一种纵向打捆机的行走装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纵向打捆机的技术领域，尤其涉及一种纵向打捆机的行走装置。
【背景技术】
[0002]板垛下方依照板垛尺寸存在数量不等的方钢(保障行走，吊装，运输过程中不会产生弯曲与滑移)，板垛行走到相应位置，然后由对中装置调整板垛下方方钢位置与直线度，然后打捆机移动，其下方的“舌头”插入方钢，从而保障穿带过程正常，打捆，继而回退，不断重复。行走装置是依靠白色铝合金槽内的滑块行走的单一轨道结构，由于打捆机与对中装置两份图纸设计厂家不统一，在设计理念与精度要求上存在差异性，再加上现场生产环境复杂多变，打捆过程经常性出现跑带(“舌头”未按要求插入方钢)及行走小车卡阻(因异常碰撞造成小车内主要零件滑块损伤)故障，造成影响机组正常运行的停机现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种纵向打捆机的行走装置，采用双轨道结构形式，以便提高打捆机行走的稳定性。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种纵向打捆机的行走装置，其特征在于，包括行走小车和轨道，行走小车沿所述轨道滑动，所述行走小车包括面板、支撑板和行走轮，所述支撑板左右对称设于所述面板的底部两侧，所述行走轮通过支撑轴设于支撑板内侧底部，面板底部中心设有皮带压板，皮带穿过面板与所述皮带压板之间的空隙。
[0005]按上述方案，所述轨道为水平设置的工字钢，所述行走小车的行走轮沿所述工字钢的两侧滑动。
[0006]本实用新型的有益效果是:提供一种纵向打捆机的行走装置，通过工字钢的设置将之前的单轨道结构形式改为双轨道结构形式，以便提高打捆机的行走稳定性，通过工字钢与行走轮的配合，提高设备的牢固性与易观测及维护性，同时降低零部件制造成本与周期。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的正视图。
[0008]图2为本实用新型一个实施例的侧视图。
[0009]其中:1.面板，2.支撑板，3.行走轮，4.支撑轴，5.皮带压板，6.皮带。
【具体实施方式】
[0010]为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1-2所示，一种纵向打捆机的行走装置，包括行走小车和轨道，行走小车沿轨道滑动，行走小车包括面板1、支撑板2和行走轮3，支撑板左右对称设于面板的底部两侧，行走轮通过支撑轴4设于支撑板内侧底部，面板底部中心设有皮带压板5，皮带6穿过面板与皮带压板之间的空隙，通过皮带带动行走小车移动。
[0012]轨道为水平设置的工字钢，行走小车的行走轮沿工字钢的两侧滑动，将之前的单轨道结构形式改为双轨道结构形式，以便提高打捆机的行走稳定性，通过将铝合金槽架及内置滑块改进为工字钢与行走轮的配合，提高设备的牢固性与易观测及维护性，同时降低零部件制造成本与周期。
[0013]充分考虑打捆机本体与横切机组相关设备整体，在现场使用中的配合程度与矛盾点，以调和问题冲突点与稳定现场生产状况为目标，在保障设备精度前提下，通过改进行走小车定位部件的架构形式(由单滑轨改为双滑轨)，同时全面调整轨道本体结构形式，有效提升稳定性与牢固性(抵抗异常情况)，有效提升打捆机以至整条机组的运行效率。
【主权项】
1.一种纵向打捆机的行走装置，其特征在于，包括行走小车和轨道，行走小车沿所述轨道滑动，所述行走小车包括面板、支撑板和行走轮，所述支撑板左右对称设于所述面板的底部两侧，所述行走轮通过支撑轴设于支撑板内侧底部，面板底部中心设有皮带压板，皮带穿过面板与所述皮带压板之间的空隙。2.根据权利要求1所述的一种纵向打捆机的行走装置，其特征在于，所述轨道为水平设置的工字钢，所述行走小车的行走轮沿所述工字钢的两侧滑动。
【专利摘要】本实用新型提出一种纵向打捆机的行走装置，该行走装置包括行走小车和轨道，行走小车沿轨道滑动，行走小车包括面板、支撑板和行走轮，支撑板左右对称设于面板的底部两侧，行走轮通过支撑轴设于支撑板内侧底部，面板底部中心设有皮带压板，皮带穿过面板与皮带压板之间的空隙。本实用新型结构简单、成本低、提高行走稳定性和设备牢固性。
【IPC分类】B65B13/02
【公开号】CN205221188
【申请号】CN201521071624
【发明人】梁楚雄, 王志超, 殷彦斌
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日