一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及颗粒品包装【技术领域】，具体公开了一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，在原有的支撑架下端加装了支撑板，将反弹起的干燥剂颗粒再次反弹回到干燥剂颗粒流中，有效的减少了包装材料夹住干燥剂颗粒的发生，减少了对反弹起的干燥剂颗粒加压产生的设备损伤；支撑辊和输送辊的辊面均设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹，支撑辊的弧形光滑螺纹与输送辊的弧形光滑螺纹的旋转方向相反，弧形光滑螺纹将包装材料完全支撑住，防止了包装材料上产生褶皱；支撑板的一侧由上到下依次设有收拢器、电加热器、加压切割装置和导料槽，导料槽将包覆好的干燥剂导入到接料箱，避免了发生干燥剂垂直掉落使干燥剂的包装袋摔破的情况。
【专利说明】一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒品包装【技术领域】，具体涉及了一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机。
【背景技术】
[0002]现今的用于干燥剂包装的颗粒包装机，是通过对包装材料上的热熔胶进行加热后，对包装材料四周进行挤压将干燥剂包覆住。其中由于传动辊的表面为光滑面，包装材料传动过程中会在传动辊上打滑形成褶皱，使包装边缘翘起；并且包覆好的干燥剂垂直掉落在接料盒中，有时会因重力的作用把干燥剂的包装袋摔破，造成废品。
[0003]另外，现今的用于干燥剂包装的颗粒包装机，是通过送料管将干燥剂颗粒直接送入到包装材料中，在此送料过程中，干燥剂颗粒会碰撞到包装材料上，包装材料将干燥剂颗粒反弹，使包装材料在封合时会将反弹起的干燥剂颗粒夹住，致使包装材料无法封合，导致废品率升高；并且严重时会损伤设备。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，其目的:包装材料上无褶皱产生，有效的减少包装材料夹住干燥剂颗粒的发生，废品率低；防止了因重力作用发生干燥剂的包装袋摔破的情况。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，包括机架、固定架、支撑辊、装料桶、输送辊、支撑架和机箱，固定架、支撑辊和装料桶依次设置在机架的上部，输送辊设置在支撑辊下方的机架上，支撑架设置在输送辊下方的机架上，机箱设置在支撑架下方的机架上，支撑架的下端设有支撑板；
[0007]支撑辊和输送辊的辊面均设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹，支撑辊的弧形光滑螺纹与输送辊的弧形光滑螺纹的旋转方向相反；
[0008]支撑架的一侧设有压边器；
[0009]所述的支撑板的一侧由上到下依次设有收拢器、电加热器、加压切割装置和导料槽，导料槽的导料面与水平方向的夹角的度数为20度?40度，导料槽的末端设有接料箱，接料箱的下端设有滑轮；
[0010]所述的支撑板的另一侧的下部设置在机箱的一侧侧面上；
[0011]所述的机箱的上部设有旋转装料盘和装料管，旋转装料盘包括旋转盘和固定盘，固定盘固定在机箱的上部，旋转盘的下端转动安插在固定盘中，并延伸至机箱的内部；
[0012]所述的装料管设置在固定盘的下侧面上，旋转装料盘的固定盘上设有与装料管相应的第一通孔，支撑板上设有与装料管相应的第二通孔；
[0013]机箱的内部设有第一电机和第二电机,第一电机通过转向齿轮与旋转装料盘的旋转盘轴向连接，第二电机通过皮带与加压切割装置轴向连接；[0014]装料桶的下端口延伸至旋转盘中；
[0015]支撑架的另一侧设有刮粒板，刮粒板的下端延伸至旋转盘中。
[0016]优选的，旋转装料盘的固定盘与装料管通过螺栓固定连接，装料管的出料端与水平方向的夹角为45度；导料槽的导料面与水平方向的夹角的度数为30度。
[0017]通过上述技术方案，在原有的支撑架下端加装了支撑板，将反弹起的干燥剂颗粒再次反弹回到干燥剂颗粒流中，有效的减少了包装材料夹住干燥剂颗粒的发生，减少了由于设备对反弹起的干燥剂颗粒加压产生设备损伤的情况；支撑辊和输送辊的辊面均设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹，支撑辊的弧形光滑螺纹与输送辊的弧形光滑螺纹的旋转方向相反，弧形光滑螺纹将包装材料完全支撑住，防止了包装材料上产生褶皱；支撑板的一侧由上到下依次设有收拢器、电加热器、加压切割装置和导料槽，导料槽将包覆好的干燥剂导入到接料箱，避免了发生干燥剂垂直掉落使干燥剂的包装袋摔破的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型所公开的一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型所公开的一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机的主视示意图。
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0022]1.机架2.固定架3.支撑辊4.装料桶5.输送辊6.支撑架61.支撑板62.压边器63.收拢器64.电加热器65.加压切割装置66.导料槽67.刮粒板7.机箱71.旋转装料盘72.装料管73.第一电机74.第二电机8.接料箱9.包装材料卷
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0025]如图1和图2所示，一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，包括机架1、固定架
2、支撑辊3、装料桶4、输送辊5、支撑架6和机箱7，固定架2、支撑辊3和装料桶4依次设置在机架I的上部，输送辊5设置在支撑辊3下方的机架I上，支撑架6设置在输送辊5下方的机架I上，机箱7设置在支撑架6下方的机架I上，支撑架6的下端设有支撑板61，固定架2设有包装材料卷9。
[0026]支撑辊3和输送辊5的辊面均设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹，支撑辊3的弧形光滑螺纹与输送辊5的弧形光滑螺纹的旋转方向相反，弧形光滑螺纹将包装材料完全支撑住，防止了包装材料上产生褶皱。
[0027]支撑架6的一侧设有压边器62，压边器62能将包装材料折边。
[0028]支撑板61的一侧由上到下依次设有收拢器63、电加热器64、加压切割装置65和导料槽66，收拢器63能将包装材料进一步折边收拢，导料槽66的导料面与水平方向的夹角的度数为30度，导料槽66的末端设有接料箱8，导料槽66将包覆好的干燥剂导入到接料箱8，避免了发生干燥剂垂直掉落使干燥剂的包装袋摔破的情况。
[0029]接料箱8的下端设有滑轮，方便将装满的接料箱8搬运走。
[0030]支撑板61的另一侧的下部设置在机箱7的一侧侧面上，防止了支撑板61晃动。
[0031]所述的机箱7的上部设有旋转装料盘71和装料管72，旋转装料盘71包括旋转盘和固定盘，固定盘固定在机箱7的上部,旋转盘的下端转动安插在固定盘中，并延伸至机箱7的内部。
[0032]装料管72设置在固定盘的下侧面上，旋转装料盘71的固定盘上设有与装料管72相应的第一通孔，支撑板61上设有与装料管72相应的第二通孔，支撑板61将反弹起的干燥剂颗粒再次反弹回到干燥剂颗粒流中，有效的减少了包装材料夹住干燥剂颗粒的发生，减少了由于设备对反弹起的干燥剂颗粒加压产生设备损伤的情况。
[0033]机箱7的内部设有第一电机73和第二电机74,第一电机73通过转向齿轮与旋转装料盘71的旋转盘轴向连接，第二电机74通过皮带与加压切割装置65轴向连接，确保了第一电机73能精准的驱动旋转装料盘71的旋转盘，第二电机74通过皮带与加压切割装置65轴向连接，确保了第二电机74能给加压切割装置65提高足够的动力。
[0034]装料桶4的下端口延伸至旋转盘中，支撑架6的另一侧设有刮粒板67，刮粒板67的下端延伸至旋转盘中，有效的防止了过多的干燥剂颗粒投入到生产当中。
[0035]所述的旋转装料盘71的固定盘与装料管72通过螺栓固定连接，装料管72的出料端与水平方向的夹角为45度，有效的防止了过多的干燥剂颗粒投入到生产当中。
[0036]以上就是一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机的结构特点和作用效果，其优点:结构简单，经久耐用；防止了包装材料上产生褶皱，有效的减少了包装材料夹住干燥剂颗粒的发生以及由于设备对反弹起的干燥剂颗粒加压产生设备损伤的情况，废品率低；避免了发生干燥剂垂直掉落使干燥剂的包装袋摔破的情况。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，其特征在于，包括机架(I )、固定架(2)、支撑辊(3)、装料桶(4)、输送辊(5)、支撑架(6)和机箱(7)，固定架(2)、支撑辊(3)和装料桶(4)依次设置在机架(I)的上部，输送辊(5)设置在支撑辊(3)下方的机架(I)上，支撑架(6 )设置在输送辊(5 )下方的机架(I)上，机箱(7 )设置在支撑架(6 )下方的机架(I)上，支撑架(6)的下端设有支撑板(61)； 支撑辊(3 )和输送辊(5 )的辊面均设有由中间向两侧对称的弧形光滑螺纹，支撑辊(3 )的弧形光滑螺纹与输送辊(5)的弧形光滑螺纹的旋转方向相反； 支撑架(6)的一侧设有压边器(62)； 所述的支撑板(61)的一侧由上到下依次设有收拢器(63)、电加热器(64)、加压切割装置(65 )和导料槽(66 )，导料槽(66 )的导料面与水平方向的夹角的度数为20度?40度，导料槽(66)的末端设有接料箱(8)，接料箱(8)的下端设有滑轮； 所述的支撑板(61)的另一侧的下部设置在机箱(7)的一侧侧面上； 所述的机箱(7)的上部设有旋转装料盘(71)和装料管(72)，旋转装料盘(71)包括旋转盘和固定盘，固定盘固定在机箱(7)的上部，旋转盘的下端转动安插在固定盘中，并延伸至机箱(7)的内部； 所述的装料管(72)设置在固定盘的下侧面上，旋转装料盘(71)的固定盘上设有与装料管(72)相应的第一通孔，支撑板(61)上设有与装料管(72)相应的第二通孔； 机箱(7)的内部设有第一电机(73)和第二电机(74),第一电机(73)通过转向齿轮与旋转装料盘(71)的旋转盘轴向连接，第二电机(74)通过皮带与加压切割装置(65)轴向连接； 装料桶(4)的下端口延伸至旋转盘中； 支撑架(6)的另一侧设有刮粒板(67)，刮粒板(67)的下端延伸至旋转盘中。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂料粒包装的颗粒包装机，其特征在于，旋转装料盘(71)的固定盘与装料管(72)通过螺栓固定连接，装料管(72)的出料端与水平方向的夹角为45度；导料槽(66)的导料面与水平方向的夹角的度数为30度。
【文档编号】B65B41/10GK203698705SQ201420021734
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】徐峰 申请人:苏州康瑞斯干燥剂有限公司