一种带送料槽机构的连续模具的制作方法

本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种带送料槽机构的连续模具。

背景技术：

目前在快速发展的冲压生产过程中，除提高产品质量、提高生产效率外，在钢材价格居高不下，冲压最终产品销售价格却不断要求下降的今天，节约钢材材料成本一直是每个冲压生产厂家追求的目标。

金属卷材的送料通常是由单个输送槽送料机沿着一个方向向前定量送料，国内现有的送料机也只具备单向槽送料功能。这种送料机对于部件的冲压产品来说，材料浪费大，同时存在稳定性差等问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、稳定性高、安全性高、自动化水平高的带送料槽机构的连续模具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带送料槽机构的连续模具，其特征在于，包括模具本体、送料机和双送料机构，所述的送料机的输出端通过双送料机构与模具本体连接，所述的双送料机构包括上送料槽、下送料槽和支撑板，所述的上送料槽与下送料槽正对设置，所述的下送料槽通过支撑板固定。

所述的下送料槽均设有导料杆和限料器。

所述的导料杆设在下送料槽的输入端。

所述的上送料槽上安装有摄像头和物料计数器，所述摄像头和物料计数器分别通过无线网络与远程终端连接。

所述的无线网络为蓝牙、WIFI或ZIGBEE网络。

所述的远程终端为PC机、手机或PAD。

所述的支撑板为梯形支撑板。

所述的上送料槽和下送料槽均为方型槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)适用范围广，通过设置双送料机构，扩大了送料机的适用范围，原适用300-600mm、厚度1.0-4.0mm的材料，改善后可扩展至30-600mm、厚度0.6-4.0mm的材料；

2)稳定性高，通过设置三角形支撑板，大大提高了送料槽的平稳性，同时设置导料杆，提高了进料的稳定性；

3)安全性高，通过设置摄像头，并将图像信息实时传输给远程终端，提高了安全性；

4)生产的产品质量高，由于送料过程中，输送槽稳定了材料的输送方向，使产品在冲制工艺前不再出现不必要的划伤、变形等，提高产品质量；

5)自动化水平高，通过设置自动物料计数器，对物料信息进行自动计数，提高了系统的自动化水平。

附图说明

图1为现有产品的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明双送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，送料机A在进行送料是，材料G由于机床C和送料机A的间隙有1.2米，支撑板B太短，材料G由于材料窄、薄，在行进过程中无法支撑，导致在进入模具本体D冲压前就有不平整、弯曲变形等影响，甚至会完全脱落，严重影响了生产效率。

如图3所示，送料机A、支撑板B、机床C、模具本体D、下送料槽E、上送料槽F、材料G。支撑板B固定在送料机A上，上送料槽F和下送料槽E连接，固定在支撑板B上，送料机A在运行过程中，将材料G通过下送料槽E和上送料 槽F中间，平整的进入模具本体D，之后模具进行运作生产产品。

如图3所示，双送料机构包括下送料槽E和上送料槽F，上下送料槽连接。