专利名称：热轧圆盘条大包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧圆盘条大包装机。
按照热轧圆盘条有关产品标准规定，热轧圆盘条生产单位在产品出厂时要进行包装，其基本做法是先把圆盘条扎成小捆，然后把每10小捆靠在一起捆扎成大包装，前述过程是在借用一定手工工具情况下手工捆扎，其缺点是包装松散、操作费力、效率低、不利于运输、存放。
本实用新型目的是针对上述不足而提供一种机械化打包程度高的热扎圆盘条大包装机。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的该设备由一底座、处于底座上的包装物转动机构、挤压机构和捆绕子拧接机构组成。所述包装物转动机构包括在底座上排布由一驱动装置带动的两平行布置的滚筒，挡板横在滚筒一端；所述挤压机构，为跨在滚筒上方可沿滚筒排布方向移动的小车，该车前端横有一推板，小车与固定在底座后部的驱动装置连接；所述捆绕子拧接机构，为在小车上有由另一驱动装置带动的转轴，转轴端部有一拧线盘。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1是本实用新型俯视结构简图。
参见
图1，本实用新型由包装物转动机构、挤压机构和捆绕子拧接机构组成，包装物转动机构包括一长底座1，其上双排布置有滚筒2.1，两滚筒2.1前端有一挡板2.2，两滚筒2.1与同电机、减速器组成的驱动装置2连接，带之转动。挤压机构主要为一可移动的平板车3，平板车3置于底座上并跨在滚筒2.1上方，可在置于底座1上的两导轨5上移动，小车3上前端有一推板3.1和其面上的一丝杠3.4、丝母3.3传动机构，丝杠3.4前端由小车3上的轴承座3.5支撑，后端由一安置在底座1末端的驱动装置3.2驱动。小车3通过其上固定的一丝母3.3与驱动装置3.2带动的丝杠3.4连接。捆绕子拧接机构为两套布置在小车3上两侧，由驱动装置4带动转轴4.1。转轴4.1做成丝杠，由丝母4.3支撑，其前端有一拧线盘4.2，其一端(即末端)加工成花健轴，通过花键套4.4与驱动装置4联接，以使转轴4.1同时实现转动和移动。
打包时，把已捆好的要组成大包装的小捆热轧圆盘条放在两滚筒2.1上，靠在挡板2.2上排放十捆，启动驱动装置3.2，通过丝杠3.4、丝母3.3动力传递，小车3向前移动，推板3.1挤压圆盘条，使其靠紧。启动驱动装置2，驱动滚筒2.1转动，带动各捆圆盘条转动，使其边缘缕齐。得捆圆盘条缕齐压紧后成筒状结构，人工沿轴向插入两个U型捆绕子，绕子两端插入拧线盘4.2上。启动驱动装置4，使转轴4.1即作转动又向后移动(小于150mm)，使捆绕子拧成麻花状而不会在一个位置处拧断，把拧头打弯在里侧，即完成两道捆扎，再启动驱动装置2，使捆扎两道绕子的大包装转动90度，再按前述过程加上两道捆扎，这样在一筒状圆盘条的大包装上沿轴向捆扎四道绕子，即完成包装。
本实用新型优点在于机械化程度高、省时省力、包装整齐、结实、方便运输、存放。
权利要求1.一种热轧圆盘条大包装机，其特征在于它由一底座(1)、处于底座(1)上的包装物转动机构、挤压机构和捆绕子拧接机构组成，所述包装物转动机构包括在底底(1)上排布由一驱动装置(2)带动的两平行布置的滚筒(2.1)，挡板(2.2)横在滚筒(2.1)一端；所述挤压机构，为跨在滚筒(2.1)上方可沿滚筒(2.1)排布方向移动的小车(3)，该车前端横有一推板(3.1)，小车(3)与固定在底座(1)后部的驱动装置(3.2)连接；所述捆绕子拧接机构，为在小车(3)上有由另一驱动装置(4)带动的转轴(4.1)，轴(4.1)端部有一拧线盘(4.2)。
2.按照权利要求1所述的热轧圆盘条大包装机，其特征在于小车(3)通过其上固定的一丝母(3.3)与驱动装置(3.2)带动的丝杠(3.4)连接。
3.按照权利要求1或2所述的热轧圆盘条大包装机，其特征在于驱动装置(4)带动的机构为两套，布置在小车(3)上两侧，转轴(4.1)做成丝杠，由丝母(4.3)支撑，其一端加工成花键轴，通过花键套(4.4)与驱动装置(4)联接。
专利摘要本实用新型公开了一种热轧圆盘条大包装机。它由底座、处于底座上由驱动装置驱动的包装物转动机构、挤压机构、捆绕子拧接机构组成。所述包装物转动机构是在底座1上排布由一驱动装置带动的两平行布置的滚筒，滚筒端部有一挡板；所述挤压机构，主要为一可在底座上由一驱动装置带动，可移动的小车，小车前端横有一推板；所述捆绕子拧接机构为在小车平面上两边由一驱动装置连接的转轴，转轴前端有一拧线盘。
文档编号B65B27/00GK2238201SQ9523082
公开日1996年10月23日 申请日期1995年4月11日 优先权日1995年4月11日
发明者崔中益 申请人:通化钢铁公司辉南轧钢厂