更换安装起重机拖线滑车的专用工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于更换安装桥式起重机拖线滑车专用工具结构的改进，特别是一种更换安装起重机拖线滑车的专用工具，由槽钢构成的门形架，门形架的高度为600mm，门形架两根立柱的内侧间距为400mm，在每根立柱下端的侧面上分别设置着装配槽，装配槽与起重机的工字钢滑道相配合，在立柱下端装配槽的前、后壁上分别设置着相对应的通孔，在通孔中配合安装着连接前、后壁的螺栓，在门形架横梁的中部设置着悬挂孔。本实用新型结构合理，制作简单，安全可靠，可以减少检修时间，有利于行车检修，可以减轻维护强度，消除安全隐患。
【专利说明】
更换安装起重机拖线滑车的专用工具
技术领域
[0001]本实用新型属于更换安装桥式起重机拖线滑车专用工具结构的改进，特别是一种更换安装起重机拖线滑车的专用工具。
【背景技术】
[0002]大吨位桥式起重机在冶金、制造等行业中运用广泛，是各生产工序中的重要关键设备。由于其设备部件外形尺寸、单件质量较大，且处于高空位置，整体更换时较为困难。而起重机的发展趋势，也将是重点产品大型化.通用产品轻量化，采用新材料和合理的结构，减轻设备自重，但是桥式起重机的起重量将会越来越大，这是满足特殊工程的需要。大吨位桥式起重机在检修与安装施工中运用很多大型工机具，投入的人力物力也较多，劳动强度大.电气方面尤其是检修与安装拖缆时工作量较繁重，检修与施工方法的改进就突显重要。大吨位行车拖缆架较高一般在3米以上，滑车上拖缆线多为重型电缆，滑车体积大，重量大，作业危险性高，在发生检修或抢修时，有时必需用到厂房电动葫芦才可实施，这样会造成生产与检修的相互抵触。
[0003]随着对桥式起重机的吨位不断增大，而拖缆线基本都采用重型电缆，与滑车组装在一起后，一套滑车的重量可达百余斤。有时由于生产原因还存在不停机作业现象，桥式起重机无法定位所消耗的时间会更长，而大修或新装行车拖缆滑车的工作量也相对较大，工期较长，所消耗的人工大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种更换安装起重机拖线滑车的专用工具，其结构合理，制作简单，安全可靠，可以减少检修时间，有利于行车检修，可以减轻维护强度，消除安全隐患。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种更换安装起重机拖线滑车的专用工具，由槽钢构成的门形架，门形架的高度为600mm，门形架两根立柱的内侧间距为400mm，在每根立柱下端的侧面上分别设置着装配槽，装配槽与起重机的工字钢滑道相配合，在立柱下端装配槽的前、后壁上分别设置着相对应的通孔，在通孔中配合安装着连接前、后壁的螺栓，在门形架横梁的中部设置着悬挂孔。
[0006]本实用新型采用12-14#槽钢长度为1.72米。制作成门形状。依据现场滑道工字钢的宽度尺寸，割除门形架两支腿内的钢板，以方便调整支架固定宽度。将割掉的槽钢底部侧板上钻出<2 14的孔，用穿心螺栓穿过以便将制作的门架固定在起重机的工字钢滑道上，并通过现场工字钢的厚度调整门架的支腿的宽度。又在门架的上方开出一个孔，以便悬挂两个1-2吨的手拉葫芦。
[0007]本实用新型结构合理，制作简单，安全可靠，减少了检修时间，有利于行车检修，减轻了维护强度，消除了安全隐患。
【附图说明】
[0008]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为本实用新型的左视结构示意图，图3为本实用新型的俯视结构示意图，图4为本实用新型的工作状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]—种更换安装起重机拖线滑车的专用工具，如图1、图2、图3、图4所示，由槽钢构成的门形架，门形架的高度为600mm，门形架两根立柱I的内侧间距为400mm，在每根立柱I下端的侧面上分别设置着装配槽3，装配槽3与起重机的工字钢滑道6相配合，在立柱I下端装配槽3的前、后壁上分别设置着相对应的通孔，在通孔中配合安装着连接前、后壁的螺栓4，在门形架横梁2的中部设置着悬挂孔5。槽钢的型号为12-14号槽钢。通孔的直径为14_。
【主权项】
1.一种更换安装起重机拖线滑车的专用工具，其特征是:由槽钢构成的门形架，门形架的高度为600mm，门形架两根立柱(I)的内侧间距为400mm，在每根立柱(I)下端的侧面上分别设置着装配槽(3)，装配槽(3)与起重机的工字钢滑道(6)相配合，在立柱(I)下端装配槽(3)的前、后壁上分别设置着相对应的通孔，在通孔中配合安装着连接前、后壁的螺栓(4)，在门形架横梁(2)的中部设置着悬挂孔(5)。2.根据权利要求1所述的更换安装起重机拖线滑车的专用工具，其特征是:槽钢的型号为12-14号槽钢。3.根据权利要求1所述的更换安装起重机拖线滑车的专用工具，其特征是:通孔的直径为14mm。
【文档编号】B66C11/00GK205527352SQ201620058037
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】汪新建, 郭卫忠, 薛红军, 王亚军, 顾建文, 崔刚, 阿不力克木
【申请人】宝钢集团新疆八钢铁有限公司, 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司