一种绕线机的过线装置的制造方法

文档序号:10329773阅读:432来源:国知局
一种绕线机的过线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备,更具体地说,它涉及一种绕线机的过线装置。
【背景技术】
[0002]纺织厂的绕线机用来将多股线分散绕成多个线圈或集中绕成一个线圈。目前的绕线机的机架上一般都设置带有用于导向的过线孔的固定片,过线孔呈U型,多股线通过孔口并沿着侧壁滑向孔的底部集中,绕线机工作时,线对过线孔的滑动摩擦力都集中在底部,时间一久就容易将过线孔底部的防护层比如漆磨掉,这样一来,线通过没有防护层的过线孔时也会被相应磨损从而影响质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不会破坏过线孔但依旧能够实现导向作用的绕线机的过线装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种绕线机的过线装置,包括绕线机机架和固定片,固定片上设有U型过线孔,并在固定片两端设有腰形孔用于与机架螺栓连接,所述固定片上的过线孔的底部一侧设有过线辊,所述过线辊于过线孔轴向的正投影与过线孔的底部相交,并在固定片上设有固定过线辊的固定机构。
[0006]通过采用上述技术方案,线通过过线孔后直接与过线辊接触,将原来施加在过线孔底部的滑动摩擦转化为了对过线辊的滚动摩擦,避免了线对过线孔的直接破坏。
[0007]进一步的,所述过线棍与固定机构可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当过线辊损坏了之后,可拆卸下来换成新的,然后绕线机继续工作。
[0009]进一步的,所述过线辊呈两头大中间小的腰形。
[0010]通过采用上述技术方案,把多股线聚集的更为集中,起到导向的作用。
[0011]进一步的,所述固定机构包括与固定片连接的连接片,以及设于连接片前端两侧的用于固定过线辊的支撑片,支撑片顶部设有卡槽,所述过线辊两侧设有与所述卡槽相适配的卡块。
[0012]通过采用上述技术方案,过线辊通过卡块卡接在连接片的支撑片上,方便更换。
[0013]进一步的,所述固定片与连接片通过轴枢接,在活动过程中能够使过线棍脱离过线孔;并在固定片与连接片之间设有能够让连接片复位的复位机构。
[0014]通过采用上述技术方案,在过线辊被损坏需要更换而机器依旧在工作时,可以利用枢接方式将过线辊移出过线孔,让线先通过过线孔工作,然后换上新的过线辊,之后用复位机构复位,过线辊又参与工作。
[0015]进一步的,所述复位机构包括弹性件,弹性件在自然状态下能够让过线辊于过线孔轴向的正投影与过线孔的底部相交。
[0016]通过采用上述技术方案,过线辊在自然状态下能够对线起到一个导向作用。
[0017]进一步的,所述弹性件为扭簧,扭簧包括扭臂、簧圈和固定轴,所述固定片上与连接片相对应的两侧设有下连接片,并在所述下连接片上设有与所述固定轴相适配的第一通孔,所述连接片上设有带有与所述第一通孔相适配的第二通孔的上连接片,所述固定轴通过第一通孔和第二通孔将固定片与连接片连接;所述扭臂一端与固定片接触,另一端与连接片接触,扭簧在自然状态下让连接片与固定片接触,并且使过线辊于过线孔轴向的正投影与过线孔的底部相交。
[0018]通过采用上述技术方案,固定轴通过第一通孔和第二通孔从而达到将连接片固定在固定片上,再利用扭臂的弹力使固定片不会晃动;要更换过线辊时,向下按固定片尾端,利用杠杆原理使固定片前端翘起,从而带动过线辊的移动。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的固定片的结构示意图;
[0021]图3为图2中A的放大图;
[0022]图4为过线孔处的俯视图。
[0023]【附图说明】:1、固定片;11、过线孔;12、下连接片;121、第一通孔;2、过线辊;21、卡块;3、连接片;31、支撑片;32、卡槽;33、上连接片;331、第二通孔;41、簧圈;42、扭臂;43、固定轴;5、机架。
【具体实施方式】
[0024]参照图1,是一种正在使用的绕线机的部分结构示意图,包括了机架5和固定片I,在固定片I上设有一个U型过线孔11,并在固定片I两端设有腰形孔,固定片I通过螺栓与机架5固定连接,并且腰形孔的设计能够给固定片I一个旋转的空间,可根据线的方向适当调整过线孔11的方位。多股线通过U型过线孔11,沿着侧壁汇集到底部,然后再将线绕过置于固定片I上方的导向轮,让线更为集中在一点,工作时线不断地滑动摩擦着过线孔11底部,使得过线孔11底部的防护层比如漆层被破坏,这样一来,线通过没有防护层的过线孔11时也会被相应磨损从而影响质量。
[0025]于是,参照图2,在过线孔11的上端设置了一个不会破坏过线孔11但依旧能够实现导向作用过线装置。参照图3,在过线孔11的上方设置了一个过线辊2,过线辊2于过线孔11轴向的正投影与过线孔11的底部相交,参照图4,就是一个合理的放置方式,当然也可以将过线辊2往左或往右稍稍移动,只要图4中过线辊2的右侧在过线孔11的底部的右边即可。参照图3,过线辊2设计成两头大中间小的腰形,这样一来,能够把多股线聚集的更为集中在过线辊2的腰部,并能起到导向的作用。
[0026]参照图3,过线辊2用一个固定机构固定连接。固定机构包括连接片3,连接片3后端设置的较为圆滑,并在连接片3的前端两侧设置了用来固定过线辊2的支撑片31,支撑片31顶部设有用于卡接过线辊2的卡槽32,过线辊2两侧设有与卡槽32相适配的卡块21,支撑片31与固定片I不贴合,一方面方便更换过线辊2,另一方面方便将过线辊2移出过线孔11。
[0027]参照图3,固定片I与连接片3之间用轴枢接,所以在连接片3尾部两侧设置了带有与固定轴43相适配的第二通孔331的上连接片333,并在固定片I上设置了带有与第二通孔331相适配的第一通孔121的下连接片312,固定轴43通过最外面的第二通孔331,实现固定片I与连接片3的枢接,这样一来,只要按下连接片312的尾部,就能利用杠杆原理将连接片3的顶部翘起,从而能够让固定在连接片3上的过线辊2脱离过线孔11。另外,为了能够让连接片3与固定片I紧密贴合,并在换过线辊2后能够自动复位于是在固定片I与连接片3之间设置了能够让连接片3复位的复位机构。
[0028]本实施例中,参照图3,复位机构选用了弹性件,在自然情况下,能够让过线辊2于过线孔11轴向的正投影与过线孔11的底部相交。优选的,这里的弹性件选用了扭簧。扭簧包括扭臂42、簧圈41和固定轴43,扭臂42—端与固定片I接触,另一端与连接片3接触,形成两个分别支撑固定片I和连接片3的张力,在自然状态下,形成的张力让连接片3与固定片I接触,并且使过线辊2于过线孔11轴向的正投影与过线孔11的底部相交。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种绕线机的过线装置,包括绕线机机架(5)和固定片(I),固定片(I)上设有U型过线孔(11),并在固定片(I)两端设有腰形孔用于与机架(5)螺栓连接,其特征在于:所述固定片(I)上的过线孔(11)的底部一侧设有过线辊(2),所述过线辊(2)于过线孔(11)轴向的正投影与过线孔(11)的底部相交,并在固定片(I)上设有固定过线辊(2)的固定机构。2.根据权利要求1所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述过线辊(2)与固定机构可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述过线辊(2)呈两头大中间小的腰形。4.根据权利要求1所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述固定机构包括与固定片(I)连接的连接片(3),以及设于连接片(3)前端两侧的用于固定过线辊(2)的支撑片(31),支撑片(31)顶部设有卡槽(32),所述过线辊(2)两侧设有与所述卡槽(32)相适配的卡块(21)。5.根据权利要求4所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述固定片(I)与连接片(3)通过轴枢接,在活动过程中能够使过线辊(2)脱离过线孔(11);并在固定片(I)与连接片(3)之间设有能够让连接片(3)复位的复位机构。6.根据权利要求5所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述复位机构包括弹性件,弹性件在自然状态下能够让过线辊(2)于过线孔(11)轴向的正投影与过线孔(11)的底部相交。7.根据权利要求6所述的绕线机的过线装置,其特征在于:所述弹性件为扭簧,扭簧包括扭臂(42)、簧圈(41)和固定轴(43),所述固定片(I)上与连接片(3)相对应的两侧设有下连接片(12),并在所述下连接片(12)上设有与所述固定轴(43)相适配的第一通孔(121),所述连接片(3)上设有带有与所述第一通孔(121)相适配的第二通孔(331)的上连接片(33),所述固定轴(43)通过第一通孔(121)和第二通孔(331)将固定片(I)与连接片(3)连接;所述扭臂(42)—端与固定片(I)接触,另一端与连接片(3)接触,扭簧在自然状态下让连接片(3)与固定片(I)接触,并且使过线辊(2)于过线孔(11)轴向的正投影与过线孔(11)的底部相交。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线机的过线装置,包括绕线机机架和固定片,固定片上设有U型过线孔,并在固定片两端设有腰形孔用于与机架螺栓连接,所述固定片上的过线孔的底部一侧设有过线辊,所述过线辊于过线孔轴向的正投影与过线孔的底部相交,并在固定片上设有固定过线辊的固定机构。这样一来,可防止线长时间对过线孔摩擦而损坏过线孔。
【IPC分类】B65H57/14
【公开号】CN205240945
【申请号】CN201520949035
【发明人】张平, 高卫中, 曹刚
【申请人】浙江菲摩斯纺织有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月24日
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