一种用于轴承钢材生产的料粉推送机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轴承钢材生产的料粉推送机，包括基板，在所述基板的上方设有承重架，所述承重架包括工作台，在工作台的两端设有向外侧延伸的用于与下方的基板连接固定的连接板；所述承重架的上方设有安装支架，安装支架的内部具有腔体，且在所述腔体内安装有升降电机，升降电机的输出端伸出腔体，且连接位于腔体上方的料粉导向架，在所述料粉导向架的两侧设有向内的倾斜板，在导向架的中间位置设有用于料粉通过的槽孔；在所述料粉导向架的下方安装有推料组件，所述推料组件包括推料电机和送料板，所述推料电机固定安装于料粉导向架的一侧，推料电机的输出轴连接并推动送料板在料粉导向架的下方前后移动。
【专利说明】
一种用于轴承钢材生产的料粉推送机
技术领域
[0001]本实用新型涉及送料机械装置领域，具体地说，特别涉及到一种用于轴承钢材生产的料粉推送机。
【背景技术】
[0002]送料机，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运输的机器。现有的送料装置的缺陷在于:
[0003]1.现有的送料机大多采用输送带的传动方式，其传动效率低。
[0004]2.现有的送料机大多采用输送带的传动方式，该种传动方式不适合于料粉等细微原料的输送。
[0005]3.现有的送料机在输送料粉等物料时，需采用料仓等额外组件，这提高了成本，降低了效率。
[0006]4.现有的设备在使用过程中，其组件会因为摩擦或热积累等因素而导致局部温度过高，从而从而影响设备运行精度。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于轴承钢材生产的料粉推送机，以解决现有技术中存在的问题。
[0008]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0009]—种用于轴承钢材生产的料粉推送机，包括基板，在所述基板的上方设有承重架，所述承重架包括工作台，在工作台的两端设有向外侧延伸的用于与下方的基板连接固定的连接板；
[0010]所述承重架的上方设有安装支架，安装支架的内部具有腔体，且在所述腔体内安装有升降电机，升降电机的输出端伸出腔体，且连接位于腔体上方的料粉导向架，在所述料粉导向架的两侧设有向内的倾斜板，在导向架的中间位置设有用于料粉通过的槽孔；
[0011 ]在所述料粉导向架的下方安装有推料组件，所述推料组件包括推料电机和送料板，所述推料电机固定安装于料粉导向架的一侧，推料电机的输出轴连接并推动送料板在料粉导向架的下方前后移动。
[0012]所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导热孔，所述导热孔与位于上承重板的下方的导热板连通，在导热板的下方设有水冷区，所述水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板构成的腔体，在所述腔体内设有导热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱，在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热组件的连接槽。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0014]1.通过采用推料电机连接送料板的传动方式，传动效率高。
[0015]2.通过在料粉导向架的下方安装推料组件的结构，可直接运用于粉料输送。
[0016]3.省去了料仓等额外组件，节约了成本，提高了送料效率。
[0017]4.本实用新型通过在设备的组件的内部设置散热结构，提升了其散热性能，从而保证设备运行的精度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的用于轴承钢材生产的料粉推送机的示意图。
[0019]图2为本实用新型所述的散热结构的示意图。
[0020]图中标号说明:基板1、承重架2、工作台3、连接板4、安装支架5、升降电机6、料粉导向架7、推料电机8、送料板9、导热孔201、导热板202、水冷区203、支撑柱204、下承重板205、连接槽206。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0022]参见图1，本实用新型所述的一种用于轴承钢材生产的料粉推送机，包括基板1，在所述基板I的上方设有承重架2，所述承重架2包括工作台3，在工作台3的两端设有向外侧延伸的用于与下方的基板I连接固定的连接板4;
[0023]所述承重架2的上方设有安装支架5，安装支架5的内部具有腔体，且在所述腔体内安装有升降电机6，升降电机6的输出端伸出腔体，且连接位于腔体上方的料粉导向架7，在所述料粉导向架7的两侧设有向内的倾斜板，在导向架的中间位置设有用于料粉通过的槽孔；
[0024]在所述料粉导向架7的下方安装有推料组件，所述推料组件包括推料电机8和送料板9，所述推料电机8固定安装于料粉导向架7的一侧，推料电机8的输出轴连接并推动送料板9在料粉导向架7的下方前后移动。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]首先往料粉导向架内倾倒入料粉，料粉在两侧倾斜板的导向作用下，向内侧的槽孔中滑落，槽孔内的料粉滑落至下方的送料板，送料板在与其连接的推料电机的作用下移动至目标位置。
[0027]参见图2，所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导热孔201，所述导热孔201与位于上承重板的下方的导热板202连通，在导热板的下方设有水冷区203，所述水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板205构成的腔体，在所述腔体内设有导热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱204，在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热组件的连接槽206。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于轴承钢材生产的料粉推送机，其特征在于:包括基板，在所述基板的上方设有承重架，所述承重架包括工作台，在工作台的两端设有向外侧延伸的用于与下方的基板连接固定的连接板； 所述承重架的上方设有安装支架，安装支架的内部具有腔体，且在所述腔体内安装有升降电机，升降电机的输出端伸出腔体，且连接位于腔体上方的料粉导向架，在所述料粉导向架的两侧设有向内的倾斜板，在导向架的中间位置设有用于料粉通过的槽孔； 在所述料粉导向架的下方安装有推料组件，所述推料组件包括推料电机和送料板，所述推料电机固定安装于料粉导向架的一侧，推料电机的输出轴连接并推动送料板在料粉导向架的下方前后移动； 所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导热孔，所述导热孔与位于上承重板的下方的导热板连通，在导热板的下方设有水冷区，所述水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板构成的腔体，在所述腔体内设有导热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱，在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热组件的连接槽。
【文档编号】B65G47/82GK205589963SQ201620388976
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】胡立波
【申请人】浙江通泰轴承有限公司