自动冷库板液压模具中的平台结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动冷库板液压模具中的平台结构，包括工作台、下支架及升降装置，工作台上设有主动链轮、从动链轮及滑动固定块，主动链轮与从动链轮分布在工作台长度方向的两端，且通过链条传动，链条断开后，其两端与滑动固定块相对的两端固定连接，工作台上设有通道，链条和滑动固定块在通道内移动，通道端部的内壁上设有控制开关；平台一端设有拉动其水平移动的油缸。滑动固定块通过链传动，使冷库板模座在工作台上滑动，实现机械传动的效果，油缸在伸缩的同时，能够使平台水平往复移动，因此，该实用新型具有功能多样的特点。
【专利说明】
自动冷库板液压I旲具中的平台结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种冷库板传输平台，更具体地说，它涉及一种自动冷库板液压模具中的平台结构。
【背景技术】
[0002]目前，大多消费者为了提高工作效率，将冷库板隔空放置高低不等的好几层，市场上的传输平台功能有限，在传输物体时，由于冷库板本身所处位置高低的不同，会不断人为去调试平台的高低，在调试过程中，工作效率也随之会降低，并且只能单向传输，不能双向传输，随着人类对于机械类工具的依赖性，大多消费者会购买各种传输平台，增加了消费者资金投入。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动冷库板液压模具中的平台结构，解决了传统传输平台功能单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种自动冷库板液压模具中的平台结构，包括工作台和下支架，两者之间连接有用于工作台上下升降的升降装置，所述工作台上设有传动装置，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮及滑动固定块，所述主动链轮与从动链轮分布在工作台长度方向的两端，且通过链条传动，链条断开后，其两端与滑动固定块相对的两端固定连接，工作台上设有通道，链条和滑动固定块在通道内移动，通道端部的内壁上设有用于与滑动固定块配合的控制开关;
[0006]所述下支架一端设有用于拉动工作台和升降装置水平移动的油缸。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述升降装置包括气缸和若干组单向铰接架，每组单向铰接架均设置有两个，且平均分布在工作台下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架包括第一撑杆和第二撑杆，两者首尾铰接，第一撑杆和第二撑杆的自由端分别与工作台的下端面和下支架的上端面铰接，所述气缸的气缸本体一端与一组单向铰接架之间连接的第一连接杆固定连接，所述气缸的气缸轴的一端与另一组单向铰接架之间连接的第二连接杆固定连接；
[0008]若干组单向铰接架分为两队，两队单向铰接架分布在气缸的两端，且方向相对设置。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述升降装置还包括交叉铰接架，所述交叉铰接架设有两个，且分布在上支架下端面长度方向的两侧，所述交叉铰接架是由两根棒交叉铰接。
[0010]本实用新型进一步设置为:每根棒的两端均轴销固定连接有第一滚轮。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述下支架的底部轴销固定连接有第二滚轮，所述升降装置的下面还设有用于固定在地面上的导轨，所述第二滚轮在导轨上滑动，所述第二滚轮设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮设置在下支架底部长度方向的两侧，与两排第二滚轮配合使用的导轨也设有两个。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滑动固定块的上端面开设有通槽，通槽内销轴固定连接有轴承。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述主动链轮通过电机带动其旋转。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述控制开关设置包括行程开关和减速开关，行程开关与减速开关分别设置在通道的两端。
[0015]通过采用上述技术方案，滑动固定块通过链传动，使冷库板模座在工作台上滑动，实现机械传动的效果，另外，油缸在伸缩的同时，能够使平台通过第二滚轮在导轨上自由来去移动，气缸在伸缩的同时，同步拉动第一连接杆和第二连接杆，当第一连接杆与第二连接杆之间的距离缩短时，工作台处于下降状态；当第一连接杆与第二连接杆之间的距离增大时，工作台处于上升状态，该平台通过升降装置可以自由控制工作台的升降，具有操作方便和省时省力的特点，因此，该实用新型具有功能多样的特点。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1为本实用新型自动冷库板液压模具中的平台结构实施例的示意图；
[0018]图2为本实用新型中升降装置实施例的示意图；
[0019]图3为本实用新型中传动装置实施例的示意图；
[0020]图4为本实用新型中水平移动装置实施例的示意图；
[0021]图5为图1中A处的放大图。
[0022]图中:1、工作台；11、通道;2、下支架;21、第二滚轮;3、升降装置;31、气缸;32、单向铰接架;321、第一撑杆;322、第二撑杆;33、交叉铰接架;332、棒;333、第一滚轮;34、第一连接杆;35、第二连接杆;4、传动装置;41、链条;42、滑动固定块;43、主动链轮;44、从动链轮；
5、油缸。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]—种自动冷库板液压模具中的平台结构，包括工作台I和下支架2，两者之间连接有用于工作台I上下升降的升降装置3，所述工作台I上设有传动装置4，所述传动装置4包括主动链轮43、从动链轮44及滑动固定块42，所述主动链轮43与从动链轮44分布在工作台I长度方向的两端，且通过链条41传动，链条41断开后，其两端与滑动固定块42相对的两端固定连接，工作台I上设有通道11，链条41和滑动固定块42在通道11内移动，通道11端部的内壁上设有用于与滑动固定块42配合的控制开关;所述下支架2—端设有用于拉动工作台I和升降装置3水平移动的油缸5，主动链轮43通过电机带动其旋转。
[0025]控制开关设置包括行程开关和减速开关，行程开关与减速开关分别设置在通道11的两端。滑动固定块42在移动到通道11的两端时，会与行程开关的按钮或减速开关的按钮接触，两开关的设置用于防止滑动固定块42移动通道11外，使滑动固定块42在通道11内更精准的定位。
[0026]滑动固定块42通过链传动，使冷库板模座在工作台I上滑动，实现机械传动的效果，另外，油缸5在伸缩的同时，能够使平台通过第二滚轮21在导轨上自由来去移动，气缸31在伸缩的同时，同步拉动第一连接杆34和第二连接杆35，当第一连接杆34与第二连接杆35之间的距离缩短时，工作台I处于下降状态；当第一连接杆34与第二连接杆35之间的距离增大时，工作台I处于上升状态，该平台通过升降装置3可以自由控制工作台I的升降，具有操作方便和省时省力的特点，因此，该实用新型具有功能多样的特点。
[0027]升降装置3包括气缸31、两个交叉铰接架33及若干组单向铰接架32，每组单向铰接架32均设置有两个，且平均分布在工作台I下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架32包括第一撑杆321和第二撑杆322，两者首尾铰接，第一撑杆321和第二撑杆322的自由端分别与工作台I的下端面和下支架2的上端面铰接，所述气缸31的气缸本体一端与一组单向铰接架32之间连接的第一连接杆34固定连接，所述气缸31的气缸轴的一端与另一组单向铰接架32之间连接的第二连接杆35固定连接;若干组单向铰接架32分为两队，两队单向铰接架32分布在气缸31的两端，且方向相对设置。两个交叉铰接架33分布在上支架下端面长度方向的两侧，交叉铰接架33是由两根棒332交叉铰接，每根棒332的两端均轴销固定连接有第一滚轮333。气缸31的伸缩，使第一连接杆34与第二连接之间的距离缩短时，第一撑杆321和第二撑杆322构成的角度变小，当角度为30°，工作台I降到最低;第一连接杆34与第二连接之间的距离变长时，第一撑杆321和第二撑杆322构成的角度变大，当角度为180°，工作台I升到最高。
[0028]下支架2的底部轴销固定连接有第二滚轮21，升降装置3的下面还设有用于固定在地面上的导轨，所述第二滚轮21在导轨上滑动，所述第二滚轮21设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮21设置在下支架2底部长度方向的两侧，与两排第二滚轮21配合使用的导轨也设有两个。滑动固定块42的上端面开设有通槽，通槽内销轴固定连接有轴承。轴承的设置用于将滑动固定块42与通道11内壁的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦系数，使滑动固定块42在通道11内更容易滑动。
[0029]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征在于:包括工作台(I)和下支架(2)，两者之间连接有用于工作台(I)上下升降的升降装置(3)，所述工作台(I)上设有传动装置(4)，所述传动装置(4)包括主动链轮(43)、从动链轮(44)及滑动固定块(42)，所述主动链轮(43)与从动链轮(44)分布在工作台(I)长度方向的两端，且通过链条(41)传动，链条(41)断开后，其两端与滑动固定块(42)相对的两端固定连接，工作台(I)上设有通道(11)，链条(41)和滑动固定块(42)在通道(11)内移动，通道(11)端部的内壁上设有用于与滑动固定块(42)配合的控制开关； 所述下支架(2)—端设有用于拉动工作台(I)和升降装置(3)水平移动的油缸(5)。2.根据权利要求1所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述升降装置(3)包括气缸(31)和若干组单向铰接架(32)，每组单向铰接架(32)均设置有两个，且平均分布在工作台(I)下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架(32)包括第一撑杆(321)和第二撑杆(322)，两者首尾铰接，第一撑杆(321)和第二撑杆(322)的自由端分别与工作台(I)的下端面和下支架(2)的上端面铰接，所述气缸(31)的气缸本体一端与一组单向铰接架(32)之间连接的第一连接杆(34)固定连接，所述气缸(31)的气缸轴的一端与另一组单向铰接架(32)之间连接的第二连接杆(35)固定连接； 若干组单向铰接架(32)分为两队，两队单向铰接架(32)分布在气缸(31)的两端，且方向相对设置。3.根据权利要求2所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述升降装置(3)还包括交叉铰接架(33)，所述交叉铰接架(33)设有两个，且分布在上支架下端面长度方向的两侧，所述交叉铰接架(33)是由两根棒(332)交叉铰接。4.根据权利要求3所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:每根棒(332)的两端均轴销固定连接有第一滚轮(333)。5.根据权利要求4所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述下支架(2)的底部轴销固定连接有第二滚轮(21)，所述升降装置(3)的下面还设有用于固定在地面上的导轨，所述第二滚轮(21)在导轨上滑动，所述第二滚轮(21)设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮(21)设置在下支架(2)底部长度方向的两侧，与两排第二滚轮(21)配合使用的导轨也设有两个。6.根据权利要求5所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述滑动固定块(42)的上端面开设有通槽，通槽内销轴固定连接有轴承。7.根据权利要求6所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述主动链轮(43)通过电机带动其旋转。8.根据权利要求7所述的自动冷库板液压模具中的平台结构，其特征是:所述控制开关设置包括行程开关和减速开关，行程开关与减速开关分别设置在通道(11)的两端。
【文档编号】B66F7/04GK205526378SQ201620293480
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】袁晓忠
【申请人】袁晓忠