颗粒包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机，尤其是一种颗粒包装机，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。定量颗粒包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程;此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位;如此循环往复自动运行。
[0003]现有的颗粒包装机主要存在以下缺陷：（I)颗粒包装机的给料装置打开给料门时一般采用插板阀的形式，现有的插板阀结构都较为简单，对于一些粒径较小的颗粒在定量给料过程中，容易发生颗粒物料由插板阀的缝隙发生泄露的情况。（2)现有技术中，颗粒包装机的出料口一般为直筒式，包装机的夹袋装置一般都采用两个气缸直接拉动进行夹紧；采用这种方式既不美观，对于不同口径的装料袋，上袋时也很不方便。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种颗粒包装机，通过插板阀结构的改进，提高插板阀的密封性，避免定量颗粒包装机在给料过程中颗粒物料由插板阀泄露出来;并且在对不同口径的装料袋装料时，操作也较为方便。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述颗粒包装机，包括钢机架，其特征是:在所述钢机架顶部平台安装储料罐，储料罐的底部出料口连接插板阀，插板阀的下端出料口安装给料装置，给料装置的下部出料口安装电子秤，电子秤的下部出料口安装出料料斗，出料料斗上安装夹袋装置，在出料料斗的正下方布置输送机构，输送机构的一侧安装缝包机;所述插板阀包括阀壳体，阀壳体上设有通料孔，通料孔的上端连接储料罐的底部出料口，通料孔的下端连接给料装置的上端进料口；在所述通料孔的侧壁设置支撑条，支撑条上设置插板，插板的一侧由阀壳体上的插板槽伸出，在插板伸出端一侧的阀壳体外侧设置密封条;所述夹袋装置包括安装在出料料斗外部两侧的上横杆，在上横杆下方安装下横杆，在上横杆上安装气缸，气缸的气缸座与上横杆转动连接，气缸的活塞杆与夹袋部件的外侧转动连接，夹袋部件的上部与下横杆转动连接。
[0006]进一步的，所述通料孔为矩形。
[0007]进一步的，所述密封条由压板固定在阀壳体外侧。
[0008]进一步的，所述密封条设置于插板槽的下方，密封条的上端与插板槽的下端平齐。
[0009]进一步的，在所述夹袋部件的内侧设备置聚氨酯板。
[0010]本实用新型所述的颗粒包装机，通过插板阀结构的改进，提高插板阀的密封性，避免定量颗粒包装机在给料过程中颗粒物料由插板阀泄露出来;并且在对不同口径的装料袋装料时，操作也较为方便。
【附图说明】
[0011 ]图I为本实用新型所述颗粒包装机的立体图。
[0012]图2为本实用新型所述颗粒包装机的主视图。
[0013]图3为所述插板阀的立体图。
[0014]图4为所述插板阀的主视图。
[0015]图5为所述夹袋装置的主视图。
[0016]图6为图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图I?图6所示:所述颗粒包装机包括钢机架I、储料罐2、插板阀3、给料装置4、电子秤5、出料料斗6、夹袋装置7、输送机构8、缝包机9、电控柜IO、阀壳体11、通料孔12、支撑条13、插板14、密封条15、压板16、上横杆17、下横杆18、气缸19、夹袋部件20、聚氨酯板21等。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型所述颗粒包装机包括钢机架I，在钢机架I顶部平台安装储料罐2，储料罐2的底部出料口连接插板阀3，插板阀3的下端出料口安装给料装置4，给料装置4的下部出料口安装电子秤5，电子秤5的下部出料口安装出料料斗6，出料料斗6上安装夹袋装置7，在出料料斗6的正下方布置输送机构8，输送机构8的一侧安装缝包机9和电控柜10。
[0020]如图3、图4所示，所述插板阀3包括阀壳体11，阀壳体11上设有通料孔12，通料孔12的上端连接储料罐2的底部出料口，通料孔12的下端连接给料装置4的上端进料口 ；所述通料孔12为矩形，在通料孔12的侧壁设置支撑条13，支撑条13上设置插板14，插板14的一侧由阀壳体11上的插板槽伸出，在插板14伸出端一侧的阀壳体11外侧设置密封条15，密封条15由压板16固定在阀壳体11外侧。为了提高插板阀的密封性能，所述密封条15设置于插板槽的下方，密封条15的上端与插板槽的下端平齐;从而保证插板14由插板槽抽出时，插板14与密封条15紧密接触，防止颗粒物料漏出。所述支撑条13呈倾斜设置于通料孔12的内侧壁，倾斜方向为由插板14伸出端向另一端倾斜，能够保证插板14在关闭时由于重力作用能够避免插板阀关闭不紧密的缺陷。在工作时，插板14由气缸活塞杆拉动沿插板槽抽出，以打开通料12，物料由通料孔12中通过;当放料完毕，插板14再由气缸的活塞杆拉动插入通料孔12。
[0021]如图5、图6所示，所述夹袋装置7包括安装在出料料斗6外部两侧的上横杆17，在上横杆17下方安装下横杆18，在上横杆17上安装气缸19，气缸19的气缸座与上横杆17转动连接，气缸19的活塞杆与夹袋部件20的外侧转动连接，夹袋部件20的上部与下横杆18转动连接，夹袋部件20的内侧设置聚氨酯板21;本实用新型在出料料斗6的底部出料口的两侧分别对称设置夹袋部件20，以方便夹袋部件进行夹袋操作。在工作过程中：气缸19的活塞杆伸出和缩回动作，带动夹袋部件20沿着与下横杆18的销轴转动，从而出料料斗6出料口两侧的夹袋部件20实现夹袋动作。本实用新型所述夹袋装置7外形美观，且对于不同口径的装料袋装料时，显得特别方便。
【主权项】
1.一种颗粒包装机，包括钢机架（I)，其特征是:在所述钢机架（I)顶部平台安装储料罐(2)，储料罐(2)的底部出料口连接插板阀（3 )，插板阀（3)的下端出料口安装给料装置(4)，给料装置(4)的下部出料口安装电子秤(5)，电子秤(5)的下部出料口安装出料料斗(6)，出料料斗(6)上安装夹袋装置(7)，在出料料斗(6)的正下方布置输送机构(8)，输送机构(8)的一侧安装缝包机(9);所述插板阀（3)包括阀壳体(11)，阀壳体(11)上设有通料孔(12)，通料孔（12 )的上端连接储料罐(2 )的底部出料口，通料孔（12 )的下端连接给料装置(4 )的上端进料口；在所述通料孔（12)的侧壁设置支撑条（13)，支撑条（13)上设置插板（14)，插板（14)的一侧由阀壳体(11)上的插板槽伸出，在插板(14)伸出端一侧的阀壳体(11)外侧设置密封条(15);所述夹袋装置(7)包括安装在出料料斗(6)外部两侧的上横杆（17)，在上横杆（17)下方安装下横杆（18)，在上横杆（17)上安装气缸（19)，气缸（19)的气缸座与上横杆（17 )转动连接，气缸（19 )的活塞杆与夹袋部件(20 )的外侧转动连接，夹袋部件(20 )的上部与下横杆(18)转动连接。2.如权利要求I所述的颗粒包装机，其特征是:所述通料孔(12)为矩形。3.如权利要求I所述的颗粒包装机，其特征是:所述密封条（15)由压板（16)固定在阀壳体(I I)外侧。4.如权利要求I所述的颗粒包装机，其特征是:所述密封条（15)设置于插板槽的下方，密封条(15 )的上端与插板槽的下端平齐。
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒包装机，包括钢机架，其特征是：在所述钢机架上安装储料罐、插板阀、给料装置、电子秤、出料料斗和夹袋装置；所述插板阀包括阀壳体，阀壳体上设有通料孔，通料孔的上端连接储料罐，通料孔的下端连接给料装置；在所述通料孔的侧壁设置支撑条，支撑条上设置插板，插板的一侧由阀壳体上的插板槽伸出，在插板伸出端一侧的阀壳体外侧设置密封条；所述夹袋装置包括安装在出料料斗外部的上横杆，上横杆下方安装下横杆，在上横杆上安装气缸，气缸的活塞杆与夹袋部件的外侧转动连接，夹袋部件的上部与下横杆转动连接。本实用新型能够避免定量颗粒包装机在给料过程中颗粒物料由插板阀泄露出来；并且适应不同口径装料袋的装料操作。
【IPC分类】B65B43/54, B65B1/32
【公开号】CN205150296
【申请号】CN201520933820
【发明人】吴云水
【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日