一种自动充气式气柱卷材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其是涉及一种自动充气式气柱卷材。
【背景技术】
[0002]现代快递业迅速发展，包装产品的防护是快递业的重要服务，防护包装中常用的是缓冲包装，缓冲包装研究的产品是易碎产品，主要是电子电器产品。缓冲包装涉及的环境因素是振动与冲击。缓冲包装的基本方法是在产品与包装箱之间装填缓冲材料，其功能是吸收振动与冲击环境输入运输包装件的能量，将产品对环境激励的响应限制在产品能够承受的范围之内，将产品在流通过程中的破损降低到最低限度。
[0003]在缓冲包装技术中，气柱卷材是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。气柱卷材的主要用途为产品的包装运输，其主要作用是对包装物品进行缓冲保护，气柱卷材内充入空气，形成具有一定厚度及支撑强度的保护层，使用时，可以全面或局部包裹产品，使产品的运输损失率降至最低。
[0004]其中，气柱卷材包括多个单独的条状的气柱，各气柱间不相通，每个气柱内均通入气体，使用过程中，即使个别的气柱破损、漏气，也不会影响包装气柱整体的使用。
[0005]但是，目前使用的气柱卷材，需要对气柱卷材上的气柱分别单独进行充气，这样一个一个的对气柱充气，浪费了人力，而且还耗费时间，大大影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种自动充气式气柱卷材，以解决现有技术中存在的对气柱卷材上的气柱分别单独进行充气，造成的浪费人力、耗费时间、影响生产效率的技术问题。
[0007]本实用新型提供了一种自动充气式气柱卷材，包括卷材本体，所述卷材本体设置有多个缓冲气柱，相邻两个缓冲气柱之间通过气柱烫痕线分隔；所述卷材本体还设置有公共气道，多个所述缓冲气柱均与所述公共气道相连通。
[0008]进一步地，所述卷材本体设置有气阀膜，所述气阀膜设置有充气口，所述充气口连通所述公共气道和所述缓冲气柱。气阀膜可以防止气体从所述缓冲气柱内逆流向所述公共气道。
[0009]进一步地，所述缓冲气柱上设置有两条导流烫痕线，且两根所述导流烫痕线分别位于所述充气口的两侧。
[0010]进一步地，所述缓冲气柱上还设置有分流烫痕线，且所述分流烫痕线位于两条所述导流烫痕线远离所述充气口的一端的下方。这样减慢气体进入缓冲气柱的速度，防止由于气体快速进入缓冲气柱后，对气阀膜防止逆流的作用产生影响。
[0011]进一步地，所述卷材本体上还设置有点段式撕拉线。
[0012]进一步地，所述点段式撕拉线设置在其中一个所述缓冲气柱上;设置有点段式撕拉线的所述缓冲气柱上设置有封闭烫痕线；所述封闭烫痕线与两条所述导流烫痕线相连接，且所述封闭烫痕线位于所述充气口的下方;所述点段式撕拉线的起点位于所述封闭烫痕线的下方。当向公共气道充气时，气体不会进入设置有点段式撕拉线的缓冲气柱，避免了漏气。
[0013]进一步地，所述缓冲气柱内的压强为0.03-0.llMPa。缓冲气柱内的压强可以根据具体的包装的产品来确定。
[0014]进一步地，所述卷材本体的材质为塑料膜。
[0015]进一步地，所述卷材本体的材质为复合膜。
[0016]进一步地，所述缓冲气柱的宽度为lcm-15cm。针对不同的产品，可以采用不同尺寸的缓冲气柱，一般情况下缓冲气柱的宽度为lcm-15cm宽，充气后其厚度增加，宽度适当的减小，实现对产品的支撑保护及缓冲减震。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0018]本实用新型提供的自动充气式气柱卷材，包括卷材本体，卷材本体设置有多个缓冲气柱，相邻两个缓冲气柱之间通过气柱烫痕线分隔;卷材本体还设置有公共气道，多个缓冲气柱均与公共气道相连通。通过设置一个公共气道，使它与每个缓冲气柱均相连通后，再使用充气机向公共气道充气后，气体便可自动的流向每个缓冲气柱，从而便可一次性的实现对多个缓冲气柱连续自动的充气，从而节省了充气时间，摆脱了人工操作，大大提高了生产效率，降低了成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的自动充气式气柱卷材的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中对自动充气式气柱卷材充气时气体流向示意图。
[0022]附图标记:
[0023]101-卷材本体;102-缓冲气柱；103-气柱烫痕线；
[0024]104-公共气道；105-气阀膜；106-充气口 ；
[0025]107-导流烫痕线；108-分流烫痕线；109-点段式撕拉线；
[0026]110-封闭烫痕线。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]实施例
[0031 ]图1为本实用新型实施例提供的自动充气式气柱卷材的结构示意图，图2为本实用新型实施例中对自动充气式气柱卷材充气时气体流向示意图，需要说明的是，图1和图2只示出了气柱卷材的横向的一部分，图中所示的剖面线并非表达剖面线，而是为了更清楚的气柱烫痕线、导流烫痕线和分流烫痕线等结构，参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种自动充气式气柱卷材，包括卷材本体101，卷材本体101设置有多个缓冲气柱102，相邻两个缓冲气柱102之间通过气柱烫痕线103分隔，也就是说，卷材本体101包括两层第一表层和第二表层;第一表层和第二表层通过气柱烫痕线103粘接后便形成多个缓冲气柱102;卷材本体101还设置有公共气道104，多个缓冲气柱102均与公共气道104相连通。通过设置一个公共气道104，使它与每个缓冲气柱102均相连通后，再使用充气机向公共气道104充气后，气体便可自动的流向每个缓冲气柱102，从而便可一次性的实现对多个缓冲气柱102连续自动的充气，从而节省了充气时间，摆脱了人工操作，大大提高了生产效率，降低了成本。
[0032]参见图1所示，本实施例中，卷材本体101设置有气阀膜105，气阀膜105设置有充气口 106，充气口 106连通公共气道104和缓冲气柱102;具体的说，气阀膜105包括第一膜层和第二膜层，通过在第一膜层和第二膜层上设置印刷墨迹形成充气口，这样形成的充气口通过烫压不会形成封闭状态，也就是说，即使对充气口进行烫压，充气口仍是通路状态;第一膜层和第二膜层均夹在第一表层和第二表层之间。当气体从公共气道104进入充气口 106，气体经充气口 106再流向缓冲气柱102后，气阀膜105便可防止气体从缓冲气柱102内逆流向公共气道104。
[0033]本实施例中，缓冲气柱102上