一种适用于物料包装机的切膜机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料包装机械技术领域，更具体地说涉及一种适用于物料包装机的切膜机构。
【背景技术】
[0002]物料包装机代替传统人工包装，具有速度快，包装整齐美观等特点，既节省了人力又提高了生产效率。然而随着人们生活节奏的不断加快，现有的物料包装机的包装速率已经不能满足人们的需求，必须在保证包装质量的前提下，提高物料包装机的包装速率，且现有的物料包装机针对一种规格的物料，当包装不同规格的物料时，需要对物料包装机的结构进行调整，然后在对不同规格大小的物料的包装，尤其是在现如今这种较快的生活节奏下，人们对不同规格大小的物料的消耗不断加大，就决定了物料包装机包装物料规格的多样性，这也就觉得了物料包装机要适应各种规格大小的物料的包装，而不是单一的针对一种物料包装，调整结构后针对另一规格物料进行包装，现有的物料包装机存在包装速率慢、包装规格单一的问题。
[0003]如国家知识产权局于2008年6月25日，公开了一件公开号为CN100396558C，专利名称为“一种物料包装机械”的发明专利，该发明专利公开了一切膜机构所述切膜机构包括切膜刀和一对切膜夹紧部件，两切膜夹紧部件分设于包装膜托板前后两部分形成的直线槽两侧，切膜刀设于两切膜夹紧部件之间，切膜刀固定在气缸活塞杆上并可在气缸作用下沿直线槽往复运动。该发明专利是将输送包装膜的托板分成前后两部分，前后两部分托板之间形成一直线槽，切膜刀在气缸活塞杆的作用下在直线槽内做往复运动对包装膜进行切断。该发明专利的切膜机构的结构决定了该发明专利的切膜方法是在包装膜停顿的时候对包装膜进行切断的，该切膜刀是在活塞杆的作用下做往复运动的，切膜刀是绕两切膜夹紧部件往复运动，也就是说切膜刀的运动轨迹是一个扇形，在与包装膜接触时，是切膜刀的靠近切膜夹紧部件处的一端先与包装膜接触，切膜刀的另一端向下运动再与包装膜接触并将包装膜切断，这就决定了切膜刀在切割包装膜的时候，包装膜是静止不动的，也就是说在切膜刀对包装膜进行切割的时候，包装膜输送停止，等待切膜刀将包装膜切断后并返回原位置时包装膜材继续输送的，当包装膜输送至推包工位时，包装膜还要停顿一次，等到物料的包装，给推包机构让位，从整个包装工艺上而言，包装膜在输送切断到包装需要停顿两次，降低了包装膜的输送速率，从而降低了物料包装机械的整体包装速率。
[0004]又如现有的一种物料包装机切膜机构采用龙门架的结构形式，包装膜从放膜工位处输送至切膜工位，然后经真空拉膜机构输送至推包机构处，这种结构形式的切膜机构固定在龙门架上，且龙门架上设置有调节切膜机构高度的调节螺杆，当更换包装规格物料时，需要重新调整切膜机构的位置以保证包装膜上的图案完全包覆在物料上，以使切膜机构不会切割到包装膜上的图案，但是实现准确的切割精确的调整切膜机构的位置，这一调整过程需耗费工人大量的时间和精力，在现有的市场竞争环境下，这种包装机不仅存在切断包装膜时包装膜输送停顿的问题，而且还不能满足包装不同规格物料的要求，调整时间过长，降低包装效率。
[0005]由上述情况可知，现有的物料包装机存在包装速率低、不能满足多样化规格的物料，包装多样化规格物料时包装效率低下，给整个包装工艺带来不便，影响整个包装工艺流程的进展。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种适用于物料包装机的切膜机构，本实用新型的切膜机构在包装膜输送过程中对包装膜进行切断，相交于现有的切膜机构的切断方法来说，节省了切膜的时间，进而提高了包装速率。
[0007]为解决上述现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0008]一种适用于物料包装机的切膜机构，包括安装座，其特征在于:还包括定刀座和动刀辊，所述定刀座和动刀辊相对设置且安装在安装座下端；所述定刀座上安装有定刀刀片，所述动刀辊上安装有动刀刀片；所述动刀刀片在动刀辊的带动下旋转，当动刀刀片旋转到定刀刀片位置时，所述动刀刀片与定刀刀片切合，对输送的包装膜进行切断。
[0009]还包括送膜主动辊和送膜从动辊，所述送膜主动辊和送膜从动辊相对设置且安装在安装座上端；所述送膜主动辊和送膜从动辊贴合在一起，包装膜从送膜主动辊和送膜从动辊之间穿过并在送膜主动辊的作用下向下输送。
[0010]所述定刀座和动刀辊与送膜主动辊和送膜从动辊处在同一竖直面内，包装膜竖直穿过送膜主动辊和送膜从动辊，并在送膜主动辊和送膜从动辊的带动下输送至定刀座和动刀辊之间，当动刀刀片旋转与定刀刀片接触时将包装膜切断。
[0011]所述安装座包括两侧板和设置在两侧板之间的加强筋，所述加强筋设置在侧板上端两侧。
[0012]所述定刀刀片的材质硬度大于动刀刀片的材质硬度。
[0013]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
[0014]1、与现有技术相比，本实用新型的切膜机构采用定刀与动刀的配合，在包装膜的输送过程中对包装膜进行切断，不会影响包装膜的输送，且动刀与包装膜为线接触，使得动刀可以快速在包装膜输送过程中对包装膜进行切断，且切断处平整为一条直线，满足包装膜包装规格要求。动切刀切断包装膜的过程是:当色标电眼检测到包装膜输送了设定长度，启动动刀辊，动刀辊带动动刀旋转，动切刀与定刀接触，形成剪切力，将包装膜切断，继续旋转至不影响包装膜输送的位置处，动刀辊停止转动，等待下一次切割。
[0015]2、与现有技术相比，本实用新型还在切膜机构上设置送膜主动辊和送膜从动辊，在包装膜输送的过程中保证包装膜的平整，使得后续包装膜的切断处平整，满足包装的美观性。
[0016]3、本实用新型的安装座的结构形式，使得本切膜结构便于安装，加强筋的设置，加强了切膜机构的稳定性。
[0017]4、由于动刀刀片旋转与定刀刀片切合，形成剪切力，将包装膜平整切断，为了减少定刀刀片和动刀刀片的磨损，在选用材质上，选取定刀刀片的材质硬度大于动刀刀片的材质硬度，降低动刀刀片和定刀刀片的磨损。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型切膜机构和拉膜机