新型生物质燃料烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型生物质燃料烘干装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料多为农作物、树皮、锯末及固定废弃物等经过加工所产生的燃料，其是一种使用成本低的可再生能源，因此得到了越来越广泛地推广应用。为了更有效地对生物质燃料进行保存和使用，往往需要对生物质燃料进行烘干。传统上对生物质燃料的烘干，往往是将燃料铺开进行晾晒，这不仅效率低下，而且也不利于规模化生产。目前也有相应的燃料烘干装置，但限于结构和设计上的限制，其并不能高效、充分地对燃料原料进行烘干，从而大大影响了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更加高效、充分地对燃料原料进行烘干，从而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能的新型生物质燃料烘干装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型生物质燃料烘干装置，包括支架和设于所述支架上的机壳，在所述机壳的顶部左端设有进料口，在所述机壳的右侧底部设有出料口，在所述机壳的左侧中部与右侧中部之间还连接有沿水平方向左右延伸的电热管，在所述电热管的外部套设有沿所述电热管的长度方向延伸的转筒，且所述转筒的左右两端分别通过轴承与所述机壳连接，同时在所述转筒上还设有沿所述转筒的长度方向延伸的螺旋叶片；
[0006]在所述机壳的左侧还分别设有直流调速器和直流电动机，所述直流调速器的输出端连接至所述直流电动机的输入端，所述直流电动机的输出轴端与所述转筒的左端连接；
[0007]在所述机壳的外部还设有沿水平方向左右延伸的环形加热腔，在所述环形加热腔的顶部左端分别开设有第一进风口和第二进风口，在所述环形加热腔的底部右端开设有出风口，并且在所述第一进风口处还设有热风机，在所述第二进风口处还连通有进风腔，在所述进风腔的右侧还设有导风口，在所述进风腔内还设有用于隔开所述导风口和所述第二进风口的过滤网。
[0008]上述新型生物质燃料烘干装置，其中在所述环形加热腔内还设有第一温度传感器，在所述转筒内还设有第二温度传感器，同时在所述出料口处还设有红外湿度传感器。
[0009]上述新型生物质燃料烘干装置，其中在所述进料口处和出料口处还分别设有进料导棍和出料导车昆。
[0010]上述新型生物质燃料烘干装置，其中所述过滤网竖向设置于所述进风腔内的左侧。
[0011]上述新型生物质燃料烘干装置，其中在所述转筒上还均匀分布有多个扬料板。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型能够更加高效、充分地对燃料原料进行烘干，从而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]图1是新型生物质燃料烘干装置的结构示意图。
[0015]图中:支架I，机壳2，进料口3，出料口4，电热管5，转筒6，螺旋叶片7，直流调速器8，直流电动机9，环形加热腔10，第一进风口 11，第二进风口 12，出风口 13，热风机14，进风腔15，导风口 16，过滤网17，第一温度传感器18，第二温度传感器19，红外湿度传感器20，扬料板21。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种新型生物质燃料烘干装置，包括支架I和设于支架I上的机壳2，在机壳2的顶部左端设有进料口 3，在机壳2的右侧底部设有出料口 4，在机壳2的左侧中部与右侧中部之间还连接有沿水平方向左右延伸的电热管5，在电热管5的外部套设有沿电热管5的长度方向延伸的转筒6，且转筒6的左右两端分别通过轴承与机壳2连接，同时在转筒6上还设有沿转筒6的长度方向延伸的螺旋叶片7;
[0017]在机壳2的左侧还分别设有直流调速器8和直流电动机9，直流调速器8的输出端连接至直流电动机9的输入端，直流电动机9的输出轴端与转筒6的左端连接；
[0018]在机壳2的外部还设有沿水平方向左右延伸的环形加热腔10，在环形加热腔10的顶部左端分别开设有第一进风口 11和第二进风口 12，在环形加热腔10的底部右端开设有出风口 13，并且在第一进风口 11处还设有热风机14，在第二进风口 12处还连通有进风腔15，在进风腔15的右侧还设有导风口 16，在进风腔15内还设有用于隔开导风口 16和第二进风口 12的过滤网17。
[0019]这样，通过采用电热管5和环形加热腔10，便能够内外结合同时对机壳2内的燃料原料进行双向的烘干操作，使得燃料原料能够更加快速、充分地得到干燥处理，通过设有第二进风口 12，还可使其与燃料燃烧炉等设备的尾气出口连接，从而能够更有效地利用尾气的热能，节约能源，通过设有过滤网17，能够对尾气中的颗粒杂质等有效地进行过滤，防止其进入到环形加热腔10内。此外，通过设有直流调速器8和直流电动机9，便可根据实际的烘干要求灵活地对转筒6的转动速度进行调节。
[0020]作为优选，对于上述新型生物质燃料烘干装置，其中在环形加热腔10内还设有第一温度传感器18，在转筒6内还设有第二温度传感器19，同时在出料口 4处还设有红外湿度传感器20，这样便能够对环形加热腔10和转筒6内的温度，以及从出料口4送出的燃料原料的湿度进行实时地检测。
[0021]作为进一步的优选，对于上述新型生物质燃料烘干装置，其中在进料口3处和出料口 4处还分别设有进料导辊和出料导辊。
[0022]作为更进一步的优选，对于上述新型生物质燃料烘干装置，其中过滤网17竖向设置于进风腔15内的左侧。
[0023]作为再进一步的优选，对于上述新型生物质燃料烘干装置，其中在转筒6上还均匀分布有多个扬料板21。这样，在通过螺旋叶片7进行送料的过程中，还可通过扬料板21将机壳2内的燃料原料扬起，从而能够更加高效、充分地对燃料原料进行烘干操作，进一步保证了烘干效果。
[0024]综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够更加高效、充分地对燃料原料进行烘干，从而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
[0025]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型生物质燃料烘干装置，包括支架和设于所述支架上的机壳，其特征在于:在所述机壳的顶部左端设有进料口，在所述机壳的右侧底部设有出料口，在所述机壳的左侧中部与右侧中部之间还连接有沿水平方向左右延伸的电热管，在所述电热管的外部套设有沿所述电热管的长度方向延伸的转筒，且所述转筒的左右两端分别通过轴承与所述机壳连接，同时在所述转筒上还设有沿所述转筒的长度方向延伸的螺旋叶片； 在所述机壳的左侧还分别设有直流调速器和直流电动机，所述直流调速器的输出端连接至所述直流电动机的输入端，所述直流电动机的输出轴端与所述转筒的左端连接； 在所述机壳的外部还设有沿水平方向左右延伸的环形加热腔，在所述环形加热腔的顶部左端分别开设有第一进风口和第二进风口，在所述环形加热腔的底部右端开设有出风口，并且在所述第一进风口处还设有热风机，在所述第二进风口处还连通有进风腔，在所述进风腔的右侧还设有导风口，在所述进风腔内还设有用于隔开所述导风口和所述第二进风口的过滤网。2.如权利要求1所述的新型生物质燃料烘干装置，其特征在于:在所述环形加热腔内还设有第一温度传感器，在所述转筒内还设有第二温度传感器，同时在所述出料口处还设有红外湿度传感器。3.如权利要求1或2所述的新型生物质燃料烘干装置，其特征在于:在所述进料口处和出料口处还分别设有进料导辊和出料导辊。4.如权利要求3所述的新型生物质燃料烘干装置，其特征在于:所述过滤网竖向设置于所述进风腔内的左侧。5.如权利要求4所述的新型生物质燃料烘干装置，其特征在于:在所述转筒上还均匀分布有多个扬料板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型生物质燃料烘干装置，包括支架和机壳，在机壳的顶部左端和右侧底部分别设有进料口和出料口，在机壳的左侧中部与右侧中部之间还连接有电热管，在电热管外部套设有转筒，在转筒上还设有螺旋叶片，在机壳的左侧分别设有直流调速器和直流电动机，在机壳的外部设有环形加热腔，在环形加热腔的顶部左端分别开设有第一、第二进风口，在环形加热腔的底部右端开设有出风口，在第一进风口处设有热风机，在第二进风口处连通有进风腔，在进风腔的右侧设有导风口，在进风腔内设有过滤网。通过采用上述结构，本实用新型能够更加高效、充分地对燃料原料进行烘干，从而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【IPC分类】F26B25/02, F26B11/14, F26B23/04, F26B21/00
【公开号】CN205332720
【申请号】CN201521127924
【发明人】刘惺
【申请人】天津市万通圣达新能源科技发展有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日