粉类物料定量装置以及辅助烹饪设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于定量辅助设备领域，尤其涉及粉类物料定量装置以及辅助烹饪设 备。
【背景技术】
[0002] 目前，对于粉类物料在使用过程中的定量，大多存在定量不准确或定量效率低的 问题。
[0003] 例如，隶属于粉类物料的面粉，在烹饪过程中，对于面粉的使用量，目前主要是由 使用者根据经验手动直接取出一定量的面粉，或者是采用称重装置进行称重定量；其中，如 采用手动的方式，无法准确定量面粉，存在定量不准确面粉的问题，而如采用称重的方式， 则称重过程耗时较长，存在定量效率低的问题。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了粉类物料定量装置，其 在准确定量粉类物料的同时，还提高了定量效率。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种粉类物料定量装置，包括位置分别上下设 置的定量组件和储料组件，所述定量组件包括定量料筒、设于所述定量料筒内的定量压板， 所述储料组件包括储料筒、设于所述储料筒内的承料活塞、以及用于沿所述储料筒向上移 动以将所述储料筒内的粉类物料挤压至所述定量料筒的第一驱动器，其中，所述定量料筒 的进料口与所述储料筒的出料口对接；
[0006] 所述粉类物料定量装置还包括切板、以及用于在所述定量压板的下板面承受的压 力达到预定压力值时驱动所述切板封堵所述定量料筒的进料口的第二驱动器。
[0007] 可选地，所述定量组件还包括用于在所述定量压板向上移动时向所述定量压板施 加向下的弹性恢复力的弹性件、位于所述定量压板上侧且用于控制所述切板封堵所述定量 料筒的进料口的触碰开关、以及设置于所述定量压板的上板面且用于随所述定量压板向上 移动而触碰所述触碰开关的触碰杆。
[0008] 可选地，所述定量组件还包括位于所述定量压板上侧的固定板、以及用于调整所 述固定板在所述储料筒内位置的调节件，所述弹性件设于所述固定板与所述定量压板之 间，所述触碰开关固定于所述固定板。
[0009] 可选地，所述定量组件还包括用于限制所述定量压板向上移动的行程的限位板， 所述限位板开设有供所述触碰杆穿设穿孔，所述触碰杆上设有防止所述触碰杆向下滑落的 限位销，所述弹性件的一端抵接于所述限位销，另一端抵接于所述固定板；其中，
[0010] 所述限位板与所述固定板之间的相对位置固定设置。
[0011] 可选地，在所述定量压板的下板面承受的压力达到预定压力值时，所述第一驱动 器停止驱动所述承料活塞向上移动。
[0012] 可选地，在所述定量压板的下板面承受的压力达到预定压力值时，所述第二驱动 器驱动所述切板从所述定量料筒的进料口的一侧口平切至相对的另一侧的口沿，以切断所 述定量料筒内的粉类物料与所述储料筒内的粉类物料之间的连接，并封堵所述定量料筒的 进料口。
[0013] 可选地，所述储料组件包括多个且环形阵列设置的所述储料筒、用于固定所述储 料筒的支承架、以及用于驱动所述支承架旋转并使所述储料筒依次经过所述的料筒定量料 筒的下方的储料驱动器。
[0014] 可选地，所述粉类物料定量装置还包括落料组件，所述落料组件包括用于驱动所 述定量料筒至悬空处以进行落料的落料驱动器。
[0015] 可选地，所述储料筒的内壁面设置有用于限制所述承料活塞滑落的凸台。
[0016] 本实用新型还提供一种辅助烹饪设备，包括粉类物料定量装置，包括位置分别上 下设置的定量组件和储料组件，所述定量组件包括定量料筒、设于所述定量料筒内的定量 压板，所述储料组件包括储料筒、设于所述储料筒内的承料活塞、以及用于沿所述储料筒向 上移动以将所述储料筒内的粉类物料挤压至所述定量料筒的第一驱动器，其中，所述定量 料筒的进料口与所述储料筒的出料口对接；
[0017] 所述粉类物料定量装置还包括切板、以及用于在所述定量压板的下板面承受的压 力达到预定压力值时驱动所述切板封堵所述定量料筒的进料口的第二驱动器。
[0018] 本实用新型在使用过程中，先由第一驱动器驱动承料活塞沿储料筒向上移动，以 将储料筒内的粉类物料推至定量料筒内，待粉类物料接触后定量压板的下板面后，定量压 板的下板面开始承受的压力，而随着承料活塞沿储料筒继续向上移动，定量压板的下板面 承受的压力也随之增加，并直至定量压板的下板面承受的压力达到预定压力值，并在该压 力的作用下使粉类物料的密度到达一定值，而在粉类物料承受的压力相同的情况下，粉类 物料的密度值也都是相同的，然后再由第二驱动器驱动切板封堵定量料筒的进料口，此时， 由切板、定量压板和定量料筒共同形成一个封闭空间，而该封闭空间的大小也是预设的。因 此，基于此结构的定量作业，能够得到准确定量粉类物料
[0019] 再基于上述使用过程可知，先通过第一驱动器推动承料活塞向上运动，并在定量 压板的下板面承受的压力达到预定的压力值时，再由第二驱动器驱动切板封堵定量料筒的 进料口即可，整个定量过程非常简单、快捷。因此，采用本实用新型能够快速、高效率地定量 粉类物料。
[0020] 基于上述，本实用新型的粉类物料定量装置能够快速地定量粉类物料。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。
[0022] 图1是本实用新型粉类食材定量装置的一种视角的立体结构示意图；
[0023] 图2是本实用新型粉类食材定量装置的另一种视角的立体结构示意图；
[0024] 图3是本实用新型粉类食材定量装置的剖视图；
[0025] 图4是本实用新型中定量料筒的剖视图；
[0026] 图5是本实用新型中储料筒的部分结构剖视图；
[0027] 图6是本实用新型中定量装置的一种视角的立体结构示意图。
[0028] 附图标号说明：
【具体实施方式】
[0031] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"或"设置于"另一个元件，它可以直接在另 一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是"连接于"另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0033] 还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定 义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方 向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上 方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。
[0034] 本实用新型提出的一种粉类物料定量装置。
[0035] 如图1和图2所示，对于本实用新型的粉类物料定量装置100的定量对象，即可以 是食材类的粉类物料，也可以是非食材类的粉类物料，在不做限定。
[0036] 在本实用新型中，该粉类物料定量装置100包括位置上下设置的定量组件110和 储料组件（图中未标注）。定量组件110包括定量料筒111、以及设于定量料筒111内的定 量压板112,而储料组件包括储料筒121、设于储料筒121内的承料活塞122、以及用于推动 承料活塞122沿储料筒121向上移动以将储料筒121内的粉类物料推至定量料筒111的第 一驱动器123,也即是储料筒121内的粉类物料是由承料活塞122来承接粉类物料的重力。 而为确保承料活塞122沿储料筒121向上移动而将储料筒121内的粉类物料推至定量料筒 111，定量料筒111的进料口与储料筒121的出料口对接；在实施中，定量料筒111的进料口 与储料筒121的出料口之间可以直接对接，或是在定量料筒111的进料口与储料筒121的 出料口之间设置导料筒来实现定量料筒111的进料口与储料筒121的出料口之间的对接。
[0037] 上述中，参见图1、图2和图6所示，引料组件包括固定导料筒151、套接于固定导 料筒151的活动导料筒152、以及驱动活动导料筒152沿固定导料筒151活动的导料驱动 器，其中，固定导料筒151的一端与粉类食材定量料筒111的进料口对接，而活动导料筒152 则在导料驱动器的驱动下对接至粉类食材储料筒121的出料口；基于此结构，定量料筒111 与储料筒121具有一定的间距，在导料驱动器将活动导料筒152的一端驱离储料筒121的 出料口时，便于将储料筒121拆卸更换。
[0038] 当然，基于上述结构，还不能实现对粉类物料的定量，因此，本实用新型中，参见图 1和图2所示，该粉类物料定量装置100还包括有切板131、以及用于在定量压板112的下 板面承受的压力达到预定压力值时封堵定量料筒111的进料口的第二驱动器132。
[0039] 基于上述所有的结构，在使用过程中，先由第一驱动器123驱动承料活塞122沿储 料筒121向上移动，以将储料筒121内的粉类物料推至定量料筒111内，待粉类物料接触后 定量压板112的下板面后，定量压板112的下板面开始承受的压力，而随着承料活塞122沿 储料筒121继续向上移动，定量压板112的下板面承受的压力也随之增加，并直至定量压板 112的下板面承受的压力达到预定压力值，并在该压力的作用下使粉类物料的密度到达一 定值，而在粉类物料承受的压力相同的情况下，粉类物料的密度值也都是相同的，然后再由 第二驱动器132驱动切板131封堵定量料筒111的进料口，此时，由