设置有两条导流烫痕线107，且两根导流烫痕线107分别位于充气口 106的两侧，导流烫痕线107将第一表层、第一膜层和第二膜层三者粘接在一起;两条导流烫痕线107从靠近充气口 106的一端起向远离充气口 106的一端逐渐靠拢。
[0034]本实施例中，缓冲气柱102上还设置有分流烫痕线108，且分流烫痕线108位于两条导流烫痕线107远离所述充气口的一端的下方，也就是说，流烫痕线位于两条导流烫痕线相互靠拢的一端的下方;分流烫痕线108将第一表层、第一膜层和第二膜层三者粘接在一起。对缓冲气柱102进行充气时，当气体从充气口 106进入口，导流烫痕线107可以将气体引向分流烫痕线108，这样减慢气体进入缓冲气柱102的速度，防止由于气体快速进入缓冲气柱102后，对气阀膜105防止逆流的作用产生影响。需要说明的是，在未对缓冲气柱102充气之间，第一表层、第一膜层、第二膜层和第二表层贴合在一起;气阀膜105防止逆流的原理是:当气体从气阀膜105的充气口 106进入后，气体沿着第一膜层和第二膜层之间的缝隙进入缓冲气柱102，缓冲气柱102开始膨胀，第一表层和第二表层便会逐渐分开，不再贴合；当缓冲气柱102膨胀后，随着缓冲气柱102内的压强不断增大，气体进入缓冲气柱102的速度也越来越慢;另外，由于第一表层、第一膜层和第二膜层三者粘接在一起，因此第二膜层便于第二表层分开，不再贴合，由于气体压强的作用，气体会把第一表层、第一膜层和第二膜压在一起，气体便不会进入第一膜层和第二膜层之间，并从充气口 106流出。
[0035]本实施例中，卷材本体101上还设置有点段式撕拉线109。具体的说，本实施例中，点段式撕拉线109设置在其中一个缓冲气柱102上;设置有点段式撕拉线109的缓冲气柱102上设置有封闭烫痕线110，封闭烫痕线110将第一表层、第一膜层、第二膜层和第二表层粘接在一起;封闭烫痕线110与两条导流烫痕线107相连接，且封闭烫痕线110位于充气口 106的下方，也就是说，封闭烫痕线位于充气口的印刷墨迹的下方，这样当向公共气道104充气时，气体不会进入设置有点段式撕拉线109的缓冲气柱102，避免了漏气；点段式撕拉线109的起点位于封闭烫痕线110的下方。需要说明的是本实施例中，点段式撕拉线109还可以设置在相邻两个缓冲气柱102之间的气柱烫痕线103上，具体制作时可以将气柱烫痕线103的宽度增大，这样在气柱烫痕线103上加入点段式撕拉线109后，当从点段式撕拉线109处撕拉卷材后，也不会导致点段式撕拉线109两侧的缓冲气柱102漏气。
[0036]本实施例中，缓冲气柱102内的压强为0.03-0.llMPa。需要说明的是，缓冲气柱102内的压强可以根据具体的包装的产品来确定。
[0037]本实施例中，卷材本体101的材质为塑料膜。需要说明的是，本实施例中卷材本体101的材质不仅局限于塑料膜，也可以根据实际情况自由选取其他的材质，例如卷材本体101的材质为复合膜;对于其他的材质本实施例不再—具体赘述。
[0038]本实施例中，缓冲气柱102的宽度为lcm_15cm。针对不同的产品，可以采用不同尺寸的缓冲气柱102，一般情况下缓冲气柱102的宽度为lcm-15cm宽，充气后其厚度增加，宽度适当的减小，实现对产品的支撑保护及缓冲减震。
[0039]需要说明的是，本实施例提供的自动充气式气柱卷材，可以根据需要做成用于包装的平面状;也可以做成用于包装的袋状，也就是说，做成袋子。
[0040]本实施例提供的自动充气式气柱卷材的具备的特性:
[0041 ] 1、材质无毒性，可回收，无环保问题。
[0042]2、制作过程方便简单，交期快速成本低。
[0043]3、包装简易，提高防护，节省运费，降低仓储。
[0044]4、提升产品包装外观形象。
[0045]本实施例提供的自动充气式气柱卷材适用范围广泛:
[0046]1.电子产品:显示器，TV，摄像机，CAMC0DER，空调，冰箱，洗衣机等；
[0047]2.陶瓷产品:玻璃，凹凸镜，钢花玻璃，瓶，工艺品，陶器，瓷器等；
[0048]3.精密仪器:机械办公设备，钟表，汽车零件，钢琴；
[0049]4.怕倒或漏出后可能会与其他混合物反应而导致火灾或爆炸的产品(管材，影像广品)；
[0050]5.不好固定，搬运途中可能会因碰撞而形成掉漆的产品；
[0051 ] 6.木制家具，铁制家具，照明设备，纤维类，化工产品，药品，地砖，钢板，锅炉，建材等。
[0052]综上所述，本实用新型实施例提供的自动充气式气柱卷材，改进了整个行业的气柱卷材产品的充气方式，通过设置一个公共气道，使它与每个缓冲气柱均相连通后，再使用充气机向公共气道充气后，气体便可自动的流向每个缓冲气柱，从而便可一次性的实现对多个缓冲气柱连续自动的充气，从而节省了充气时间，摆脱了人工操作，大大提高了生产效率，降低了成本。通过采用气阀膜可以防止气体从缓冲气柱内逆流向公共气道，从而当从点段式撕拉线撕拉充气后的气柱卷材后，缓冲气柱内的气体仍然存在，不会破坏充有气体的缓冲气柱。
[0053]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种自动充气式气柱卷材，其特征在于，包括卷材本体，所述卷材本体设置有多个缓冲气柱，相邻两个缓冲气柱之间通过气柱烫痕线分隔;所述卷材本体还设置有公共气道，多个所述缓冲气柱均与所述公共气道相连通。2.根据权利要求1所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述卷材本体设置有气阀膜，所述气阀膜设置有充气口，所述充气口连通所述公共气道和所述缓冲气柱。3.根据权利要求2所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述缓冲气柱上设置有两条导流烫痕线，且两根所述导流烫痕线分别位于所述充气口的两侧。4.根据权利要求3所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述缓冲气柱上还设置有分流烫痕线，且所述分流烫痕线位于两条所述导流烫痕线远离所述充气口的一端的下方。5.根据权利要求4所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述卷材本体上还设置有点段式撕拉线。6.根据权利要求5所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述点段式撕拉线设置在其中一个所述缓冲气柱上;设置有点段式撕拉线的所述缓冲气柱上设置有封闭烫痕线;所述封闭烫痕线与两条所述导流烫痕线相连接，且所述封闭烫痕线位于所述充气口的下方；所述点段式撕拉线的起点位于所述封闭烫痕线的下方。7.根据权利要求1-5中任一项所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述缓冲气柱内的压强为0.03-0.llMPa。8.根据权利要求1-6中任一项所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述卷材本体的材质为塑料膜。9.根据权利要求1-6中任一项所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述卷材本体的材质为复合膜。10.根据权利要求1-6中任一项所述的自动充气式气柱卷材，其特征在于，所述缓冲气柱的宽度为lcm-15cm0
【专利摘要】本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其是涉及一种自动充气式气柱卷材，包括卷材本体，所述卷材本体设置有多个缓冲气柱，相邻两个缓冲气柱之间通过气柱烫痕线分隔；所述卷材本体还设置有公共气道，多个所述缓冲气柱均与所述公共气道相连通。本实用新型通过设置一个公共气道，使它与每个缓冲气柱均相连通后，再使用充气机向公共气道充气后，气体便可自动的流向每个缓冲气柱，从而便可一次性的实现对多个缓冲气柱连续自动的充气，从而节省了充气时间，摆脱了人工操作，大大提高了生产效率，降低了成本。
【IPC分类】B65D81/03
【公开号】CN205098709
【申请号】CN201520878413
【发明人】卢亚松
【申请人】卢亚松
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月4日