一种plc控制的颗粒物料包装机上料装置及上料方法
【专利摘要】一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置及上料方法，以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；实现了颗粒物料包装机的全自动化生产，降低工人劳动强度，提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降低故障率，节约人力成本。
【专利说明】一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置及上料方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及颗粒物料包装【技术领域】，尤其是一种PLC控制的颗粒物料包装机上料 装置及上料方法。
【背景技术】
[0002] 目前，国内外已有的颗粒物料包装机上料主要有两种方式：第一种人工上料，即有 专人负责向颗粒物料包装机料筒添加物料，在机器工作过程中，工人需要频繁爬到高处加 料，保证物料的及时供给，但此方法人力成本太高，且费时费力，上料不及时会造成缺料，影 响生产效能，损坏设备，粉尘外溢，不符合食品行业的卫生要求；第二种用独立的上料提升 机上料，既单独购买配备上料提升机，有上料机控制器控制物料供给，上料提升机与颗粒物 料包装机没有整体集成性，控制性和一致性太差，且额外增加了生产成本，能耗大，费时费 力。
[0003] 经检索，申请号为201410107520. 2的专利文件，公布了一种复合肥自动包装机， 用于包装复合肥，用于颗粒物料包装时，则精度难以保证，操作不方便。
[0004] 鉴于现有技术的不足之处，提供以下技术方案。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种PLC控制的颗粒物料包装机 上料装置及上料方法，该上料装置提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效 率，结构紧凑，成本低，能耗低。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种PLC控制的颗粒物料包装机 上料装置及上料方法，是由：料斗，料位传感器，上料筒，真空泵，吸料管，支架，弹簧活门， PLC控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置料位传 感器，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒 一侧设置PLC控制系统。
[0007] 所述的料位传感器、真空泵、弹簧活门与PLC控制系统之间设置线路。
[0008] 设定PLC控制系统的标准采集量和上料时间，按下启动开关，料斗内的料位传感 器将重量数据传输到PLC控制系统，PLC控制系统进行是否缺料的逻辑分析判断，达到标准 采集量时，此时状态为不缺料，真空泵停止运行，吸料管停止进料，料斗打开阀门，物料进 入制袋包装系统；达不到标准采集量时，此时状态为缺料，PLC控制系统发指令给弹簧活门 电磁阀使气缸作用从而使弹簧活门闭合，并在真空泵作用下使上料筒形成低压，将物料经 吸料管吸入上料筒，同时PLC控制系统内部定时器开始计时，未达到设定上料时间则继续 上料；达到设定上料时间时，PLC控制系统发出指令给真空泵，同时发指令给弹簧活门电磁 阀使气缸作用从而使弹簧活门打开，消除真空进行放料，使物料从筒体内落入料斗内，料位 传感器将重量数据传输到PLC控制系统，按设定的程序指令循环运行。
[0009] 所述的上料时间设定在0. 5-5分钟之间。
[0010] 本发明的有益效果：本发明以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置 与颗粒物料包装机无缝集成；实现了颗粒物料包装机的全自动化生产，降低工人劳动强度， 提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降 低故障率，节约人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0012] 图1是，总装结构示意图；
[0013] 图2是，PLC控制流程图；
[0014] 图1中：料斗1，料位传感器2,上料筒3,真空泵4,吸料管5,支架6,弹簧活门7， PLC控制系统8。
【具体实施方式】：
[0015] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明：
[0016] 实施例1
[0017] 支架6 -侧设置上料筒3,上料筒3下方设置料斗1，料斗1的内壁上设置料位传 感器2,上料筒3上端设置真空泵4,上方一侧设置吸料管5,下端对应料斗1设置弹簧活门 7,上料筒3 -侧设置PLC控制系统8。
[0018] 实施例2
[0019] 所述的料位传感器2、真空泵4、弹簧活门7与PLC控制系统8之间设置线路。
[0020] 实施例3
[0021] 设定PLC控制系统8的标准采集量和上料时间，按下启动开关，料斗1内的料位传 感器2将重量数据传输到PLC控制系统8, PLC控制系统8进行是否缺料的逻辑分析判断， 达到标准采集量时，此时状态为不缺料，真空泵4停止运行，吸料管5停止进料，料斗1打开 阀门，物料进入制袋包装系统；达不到标准采集量时，此时状态为缺料，PLC控制系统8发指 令给弹簧活门电磁阀使气缸作用从而使弹簧活门闭合，并在真空泵4作用下使上料筒3形 成低压，将物料经吸料管5吸入上料筒3,同时PLC控制系统8内部定时器开始计时，未达到 设定上料时间则继续上料；达到设定上料时间时，PLC控制系统8发出指令给真空泵，同时 发指令给弹簧活门电磁阀使气缸作用从而使弹簧活门打开，消除真空进行放料，使物料从 筒体内落入料斗内，料位传感器2将重量数据传输到PLC控制系统8,按设定的程序指令循 环运行。
[0022] 实施例4
[0023] 所述的上料时间设定在0. 5-5分钟之间。
【权利要求】
1. 一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由：料斗（1)，料位传感器（2)，上料筒 (3)，真空泵（4)，吸料管（5)，支架（6)，弹簧活门（7)，PLC控制系统（8)构成；其特征在于： 支架（6) -侧设置上料筒（3)，上料筒（3)下方设置料斗（1)，料斗（1)的内壁上设置料位 传感器（2)，上料筒（3)上端设置真空泵（4)，上方一侧设置吸料管（5)，下端对应料斗（1) 设置弹簧活门（7)，上料筒（3) -侧设置PLC控制系统（8)。
2. 根据权利要求1所述的一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，其特征在于：所 述的料位传感器（2)、真空泵（4)、弹簧活门（7)与PLC控制系统（8)之间设置线路。
3. -种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置的上料方法，其特征在于：设定PLC控制 系统（8)的标准采集量和上料时间，按下启动开关，料斗（1)内的料位传感器（2)将重量数 据传输到PLC控制系统（8)，PLC控制系统（8)进行是否缺料的逻辑分析判断，达到标准采 集量时，此时状态为不缺料，真空泵（4)停止运行，吸料管（5)停止进料，料斗（1)打开阀 门，物料进入制袋包装系统；达不到标准采集量时，此时状态为缺料，PLC控制系统（8)发 指令给弹簧活门电磁阀使气缸作用从而使弹簧活门闭合，并在真空泵（4)作用下使上料筒 (3)形成低压，将物料经吸料管（5)吸入上料筒（3)，同时PLC控制系统（8)内部定时器开 始计时，未达到设定上料时间则继续上料；达到设定上料时间时，PLC控制系统（8)发出指 令给真空泵，同时发指令给弹簧活门电磁阀使气缸作用从而使弹簧活门打开，消除真空进 行放料，使物料从筒体内落入料斗内，料位传感器（2)将重量数据传输到PLC控制系统（8)， 按设定的程序指令循环运行。
4. 根据权利要求3所述的一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置的上料方法，其特 征在于：所述的上料时间设定在0. 5-5分钟之间。
【文档编号】B65B1/06GK104097804SQ201410353808
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】张广远, 郑景润, 唐学雷, 刘如磊 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司