具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，属于输送装置技术领域，包括输送腔，输送腔上方开口，输送腔的内部设有贯穿其两端的主轴，主轴上联接绞龙输送带，主轴的一端连接位于输送腔外部的电机，输送腔的一端通过出料口连通下一级生产装置，输送腔的外部设有热风炉，热风炉通过输风管连通至输送腔的内部，输风管位于主轴的下方，输送腔的上方设有与其联接的进料斗，进料斗的上方设有除尘罩，除尘罩的长度延伸至输送腔的末端，除尘罩的上方通过输尘通道联接袋式除尘器，输尘通道上设有抽风机，本装置能够在原料输送的过程中同时进行烘干，确保原料进入下一级生产装置时的干燥度，简化了生产工艺，提高了生产效率。
【专利说明】
具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，属于输送装置技术领域。
【背景技术】
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸杆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，一般需要经过筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却等多道工序才能生产出成品，能够将各个工序联系在一起的输送装置成为生产中必不可少的设备，现有的输送装置仅仅能够完成输送原料或成品的功能，造成资源的浪费，同时原料的干燥度会影响下一级生产装置的生产效率，因此，一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置成为目前的迫切需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，能够在原料输送的过程中进行烘干，确保原料进入下一级生产装置时的干燥度，简化了生产工艺，提高了生产效率。
[0004]本实用新型所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，包括输送腔，输送腔上方开口，输送腔的内部设有贯穿其两端的主轴，主轴上联接绞龙输送带，主轴的一端连接位于输送腔外部的电机，输送腔的一端通过出料口连通下一级生产装置，输送腔的外部设有热风炉，热风炉通过输风管连通至输送腔的内部，输风管位于主轴的下方，输送腔的上方设有与其联接的进料斗，进料斗的上方设有除尘罩，除尘罩的长度延伸至输送腔的末端，除尘罩的上方通过输尘通道联接袋式除尘器，输尘通道上设有抽风机。
[0005]生产时，将原料由进料斗放入，放入后的原料进入输送腔内，输送时，由电机带动主轴运动，主轴带动绞龙输送带往复运动从而将放入后的原料输送至下一级生产装置内进行下一道工序，在输送的过程中，热风炉通过输风管不断向输送腔内输送热风，将绞龙输送带上的原料烘干，以保证原料进入下一级生产装置内的干燥度，除尘罩通过抽风机能够及时将进料和输送过程中产生的粉尘抽至袋式除尘器内，经过袋式除尘器除尘后再排放至空气中。
[0006]所述的输送腔的内壁上设有温度传感器，输送腔的外部设有控制器，控制器连接温度传感器和热风炉，温度传感器实时测量输送腔内部的温度，控制器内设定最高的温度值，在温度达到设定的值时，控制器使热风炉的线路断开，热风炉不再继续工作，避免温度过尚，引起火灾或其他危险。
[0007]所述的进料斗的内部设有称重传感器，称重传感器连接进料斗外部的显示器，称重传感器能够实时测量放入进料斗内物料的重量，并将重量的信息通过显示器显示出来，便于工作人员生产操作。
[0008]所述的输送腔上方的左右两侧设有支撑架，支撑架上联接有电磁铁，当原料输送至支撑架的下方时，电磁铁能够吸附其中的铁器杂质。
[0009]所述的输送腔的下方设有架体，架体能够有效支撑输送腔。
[0010]所述的输风管位于输送腔内部的部分设有若干个出风口，出风口自下而上出风，当打开热风炉时，热风通过多个出风口对绞龙输送带上的原料进行烘干作业。
[0011]所述的袋式除尘器的下方设有储尘斗，袋式除尘器的上方设有排气阀，储尘斗用于储存过滤出来的粉尘，除尘完毕后，打开排气阀将气体排出。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0013]提供一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，能够在原料输送的过程中进行烘干作业，保证原料输送至下一级输送装置时的干燥度，且在输送的过程中不会有粉尘污染，有利于工作人员的健康，同时简化了生产工艺，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图中:1、热风炉；2、输风管；3、电机;4、显示器;5、进料斗；6、除尘罩;7、输尘通道；
8、抽风机;9、袋式除尘器;10、排气阀；11、储尘斗；12、下一级生产装置;13、出料口； 14、支撑架；15、电磁铁；16、称重传感器；17、输送腔；18、绞龙输送带；19、温度传感器;20、主轴;21、架体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本实用新型所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，包括输送腔17，输送腔17上方开口，输送腔17的内部设有贯穿其两端的主轴20，主轴20上联接绞龙输送带18，主轴20的一端连接位于输送腔17外部的电机3，输送腔17的一端通过出料口 13连通下一级生产装置12，输送腔17的外部设有热风炉1，热风炉I通过输风管2连通至输送腔17的内部，输风管2位于主轴20的下方，输送腔17的上方设有与其联接的进料斗5，进料斗5的上方设有除尘罩6，除尘罩6的长度延伸至输送腔17的末端，除尘罩6的上方通过输尘通道7联接袋式除尘器9，输尘通道7上设有抽风机8。
[0019]为了进一步说明上述实施例，输送腔17的内壁上设有温度传感器19，输送腔17的外部设有控制器，控制器连接温度传感器19和热风炉I。
[0020]为了进一步说明上述实施例，进料斗5的内部设有称重传感器16，称重传感器16连接进料斗5外部的显示器4。
[0021]为了进一步说明上述实施例，输送腔17上方的左右两侧设有支撑架14，支撑架14上联接有电磁铁15。
[0022]为了进一步说明上述实施例，输送腔17的下方设有架体21。
[0023]为了进一步说明上述实施例，输风管2位于输送腔17内部的部分设有若干个出风口，出风口自下而上出风。
[0024]为了进一步说明上述实施例，袋式除尘器9的下方设有储尘斗11，袋式除尘器9的上方设有排气阀10。
[0025]本实施例的工作原理为:生产时，将原料由进料斗5放入，称重传感器16实时测量放入原料的重量，并通过显示器4显示出来，供工作人员参考，放入后的原料进入输送腔17内，输送时，由电机3带动主轴20运动，主轴20带动绞龙输送带18往复运动从而将放入后的原料通过出料口 13输送至下一级生产装置12内进行下一道工序，在输送的过程中，热风炉I通过输风管2不断向输送腔17内输送热风，热风通过多个出风口对绞龙输送带18上的原料进行烘干，以保证原料进入下一级生产装置12内的干燥度，在烘干时，温度传感器19实时测量输送腔17内部的温度，控制器内设定最高的温度值，在测量的温度达到设定的值时，控制器使热风炉I的线路断开，热风炉I不再继续工作，避免温度过高，引起火灾或其他危险，除尘罩6通过抽风机8能够及时将进料和输送过程中产生的粉尘抽至袋式除尘器9内，经过袋式除尘器9除尘后再通过打开排气阀10排放至空气中。
[0026]采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，能够在原料输送的过程中进行烘干，保证原料进入下一级生产装置12时的干燥度，简化了生产的工艺，提高了生产的效率。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，包括输送腔(17)，其特征在于:所述的输送腔(17)上方开口，输送腔(17)的内部设有贯穿其两端的主轴(20)，主轴(20)上联接绞龙输送带(18)，主轴(20)的一端连接位于输送腔(17)外部的电机(3)，输送腔(17)的一端通过出料口(13)连通下一级生产装置(12)，输送腔(17)的外部设有热风炉(I)，热风炉(I)通过输风管(2)连通至输送腔(17)的内部，输风管(2)位于主轴(20)的下方，输送腔(17)的上方设有与其联接的进料斗(5)，进料斗(5)的上方设有除尘罩(6)，除尘罩(6)的长度延伸至输送腔(17)的末端，除尘罩(6)的上方通过输尘通道(7)联接袋式除尘器(9)，输尘通道(7)上设有抽风机(8)。2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的输送腔(17)的内壁上设有温度传感器(19)，输送腔(17)的外部设有控制器，控制器连接温度传感器(19)和热风炉(I)。3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的进料斗(5)的内部设有称重传感器(16)，称重传感器(16)连接进料斗(5)外部的显示器⑷。4.根据权利要求1或2所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的输送腔(17)上方的左右两侧设有支撑架(14)，支撑架(14)上联接有电磁铁(15)。5.根据权利要求1或2所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的输送腔(17)的下方设有架体(21)。6.根据权利要求1所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的输风管(2)位于输送腔(17)内部的部分设有若干个出风口，出风口自下而上出风。7.根据权利要求1所述的具有烘干功能的生物质颗粒生产用输送装置，其特征在于:所述的袋式除尘器(9)的下方设有储尘斗(11)，袋式除尘器(9)的上方设有排气阀(10)。
【文档编号】B65G33/14GK205500120SQ201620306131
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王国防, 王亚楠
【申请人】济宁三森生物质能源有限公司