一种柔性织物对折精密齐边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种柔性织物对折精密齐边装置，动力机构为气缸动力系统，在动力机构的一端安装有直线导轨，在直线导轨上安装有滑块，在滑块的一侧安装有光电探头A，在光电探头A的一侧安装有光电探头B，在直线导轨的两端安装有导轨固定块，导轨固定块安装在纠偏支架上，在滑块的下方安装有安装支架，通过气缸控制滑块位置对其布边；另一个光电探头探测另一布边，通过另一个气缸控制纠偏杆的摆动，实现这一布边的纠偏动作，当两光电探头在一个截面时，可以实现对折工作过程中两布边全自动精确对齐。并且该装置在水平放置，垂直放置的状态下都能够正常使用，以适应对折后布料的水平走向或垂直走向。
【专利说明】
一种柔性织物对折精密齐边装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种柔性织物对折精密齐边装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
[0005]柔性织物主要是指棉布，纱布，网布，塑料薄膜等，在用机器对柔性织物的对折缝边、对折码放、对折卷布时通常会出现上面的布和下方的布不对齐。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在机器对布的对折缝边、对折码放、对折卷布时通过一个光电探头用于寻边，另一个光电探头用于比较上面的布与下方的布不对齐时能够自己检测发现并且自动将布精确对齐，并且该装置整体横竖都能安装使用的技术方案:
[0008]—种柔性织物对折精密齐边装置，包括动力机构、滑块、直线导轨、光电探头、纠偏支架、导轨固定块、安装支架，所述动力机构为气缸动力系统，在动力机构的一端安装有直线导轨，在直线导轨上安装有滑块，光电探头安装在安装支架上，分为光电探头A和光电探头B，在滑块的一侧安装有光电探头A，在光电探头A的一侧安装有光电探头B，在直线导轨的顶端安装有导轨固定块，导轨固定块安装在纠偏支架上，在滑块的下方安装有安装支架。
[0009]作为优选，安装支架和纠偏支架相连，安装支架包括纠偏连杆、纠偏杆、绞接点、定滑轮、腰槽、动力杆，所述纠偏支架为一端成三角圆头金属长条支架，在纠偏支架圆头设置有腰槽，纠偏杆的一端通过定滑轮安装在腰槽内，所述绞接点分为绞接点A、绞接点B和绞接点C，纠偏连杆杆体中端一侧通过绞接点B安装在纠偏支架中端一侧，纠偏连杆的一端通过绞接点A和纠偏连杆中端一侧相连，纠偏连杆的另一端通过绞接点C连接动力杆和动力机构相连。
[0010]作为优选，腰槽为两边为圆头的长方形金属槽。
[0011 ]作为优选，动力机构还包括液压动力系统、电机机械系统、伺服驱动系统。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)本实用新型通过动力机构、滑块、直线导轨、光电探头、纠偏支架、导轨固定块、安装支架的配合使用通过一个光电探头需找一个布边，通过气缸控制滑块位置对其布边；另一个光电探头探测另一布边，通过另一个气缸控制纠偏杆的摆动，实现这一布边的纠偏动作，当两光电探头在一个截面时，可以实现对折工作过程中两布边全自动精确对齐。并且该装置在水平放置，垂直放置的状态下都能够正常使用，以适应对折后布料的水平走向或垂直走向。
[0014](2)本实用新型中安装支架和纠偏支架相连，安装支架包括纠偏连杆、纠偏杆、绞接点、定滑轮、腰槽、动力杆，所述纠偏支架为一端成三角圆头金属长条支架，在纠偏支架圆头设置有腰槽，纠偏杆的一端通过定滑轮安装在腰槽内，绞接点分为绞接点A、绞接点B和绞接点C，纠偏连杆杆体中端一侧通过绞接点B安装在纠偏支架中端一侧，纠偏连杆的一端通过绞接点A和纠偏连杆中端一侧相连，纠偏连杆的另一端通过绞接点C连接动力杆和动力机构相连。
[0015](3)在本实用新型中腰槽为两边为圆头的长方形金属槽，保证纠偏杆一端通过定滑轮可以在腰槽内左右滑动。
[0016](4)实用新型中动力机构还包括液压动力系统、电机机械系统、伺服驱动系统，扩展了实用新型的安装结构范围。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型侧面结构及其使用方式示意图；
[0019]图2为本实用新型纠偏机构安装方位结构示意图；
[0020]图3为本实用新型修正上布边长出结构示意图；
[0021 ]图4为本实用新型修正下布边长出结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]如图1?图4所示，本实用新型提供一种柔性织物对折精密齐边装置，包括动力机构1、滑块2、直线导轨3、光电探头4、纠偏支架5、导轨固定块6、安装支架7，动力机构I为气缸动力系统，在动力机构I的一端安装有直线导轨3，在直线导轨3上安装有滑块2，所述光电探头4安装在安装支架7上，分为光电探头A4a和光电探头Mb，在滑块2的一侧安装有光电探头A4a，在光电探头A4a的一侧安装有光电探头Mb，在直线导轨3的顶端安装有导轨固定块6，导轨固定块6安装在纠偏支架5上，在滑块2的下方安装有安装支架7。当两光电探头在一个截面时，可以实现对折工作过程中两布边全自动精确对齐。光电探头4检测上布边，同时控制动力机构1，实时跟踪，始终保持光电探头4与上布边位置相对一致。并且该装置在水平放置，垂直放置的状态下都能够正常使用，以适应对折后布料的水平走向或垂直走向。
[0025]并且，实用新型中安装支架7和纠偏支架5相连，安装支架7包括纠偏连杆7a、纠偏杆7b、绞接点7c、定滑轮7d、腰槽7e、动力杆7f，所述纠偏支架5为一端成三角圆头金属长条支架，在纠偏支架5圆头设置有腰槽7e，纠偏杆7b的一端通过定滑轮7d安装在腰槽7e内，所述绞接点7c分为绞接点A7cl、绞接点B7c2和绞接点C7c3，纠偏连杆7a杆体中端一侧通过绞接点B7c2安装在纠偏支架5中端一侧，纠偏连杆7a的一端通过绞接点A7cl和纠偏连杆7a中端一侧相连，纠偏连杆7a的另一端通过绞接点C7c3连接动力杆7f和动力机构I相连。当织物对折时，两布边由光电探头A4a和光电探头Mb进行检测，若齐边设备整体不动作，若对折后两布边不对齐，光电探头4将感应到的光电信号传送给设备的动力机构I，此时气缸回缩，纠偏连杆7a带动纠偏杆7b上行，使得布边向上做圆弧运动，上布边也相对垂直位置回缩，可修整上布边长出的部分。若下布边长出，此时气缸伸出，纠偏杆7b下压，下边长出的布边回缩，可修正下布边长出的部分。
[0026]而且，本实用新型中腰槽7e为两边为圆头的长方形金属槽，保证纠偏杆7b—端通过定滑轮7d可以在腰槽7e内左右滑动。
[0027]最后，本实用新型中动力机构I还包括液压动力系统、电机机械系统、伺服驱动系统，扩展了实用新型的安装结构范围。
[0028]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种柔性织物对折精密齐边装置，其特征在于:包括动力机构(1)、滑块(2)、直线导轨(3)、光电探头(4)、纠偏支架(5)、导轨固定块(6)、安装支架(7)，所述动力机构(I)为气缸动力系统，在动力机构(I)的一端安装有直线导轨(3)，在直线导轨(3)上安装有滑块(2)，所述光电探头(4)安装在安装支架(7)上，分为光电探头A(4a)和光电探头B(4b)，在滑块(2)的一侧安装有光电探头A(4a)，在光电探头A(4a)的一侧安装有光电探头B(4b)，在直线导轨(3)的两端安装有导轨固定块(6)，导轨固定块(6)安装在纠偏支架(5)上，在滑块(2)的下方安装有安装支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种柔性织物对折精密齐边装置，其特征在于:所述安装支架(7)和纠偏支架(5)相连，安装支架(7)包括纠偏连杆(7a)、纠偏杆(7b)、绞接点(7c)、定滑轮(7d)、腰槽(7e)、动力杆(7f)，所述纠偏支架(5)为一端成三角圆头金属长条支架，在纠偏支架(5)圆头设置有腰槽(7e)，纠偏杆(7b)的一端通过定滑轮(7d)安装在腰槽(7e)内，所述绞接点(7c)分为绞接点A(7cl)、绞接点B(7c2)和绞接点C(7c3)，纠偏连杆(7a)杆体中端一侧通过绞接点B(7c2)安装在纠偏支架(5)中端一侧，纠偏连杆(7a)的一端通过绞接点A(7cl)和纠偏连杆(7a)中端一侧相连，纠偏连杆(7a)的另一端通过绞接点C(7c3)连接动力杆(7f)和动力机构(I)相连。3.根据权利要求2所述的一种柔性织物对折精密齐边装置，其特征在于:所述腰槽(7e)为两边为圆头的长方形金属槽。4.根据权利要求1所述的一种柔性织物对折精密齐边装置，其特征在于:所述动力机构(I)还包括液压动力系统、电机机械系统、伺服驱动系统。
【文档编号】B65H45/04GK205471939SQ201620185438
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】邢建国, 徐加友, 董辉
【申请人】南通市通州兴辰机械有限公司