于机架的固定板，在固定板的两侧分别设有第一螺母和第二螺母。
[0009]螺杆的前端设有叉形件，叉形件与位于第二摩擦轮两端的轴承座固定连接。
[0010]在收卷辊的下方设有弹性支承轮和支承轮，弹性支承轮位于远离第二摩擦轮的一侧，在弹性支承轮下方设有可调节的弹性顶升装置；
[0011]收卷辊位于弹性支承轮和支承轮之间并被弹性支承轮和支承轮支承。
[0012]所述的弹性顶升装置中，弹性支承轮的轴与顶升螺杆连接，顶升螺杆穿过弹簧和机架与螺母连接。
[0013]第二摩擦轮与传动轮连接，传动轮通过传动带与驱动装置连接。
[0014]所述的张力测量装置中，检测辊位于第一支承辊和第二支承辊之间，检测辊的下端低于第一支承辊与第二支承辊上端之间的连线。
[0015]在检测辊上设有可调节的配重。
[0016]本实用新型提供的一种自动卷布装置，通过采用摩擦轮传动的结构，配合张力测量装置，能够根据布的张力调节收卷辊的转动速度，从而确保收卷时，布的张力均匀，使收卷后的布保持平整，以利于后继工序的加工。而采用摩擦轮传动的结构，当布的张力大于摩擦传动的临界值，则摩擦轮之间产生滑动，能够避免布变形拉长或被拉断的问题。优选的方案中，设置的位移调节装置、弹性顶升装置和检测辊上的配重，能够方便调节布的张力，从而使摩擦轮摩擦传动的临界值可调，以适应布的收卷工况。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型的传动结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中收卷辊和位移调节装置的俯视示意图。
[0020]图中:布卷1，收卷辊2，第一摩擦轮3，第二摩擦轮4，传动轮5，螺杆6，第一螺母7，第二螺母8，固定板9，弹性顶升装置10，弹性支承轮11，支承轮12，传动带13，驱动装置14，第一支承辊15，第二支承辊16，配重17，检测辊18，位移传感器19。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的，本申请中所称的布，是指柔性的片状物，包括但不限于塑料膜、织物或无纺布。本申请中所称的连接，包含直接或间接的连接关系。
[0022]如图1、2中，一种自动卷布装置，收卷辊2与第一摩擦轮3连接，第一摩擦轮3与第二摩擦轮4通过摩擦接触，第二摩擦轮4与驱动装置连接；本例中的第一摩擦轮3和第二摩擦轮4中至少一个是表面涂覆有橡胶或塑料涂层的轮，根据工况的不同，也可以是两个摩擦轮的表面均涂覆有橡胶或塑料等用于调节摩擦力的涂层。由此结构，当张力较大使布产生变形拉长或可能被拉断时，第一摩擦轮3和第二摩擦轮4之间的摩擦力不足以克服布的张力，从而由摩擦传动状态转换为相对滑动状态，从而避免布变形拉长或被拉断的问题。为便于观察，图1中的结构仅为示意，其中第一摩擦轮3可以是同轴安装在收卷辊2上，或是通过传动机构，例如齿轮机构连接，以便于安装和更换。相应地，第二摩擦轮4也可以是利用同轴的传动轮5直接或间接地与驱动装置连接，以便于安装和更换。
[0023]在收卷辊2附近设有张力测量装置，张力测量装置和驱动装置均与控制装置连接。由于收卷辊2对布产生的拉力，随着布卷1直径的增加而增加，而设置的张力测量装置，则能够检测到布的张力变化，并发送至控制装置，例如PLC。从而通过控制装置使驱动装置的速度随之变化，在本例中是驱动装置的速度随之降低，以使布的张力保持在适当的范围内。
[0024]如图1、2中，所述的第二摩擦轮4还与位移调节装置连接。在实际生产中，随着生产过程的延长，第一摩擦轮3和第二摩擦轮4必然会发生磨损，从而使摩擦-滑动的临界值发生变化，而设置的位移调节装置则能够补偿第一摩擦轮3和第二摩擦轮4的磨损。而且对于不同的工况，例如不同宽度、不同材质的布的收卷，所需要的张力是不同的，避免布变形拉长或被拉断的摩擦-滑动的临界值也不相同。设置的位移调节装置则使得摩擦-滑动的临界值能够被调节，从而适应不同的工况。
[0025]优选的方案如图1、2中，所述的位移调节装置中，螺杆6与第二摩擦轮4的轴承座连接，螺杆6穿过固设于机架的固定板9，在固定板9的两侧分别设有第一螺母7和第二螺母8。通过调节第一螺母7和第二螺母8在螺杆6的位置，即可调节第二摩擦轮4与第一摩擦轮3之间的距离，在图中未示出的，还设有导轨，第二摩擦轮4的轴承座沿着导轨滑动。也可以采用其他的调节方式，例如由电机驱动旋转的螺母，且