料桶翻转机的制作方法

文档序号:10400558阅读:514来源:国知局
料桶翻转机的制作方法
【专利说明】料桶翻转机
[0001 ]技术领城
[0002]本实用新型涉及一种料桶翻转机。
【背景技术】
[0003]食品制药工业常会用到的可移动提升翻转加料机,通过提升翻转物料桶,便于桶内物料的自动出料。这样出料口需要与其它设备密闭连接,通过高度落差出料或真空吸料。由于这种加料机体积较大,占用空间也较大,移动不方便,很难实现与其它设备对接及真空吸料。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种料桶翻转机,该料桶翻转机能方便与其它设备连接实现真空吸料。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种料桶翻转机,其特征是:包括料桶升降机构和料桶翻转机构,所述料桶升降机构包括固定式立柱、可移动上空心立柱、可移动下空心立柱以及升降螺杆,可移动上空心立柱与可移动下空心立柱固定一起,固定式立柱置于可移动上空心立柱和可移动下空心立柱中,可移动下空心立柱与固定式立柱之间上下各设一件导向滑套;所述固定式立柱垂直固定在料桶翻转机的底座上,其中部开有长形通孔,顶部设有与升降螺杆相配合的升降螺母,升降螺母固定在固定式立柱上;所述可移动上空心立柱的顶部设有平面轴承,升降螺杆插入可移动上空心立柱以及固定式立柱,升降螺杆的杆部置于平面轴承中并由第二并紧螺母定位在可移动上空心立柱上,升降螺杆的螺纹部与固定式立柱上的升降螺母相配合;所述料桶翻转机构包括翻转主轴、两根叉杆、设在可移动下空心立柱上的轴套以及固定在可移动下空心立柱两侧的左右法兰,轴套压入左右法兰上,翻转主轴穿过可移动下空心立柱的轴套以及固定式立柱的长形通孔,翻转主轴一端安装有翻转主轴操作机构,翻转主轴另一端设有叉杆座,翻转主轴压入叉杆座上设置的中心圆孔并由第一螺栓固紧,两根叉杆分别压入叉杆座上设置的左右两个圆孔中并由第一并紧螺母紧固。
[0006]本实用新型具有的有益效果:通过操作升降螺杆就可以带动可移动上、下空心立柱作升降运动,以调整置于可移动下空心立柱上的料桶翻转机构的高度,并通过翻转主轴操作机构,就可以实现料桶翻转,将物料出料。可以实现与其他设备快速方便对接及吸料,具有机械化程度高,结构简单紧凑等优点。
[0007]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0009]图2是图1的A向视图。
[0010]图面说明:图面说明:1.底座,2.叉杆,3.固紧螺母,4限位块,5.紧定螺钉,6.第一并紧螺母,7.第一螺栓,8.叉杆座,9.第二螺栓,10.盖形螺母,11.可移动空心上立柱,12.第一摇把,13.第二并紧螺母,14.轴承垫圈,15.平面轴承,16.升降螺杆,17.升降螺母,18.第一螺钉,19.固定式立柱,20.减速机罩,21.蜗杆减速机,22.第二螺钉,23.导向块,24.翻转主轴,25.键,26.轴套,27.第三螺栓,28.可移动空心下立柱,29.导向滑套,30.万向刹车轮,31.定向轮,32.联轴套,33.扶手,34.第二摇把,35.法兰,36.圆孔。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示,本实施例一种料桶翻转机,包括料桶升降机构和料桶翻转机构,所述料桶升降机构包括固定式立柱19、可移动上空心立柱11、可移动下空心立柱28以及升降螺杆16,可移动上空心立柱11与可移动下空心立柱28通过第二螺栓9和盖形螺母10固定一起,固定式立柱19置于可移动上空心立柱11和可移动下空心立柱28中,可移动下空心立柱28与固定式立柱19之间设有导向滑套29,上下各设一件,在固定式立柱19上起导向滑动作用。固定式立柱19垂直固定在料桶翻转机的底座I上,其中部开有长形通孔(附图未标注),作为翻转主轴机构的上下升降通道,长形通孔设有导向块23,导向块23由第二螺钉22固定于可移动下空心立柱28上,起导向滑动和防磨作用。固定式立柱19顶部设有与升降螺杆16相配合的升降螺母17,升降螺母17通过第一螺钉18固定在固定式立柱19上。可移动上空心立柱11顶部设有上下两个平面轴承15,并附有轴承垫圈14和两个第二并紧螺母13,将升降螺杆16和可移动上空心立柱11连为一体,升降螺杆16插入可移动上空心立柱11以及固定式立柱19,升降螺杆16的杆部置于平面轴承15中并由第二并紧螺母13定位在可移动上空心立柱11上,升降螺杆16的螺纹部与固定式立柱19上的升降螺母17相配合。料桶翻转机构包括翻转主轴24、两根叉杆2、设在可移动下空心立柱28上的轴套26以及固定在可移动下空心立柱28两侧的左右法兰35,轴套26压入左右法兰35上,翻转主轴24穿过可移动下空心立柱28的轴套26以及固定式立柱19的长形通孔,翻转主轴24—端安装有主轴操作机构,翻转主轴24另一端设有叉杆座8,翻转主轴24压入叉杆座8上设置的中心圆孔并由第一螺栓7固紧,两根叉杆2分别压入叉杆座8上设置的左右两个圆孔36中并由第一并紧螺母6紧固。本实施例中,主轴操作机构采用蜗杆减速机21,并由键25定位,其安装法兰与可移动下立柱28的左边法兰35通过第三螺栓27固定,蜗杆减速机21通过连轴套32带动翻转主轴24旋转,蜗杆减速机的输入轴端上设有第二摇把34,蜗轮蜗杆减速机21外部设有减速机罩20。升降螺杆16的上端套有第一摇把12,提升时手动旋转第一把手,通过升降螺杆的传动,可移动式上下立柱便可实现上升或下降运动,并带动料桶翻转机构上升或下降。为便于物料桶上两个插孔顺利插入,插杆2的前端呈圆锥状。为防止物料桶提升时滑落,起安全保险作用,其中一叉杆上套有限位块4,并由紧固螺钉5和固紧螺母3固定。为方便整机移动,底座I前后分别装有定向轮31和万向刹车轮30。
[0012]作业时,将该料桶翻转机推向待加料设备适当位置;摇动升降螺杆上的第一摇把,调整可移动上下空心立柱高度,将料桶翻转机构提升到最大行程高度;摇动蜗杆减速机上的第二摇把,通过蜗杆减速机及翻转主轴,两条叉杆便与料桶作缓慢翻转运动,使料桶的出料口垂直向下,并安装吸料装置与待加料设备对接,完成真空吸料。
【主权项】
1.一种料桶翻转机,其特征是:包括料桶升降机构和料桶翻转机构,所述料桶升降机构包括固定式立柱、可移动上空心立柱、可移动下空心立柱以及升降螺杆,可移动上空心立柱与可移动下空心立柱固定一起,固定式立柱置于可移动上空心立柱和可移动下空心立柱中,可移动下空心立柱与固定式立柱之间上下各设一件导向滑套;所述固定式立柱垂直固定在料桶翻转机的底座上,其中部开有长形通孔,顶部设有与升降螺杆相配合的升降螺母,升降螺母固定在固定式立柱上;所述可移动上空心立柱的顶部设有平面轴承,升降螺杆插入可移动上空心立柱以及固定式立柱,升降螺杆的杆部置于平面轴承中并由第二并紧螺母定位在可移动上空心立柱上,升降螺杆的螺纹部与固定式立柱上的升降螺母相配合;所述料桶翻转机构包括翻转主轴、两根叉杆、设在可移动下空心立柱上的轴套以及固定在可移动下空心立柱两侧的左右法兰,轴套压入左右法兰上,翻转主轴穿过可移动下空心立柱的轴套以及固定式立柱的长形通孔,翻转主轴一端安装有翻转主轴操作机构,翻转主轴另一端设有叉杆座,翻转主轴压入叉杆座上设置的中心圆孔并由第一螺栓固紧,两根叉杆分别压入叉杆座上设置的左右两个圆孔中并由第一并紧螺母紧固。2.根据权利要求1所述的料桶翻转机,其特征是:其中一叉杆上套有限位块,并由紧固螺钉和固紧螺母固定。3.根据权利要求1或2所述的料桶翻转机,其特征是:叉杆的前端呈圆锥状。4.根据权利要求1或2所述的料桶翻转机,其特征是:所述翻转主轴操作机构为蜗杆减速机,蜗杆减速机安装于翻转主轴的一端,由键定位,蜗杆减速机通过连轴套带动翻转主轴旋转。5.根据权利要求3所述的料桶翻转机,其特征是:所述翻转主轴操作机构为蜗杆减速机,蜗杆减速机安装于翻转主轴的一端,由键定位,蜗杆减速机通过连轴套带动翻转主轴旋转。6.根据权利要求1或2所述的料桶翻转机,其特征是:所述固定式立柱的长形通孔中设有导向块,导向块固定于可移动下空心立柱上。7.根据权利要求3所述的料桶翻转机,其特征是:所述固定式立柱的长形通孔中设有导向块,导向块固定于可移动下空心立柱上。8.根据权利要求4所述的料桶翻转机,其特征是:所述固定式立柱的长形通孔中设有导向块,导向块固定于可移动下空心立柱上。9.根据权利要求5所述的料桶翻转机,其特征是:所述固定式立柱的长形通孔中设有导向块,导向块固定于可移动下空心立柱上。10.根据权利要求1或2所述的料桶翻转机,其特征是:所述底座前后分别装有定向轮和万向刹车轮。
【专利摘要】一种料桶翻转机,包括料桶升降机构和料桶翻转机构,料桶升降机构包括固定式立柱、可移动上空心立柱、可移动下空心立柱以及升降螺杆,固定式立柱置于可移动上空心立柱和可移动下空心立柱中,固定式立柱中部开有长形通孔,顶部设有与升降螺杆相配合的升降螺母;升降螺杆插入可移动上空心立柱以及固定式立柱,料桶翻转机构包括翻转主轴与两根叉杆,翻转主轴一端安装有翻转主轴操作机构,翻转主轴另一端安装叉杆。通过操作升降螺杆调整料桶翻转机构的高度,并通过翻转主轴操作机构,实现料桶翻转,将物料出料。可以实现与其他设备快速方便对接及吸料,具有机械化程度高,结构简单紧凑等优点。
【IPC分类】B65G65/23
【公开号】CN205312662
【申请号】CN201620070616
【发明人】王爵崇
【申请人】浙江健牌机械科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1