一种plc控制的颗粒物料包装机上料装置制造方法
【专利摘要】一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由：料斗，料位传感器，上料筒，真空泵，吸料管，支架，弹簧活门，料斗密封盖，PLC控制系统构成；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；基于PLC控制的颗粒物料包装机装置，以PLC为中央控制单元，编程简便；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低故障率，节约人力成本。
【专利说明】一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒物料包装机装置，尤其是一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外已有的颗粒物料包装机上料主要有两种方式:第一种人工上料，即有专人负责向颗粒物料包装机料筒添加物料，在机器工作过程中，工人需要频繁爬到高处加料，保证物料的及时供给，但此方法人力成本太高，且费时费力，上料不及时会造成缺料，影响生产效能，损坏设备，粉尘外溢，不符合食品行业的卫生要求；第二种用独立的上料提升机上料，既单独购买配备上料提升机，有上料机控制器控制物料供给，上料提升机与颗粒物料包装机没有整体集成性，控制性和一致性太差，且额外增加了生产成本，能耗大，费时费力。
[0003]经检索，申请号为201410107520.2的专利文件，公布了一种复合肥自动包装机，用于包装复合肥，用于颗粒物料包装时，则精度难以保证，操作不方便。
[0004]鉴于上述原因，现有的颗粒物料包装机上料设备的结构需要改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，该上料装置提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，结构紧凑，成本低，能耗低。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由:料斗，料位传感器，上料筒，真空泵，吸料管，支架，弹簧活门，PLC控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置料位传感器，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒一侧设置PLC控制系统。
[0007]所述的料位传感器、真空泵、弹簧活门与PLC控制系统之间设置线路。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降低故障率，节约人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是:总装结构示意图；
[0011]图1中:料斗I，料位传感器2，上料筒3，真空泵4，吸料管5，支架6，弹簧活门7，PLC控制系统8。【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图所示，支架6 —侧设置上料筒3，上料筒3下方设置料斗1，料斗I的内壁上设置料位传感器2，上料筒3上端设置真空泵4，上方一侧设置吸料管5，下端对应料斗I设置弹簧活门7，上料筒3 —侧设置PLC控制系统8。
[0014]所述的料位传感器2、真空泵4、弹簧活门7与PLC控制系统8之间设置线路。
【权利要求】
1.一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由:料斗(I)，料位传感器(2)，上料筒(3)，真空泵(4)，吸料管(5)，支架(6)，弹簧活门(7)，PLC控制系统⑶构成；其特征在于:支架(6) —侧设置上料筒(3)，上料筒(3)下方设置料斗(1)，料斗(I)的内壁上设置料位传感器(2)，上料筒(3)上端设置真空泵(4)，上方一侧设置吸料管(5)，下端对应料斗(I)设置弹簧活门(7)，上料筒(3) —侧设置PLC控制系统(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，其特征在于:所述的料位传感器(2)、真空泵(4)、弹簧活门(7)与PLC控制系统(8)之间设置线路。
【文档编号】B65B37/14GK203946308SQ201420411640
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】张广远, 郑景润, 唐学雷, 刘如磊 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司