专利名称：电动翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物件翻转设备，特别是电动翻转机。
背景技术：
电动翻转机主要用于铸造砂箱、模型、和大型工件翻转作业。中国专利号为91221835.5的专利文献公开了一种电动悬挂翻转机，它依靠电动机带动丝杆与螺母进行啮合，从而带动与螺母固接的U型拨叉移动，U型拨叉再带动链轮在传动轴上轴向移动，以调节吊索之间的间距。这种结构存在以下不足丝杆加工要求高，特别是长度较长时，其同轴度难以保证，加工成本高；传动轴承担链轮及工件重量，易弯曲变形，需加大传动轴直径，增加成本；链轮在轴向靠U型拨叉限位，当工件产生晃动时，吊索带动链轮晃动，而拨叉无法稳定地限制链轮晃动，影响正常操作，且易导致拨叉的变形，降低使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于加工制造，传动轴不易弯曲变形且牵引轮不易晃动的电动翻转机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种电动翻转机，具有主梁，翻转电机减速器，左右两侧布置的传动轴、牵引轮、吊索和牵引轮走行装置，翻转电机减速器与主梁固定连接，翻转电机减速器驱动连接传动轴，牵引轮与吊索传动连接，牵引轮走行装置可移动地安装在主梁上；牵引轮走行装置包括走行架、走行电机减速机和驱动轮；走行架上设有位于牵引轮两侧的轴承座；轴承座上装有轴承，轴承中支承有套筒，牵引轮固定在套筒上，套筒与传动轴周向同步转动配合且轴向滑动配合。
采用上述结构后，由于牵引轮走行装置包括走行架、走行电机减速机和驱动轮，牵引轮走行装置可移动地安装在主梁上，取消了丝杆、螺母、U型拨叉结构，只采用了驱动轮在主梁上运行，所以，对零部件的精度及装配要求不高，便于加工制造，加工成本也低。此外，由于走行架上设有位于牵引轮两侧的轴承座；轴承座上装有轴承，轴承中支承有套筒，牵引轮固定在套筒上，套筒与传动轴周向同步转动配合且轴向滑动配合，因此传动轴不承担牵引轮及工件重量，牵引轮及工件的重量是由套筒通过轴承传递到走行架上，走行架再传递到主梁上，所以传动轴不易弯曲变形，不需采用大直径传动轴，节约成本；此外，牵引轮和套筒稳定地支承在轴承中，牵引轮位置稳定，不易晃动，可平稳地随走行架上的轴承座左右轴向移动，使用寿命长。
图1是本实用新型的电动翻转机的结构示意图；图2是图1沿B-B线的剖视图；图3是图1的C部局部放大图；图4是图1沿A-A线的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型的电动翻转机，具有主梁1，翻转电机减速器7，左右两侧布置的传动轴4、牵引轮5、吊索6和牵引轮走行装置2，翻转电机减速器7与主梁1固定连接，翻转电机减速器7驱动连接传动轴4，牵引轮5与吊索6传动连接，牵引轮走行装置2可移动地安装在主梁1上；牵引轮走行装置2包括走行架2-1、走行电机减速机2-2和驱动轮2-3；走行架2-1上设有位于牵引轮5两侧的轴承座2-1-1；轴承座2-1-1上装有轴承2-4，轴承2-4中支承有套筒11，牵引轮5固定在套筒11上，套筒11与传动轴4周向同步转动配合且轴向滑动配合。
如图1、2所示，牵引轮5、吊索6可以是链轮、链条，也可以是卷轮、钢绳。
如图1、4所示，为了提高传动轴4传递给牵引轮5的扭矩能力，传动轴4上具有扁势4-1，套筒11内孔具有与扁势相配的面11-1。
另外一种替代上述结构的例子是传动轴4上具有键，套筒11具有与键相配的滑槽。
如图1、2所示，主梁1上固定有齿条1-1，牵引轮走行装置2上的走行电机减速机2-2带动的驱动轮2-3是齿轮，齿轮与主梁1上的齿条1-1啮合。驱动轮2-3也可以是链轮，这时主梁1上固定有链条，链轮与链条啮合；驱动轮2-3还可以是与主梁1直接滚动接触的滚轮。
如图1、2所示，为了使牵引轮走行装置2走行平稳、不摇摆，走行架2-1上还装有上、下从轮2-5，主梁1具有工字型截面，主梁1的上翼边1-4下侧和下翼边1-5上侧分别与上、下从轮2-5滚动配合，从轮2-5的轮缘2-5-1分别与上翼边1-4、下翼边1-5的边沿相接触。
如图1、2所示，为了便于固定翻转电机减速器7及传动轴4，主梁1上还固接有翻转支架9，翻转电机减速器7固定在翻转支架9上。
如图1、2、3所示，为了使传动轴4刚性好、变形小，翻转电机减速器7通过联轴器10传动连接传动轴4，传动轴4的连接端支承在翻转支架9上的轴承8中，传动轴4的自由端支承在固接于主梁1上的轴承座1-2的轴承1-3中。
如图1、2所示，为了便于起吊主梁1，主梁1上固定有吊配3。
如图1、2、3所示，本实用新型的电动翻转机工作过程为天车挂钩通过吊配3或用绳索直接将主梁1吊起，位于工件12上方，再通过遥控器或开关操纵牵引轮走行装置2，使之沿主梁1左右走行，带动牵引轮5和吊索6左右移动，使两根吊索6的间距与工件12吊挂之间的长度相适应，以维持主梁1两端的重量平衡，主梁1最好处于水平状态；将吊索6与工件12相连，天车动作，使工件12达到适当高度；然后，通过遥控器或开关操纵翻转电机减速器7，使之运行，带动传动轴4和牵引轮5转动，每个牵引轮5两侧的吊索6一侧上升，另一侧下降(如图2所示)，从而将工件12翻转180度，再将工件12放下，取下吊索6。
权利要求1.一种电动翻转机，具有主梁(1)，翻转电机减速器(7)，左右两侧布置的传动轴(4)、牵引轮(5)、吊索(6)和牵引轮走行装置(2)，翻转电机减速器(7)与主梁(1)固定连接，翻转电机减速器(7)驱动连接传动轴(4)，牵引轮(5)与吊索(6)传动连接，其特征在于a、牵引轮走行装置(2)可移动地安装在主梁(1)上；b、牵引轮走行装置(2)包括走行架(2-1)、走行电机减速机(2-2)和驱动轮(2-3)；c、走行架(2-1)上设有位于牵引轮(5)两侧的轴承座(2-1-1)；d、轴承座(2-1-1)上装有轴承(2-4)，轴承(2-4)中支承有套筒(11)，牵引轮(5)固定在套筒(11)上，套筒(11)与传动轴(4)周向同步转动配合且轴向滑动配合。
2.根据权利要求1所述的电动翻转机，其特征在于传动轴(4)上具有扁势(4-1)，套筒(11)内孔具有与扁势相配的面(11-1)。
3.根据权利要求1所述的电动翻转机，其特征在于传动轴(4)上具有键，套筒(11)具有与键相配的滑槽。
4.根据权利要求1或2所述的电动翻转机，其特征在于主梁(1)上固定有齿条(1-1)，牵引轮走行装置(2)上的走行电机减速机(2-2)带动的驱动轮(2-3)是齿轮，齿轮与主梁(1)上的齿条(1-1)啮合。
5.根据权利要求1或2所述的电动翻转机，其特征在于走行架(2-1)上还装有上、下从轮(2-5)，主梁(1)具有工字型截面，主梁(1)的上翼边(1-4)下侧和下翼边(1-5)上侧分别与上、下从轮(2-5)滚动配合，从轮(2-5)的轮缘(2-5-1)分别与上翼边(1-4)、下翼边(1-5)的边沿相接触。
6.根据权利要求1或2所述的电动翻转机，其特征在于主梁(1)上还固接有翻转支架(9)，翻转电机减速器(7)固定在翻转支架(9)上。
7.根据权利要求6所述的电动翻转机，其特征在于翻转电机减速器(7)通过联轴器(10)传动连接传动轴(4)，传动轴(4)的连接端支承在翻转支架(9)上的轴承(8)中，传动轴(4)的自由端支承在固接于主梁(1)上的轴承座(1-2)的轴承(1-3)中。
8.根据权利要求1或2所述的电动翻转机，其特征在于主梁(1)上固定有吊配(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铸造砂箱，模型和大型工件的电动翻转机，它具有主梁，翻转电机减速器，左右两侧布置的传动轴、牵引轮、吊索和牵引轮走行装置，翻转电机减速器与主梁固定连接，翻转电机减速器驱动连接传动轴，牵引轮与吊索传动连接，牵引轮走行装置可移动地安装在主梁上；牵引轮走行装置包括走行架、走行电机减速机和驱动轮；走行架上设有位于牵引轮两侧的轴承座；轴承座上装有轴承，轴承中支承有套筒，牵引轮固定在套筒上，套筒与传动轴周向同步转动配合且轴向滑动配合。本实用新型便于加工制造，传动轴不易弯曲变形，成本低，牵引轮不易晃动，使用寿命长。
文档编号B66C13/08GK2900452SQ200620073170
公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者樊全全 申请人:常州市海泰热工设备有限公司