一种新型活化剂配制槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种配制槽，尤其涉及一种新型活化剂配制槽。本实用新型要解决的技术问题是提供一种配制均匀、比例易把握、操作简单和省时省力的新型活化剂配制槽。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型活化剂配制槽，包括有配制槽、左支杆、滑轨、箱体、水泵、电机、搅拌杆、阀门Ⅰ、出液管Ⅰ、量料斗Ⅰ、阀门Ⅱ、出液管Ⅱ、量料斗Ⅱ、L型支杆、进液管、隔板、料箱、右出料口、横支杆、左出料口、拉线Ⅰ、电动绕线轮Ⅰ、电动绕线轮Ⅱ、拉线Ⅱ、电动轮、从动轮、滑块、拉绳和连接杆，左支杆上从上至下依次设置有滑轨、横支杆和配制槽。本实用新型达到了能配制均匀、比例易把握、操作简单和省时省力的效果。
【专利说明】
一种新型活化剂配制槽
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种配制槽，尤其涉及一种新型活化剂配制槽。
【背景技术】
[0002]活化剂是浮选药剂中调整剂之一。用以通过改变矿物表面的化学组成，消除抑制剂作用，使之易于吸附捕收剂。如磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁、氢氧化铵等。
[0003]配制把两种以上的原料按一定的比例和方法合在一起制造。为配合主体而制作。
[0004]槽宋代殿阁类建筑的术语，指殿身内由一系列柱子与斗拱划分成的覆槽形空间，也指列柱与斗拱所在的轴线。
[0005]现有的配制槽存在配制不均匀、比例不易把握、操作复杂和费时费力的缺点，因此亟需研发一种配制均匀、比例易把握、操作简单和省时省力的新型活化剂配制槽。
【实用新型内容】
[0006](I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的配制槽存在配制不均匀、比例不易把握、操作复杂和费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种配制均匀、比例易把握、操作简单和省时省力的新型活化剂配制槽。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型活化剂配制槽，包括有配制槽、左支杆、滑轨、箱体、水栗、电机、搅拌杆、阀门1、出液管1、量料斗1、阀门Π、出液管Π、量料斗Π、L型支杆、进液管、隔板、料箱、右出料口、横支杆、左出料口、拉线1、电动绕线轮1、电动绕线轮Π、拉线Π、电动轮、从动轮、滑块、拉绳和连接杆，左支杆上从上至下依次设置有滑轨、横支杆和配制槽，滑轨上设有滑块，滑轨的左右两端安装有电动轮和从动轮，电动轮和从动轮之间连接有拉绳，拉绳两端连接在滑块的左右两侧，滑块底部连接有连接杆，连接杆下端铰接连接有料箱，料箱中间设置有隔板，连接杆的左右两侧分别安装有电动绕线轮Π和电动绕线轮I，电动绕线轮I和电动绕线轮Π上分别绕有拉线I和拉线Π，拉线I与料箱的右上端连接，拉线π与料箱的左上端连接，料箱的左侧上部设置有左出料口，料箱的右侧上部设置有右出料口，横支杆的右侧连接有量料斗I，量料斗I底部连接有出液管I，出液管I上设置有阀门I，配制槽内的底部设置有电机，电机上连接有搅拌杆，配制槽的右上端连接有L型支杆，L型支杆的右侧连接有量料斗Π，量料斗Π底部连接有出液管Π，出液管Π上设置有阀门Π，量料斗I与量料斗Π左右对称，量料斗I与量料斗Π左右对称分别在料箱的左下方和右下方，配制槽的右侧连接有进液管，进液管上设置有水栗，进液管的另一端连接有箱体。
[0010]优选地，还包括有刻度，刻度设置在配制槽内的右侧。
[0011]优选地，还包括有滤网，滤网设置在进液管的底部。
[0012]工作原理:当要进行活化剂配制时，首先启动水栗，水栗将箱体内的液体通过进液管抽进配制槽内，配制槽内液体达到合适时，关闭水栗。启动电动轮顺时针转动，通过拉绳拉动滑块向左移动，箱体随之向左移动，箱体移动到量料斗I上方时，关闭电动轮。初始状态下箱体内隔板左右两侧分别装有不同的两种活化剂，启动电动绕线轮Π逆时针转动，电动绕线轮Π松开拉线Π，并启动电动绕线轮I逆时针转动，电动绕线轮I收回拉线I，箱体向左下方倾斜，箱体内隔板左侧的活化剂从左出料口处被倒进量料斗I，量料斗I内活化剂达到合适时，启动电动绕线轮π顺时针转动，并启动电动绕线轮I顺时针转动，使带动箱体复位。打开阀门I，箱体内的活化剂通过出液管I进入放置槽内，倒入合适的活化剂后，关闭阀门I。启动电动轮逆时针转动，通过拉绳带动滑块向右移动，箱体随之向右移动，箱体移动到量料斗π上方时，关闭电动轮。启动电动绕线轮Π顺时针转动，电动绕线轮Π收回拉线Π，并启动电动绕线轮I顺时针转动，电动绕线轮I松开拉线I，箱体向左右方倾斜，箱体内隔板右侧的活化剂从右出料口处被倒进量料斗Π。
[0013]量料斗Π内活化剂达到合适时，启动电动绕线轮Π逆时针转动，并启动电动绕线轮I逆时针转动，使带动箱体复位。打开阀门Π，箱体内的活化剂通过出液管Π进入配制槽内，倒入合适的活化剂后，关闭阀门π。启动电机转动，电机转动带动搅拌杆对进入配制槽内活化剂以及液体进行搅拌，搅拌均匀后，关闭电机。
[0014]因为还包括有刻度，刻度设置在配制槽内的右侧，所以刻度可以明确观察到进入配制槽内的活化剂和液体的量。
[0015]因为还包括有滤网，滤网设置在进液管的进液口处，所以滤网可以防止杂质通过进液管进入配制槽内。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新型达到了能配制均匀、比例易把握、操作简单和省时省力的效果。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0020]图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0021 ]附图中的标记为:1-配制槽，2-左支杆，3-滑轨，4-箱体，5-水栗，6_电机，7_搅拌杆，8-阀门I，9-出液管I，10-量料斗I，11-阀门Π，12-出液管Π，13-量料斗Π，14-L型支杆，15-进液管，16-隔板，17-料箱，18-右出料口，19-横支杆，20-左出料口，21 -拉线I，22-电动绕线轮I，23-电动绕线轮Π，24-拉线Π，25-电动轮，26-从动轮，27-滑块，28-拉绳，29-连接杆，30-刻度，31 -滤网。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]—种新型活化剂配制槽，如图1-3所示，包括有配制槽1、左支杆2、滑轨3、箱体4、水栗5、电机6、搅拌杆7、阀门18、出液管19、量料斗110、阀门Π 11、出液管Π 12、量料斗Π 13、L型支杆14、进液管15、隔板16、料箱17、右出料口 18、横支杆19、左出料口 20、拉线121、电动绕线轮122、电动绕线轮Π 23、拉线Π 24、电动轮25、从动轮26、滑块27、拉绳28和连接杆29，左支杆2上从上至下依次设置有滑轨3、横支杆19和配制槽I，滑轨3上设有滑块27，滑轨3的左右两端安装有电动轮25和从动轮26，电动轮25和从动轮26之间连接有拉绳28，拉绳28两端连接在滑块27的左右两侧，滑块27底部连接有连接杆29，连接杆29下端铰接连接有料箱17，料箱17中间设置有隔板16，连接杆29的左右两侧分别安装有电动绕线轮Π 23和电动绕线轮122，电动绕线轮122和电动绕线轮Π 23上分别绕有拉线121和拉线Π 24，拉线121与料箱17的右上端连接，拉线Π 24与料箱17的左上端连接，料箱17的左侧上部设置有左出料口 20，料箱17的右侧上部设置有右出料口 18，横支杆19的右侧连接有量料斗110，量料斗IlO底部连接有出液管19，出液管19上设置有阀门18，配制槽I内的底部设置有电机6，电机6上连接有搅拌杆7，配制槽I的右上端连接有L型支杆14，L型支杆14的右侧连接有量料斗Π 13，量料斗Π 13底部连接有出液管Π 12，出液管Π 12上设置有阀门Π 11，量料斗110与量料斗Π 13左右对称，量料斗110与量料斗Π 13左右对称分别在料箱17的左下方和右下方，配制槽I的右侧连接有进液管15，进液管15上设置有水栗5，进液管15的另一端连接有箱体4。
[0025]还包括有刻度30，刻度30设置在配制槽I内的右侧。
[0026]还包括有滤网31，滤网31设置在进液管15的底部。
[0027]工作原理:当要进行活化剂配制时，首先启动水栗5，水栗5将箱体4内的液体通过进液管15抽进配制槽I内，配制槽I内液体达到合适时，关闭水栗5。启动电动轮25顺时针转动，通过拉绳28拉动滑块27向左移动，箱体4随之向左移动，箱体4移动到量料斗110上方时，关闭电动轮25。初始状态下箱体4内隔板16左右两侧分别装有不同的两种活化剂，启动电动绕线轮Π 23逆时针转动，电动绕线轮Π 23松开拉线Π 24，并启动电动绕线轮122逆时针转动，电动绕线轮122收回拉线121，箱体4向左下方倾斜，箱体4内隔板16左侧的活化剂从左出料口 20处被倒进量料斗110，量料斗110内活化剂达到合适时，启动电动绕线轮Π 23顺时针转动，并启动电动绕线轮122顺时针转动，使带动箱体4复位。打开阀门18，箱体4内的活化剂通过出液管19进入放置槽内，倒入合适的活化剂后，关闭阀门18。启动电动轮25逆时针转动，通过拉绳28带动滑块27向右移动，箱体4随之向右移动，箱体4移动到量料斗Π 13上方时，关闭电动轮25。启动电动绕线轮Π 23顺时针转动，电动绕线轮Π 23收回拉线Π 24，并启动电动绕线轮122顺时针转动，电动绕线轮122松开拉线121，箱体4向左右方倾斜，箱体4内隔板16右侧的活化剂从右出料口 18处被倒进量料斗Π 13。
[0028]量料斗Π 13内活化剂达到合适时，启动电动绕线轮Π23逆时针转动，并启动电动绕线轮122逆时针转动，使带动箱体4复位。打开阀门Π 11，箱体4内的活化剂通过出液管Π12进入配制槽I内，倒入合适的活化剂后，关闭阀门Π 11。启动电机6转动，电机6转动带动搅拌杆7对进入配制槽I内活化剂以及液体进行搅拌，搅拌均匀后，关闭电机6。
[0029]因为还包括有刻度30，刻度30设置在配制槽I内的右侧，所以刻度30可以明确观察到进入配制槽I内的活化剂和液体的量。
[0030]因为还包括有滤网31，滤网31设置在进液管15的进液口处，所以滤网31可以防止杂质通过进液管15进入配制槽I内。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型活化剂配制槽，其特征在于，包括有配制槽(I)、左支杆(2)、滑轨(3)、箱体(4)、水栗(5)、电机(6)、搅拌杆(7)、阀门1(8)、出液管I(9)、量料斗I(1)、阀门Π (11)、出液管Π (12)、量料斗Π (13)、L型支杆(14)、进液管(15)、隔板(16)、料箱(17)、右出料口(18)、横支杆(19)、左出料口(20)、拉线I (21)、电动绕线轮I (22)、电动绕线轮Π (23)、拉线Π(24)、电动轮(25)、从动轮(26)、滑块(27)、拉绳(28)和连接杆(29)，左支杆(2)上从上至下依次设置有滑轨(3)、横支杆(19)和配制槽(I)，滑轨(3)上设有滑块(27)，滑轨(3)的左右两端安装有电动轮(25)和从动轮(26)，电动轮(25)和从动轮(26)之间连接有拉绳(28)，拉绳(28)两端连接在滑块(27)的左右两侧，滑块(27)底部连接有连接杆(29)，连接杆(29)下端铰接连接有料箱(17)，料箱(17)中间设置有隔板(16)，连接杆(29)的左右两侧分别安装有电动绕线轮Π (23)和电动绕线轮1(22)，电动绕线轮1(22)和电动绕线轮Π (23)上分别绕有拉线I(21)和拉线Π (24)，拉线I(21)与料箱(17)的右上端连接，拉线Π (24)与料箱(I7)的左上端连接，料箱(17)的左侧上部设置有左出料口(20)，料箱(17)的右侧上部设置有右出料口( 18)，横支杆(19)的右侧连接有量料斗I (1)，量料斗I (10)底部连接有出液管I (9)，出液管1(9)上设置有阀门1(8)，配制槽(I)内的底部设置有电机(6)，电机(6)上连接有搅拌杆(7)，配制槽(I)的右上端连接有L型支杆(14)，L型支杆(14)的右侧连接有量料斗Π (13)，量料斗Π (13)底部连接有出液管Π (12)，出液管Π (12)上设置有阀门Π (11)，量料斗I (10)与量料斗Π (13)左右对称，量料斗I (10)与量料斗Π (13)左右对称分别在料箱(17)的左下方和右下方，配制槽(I)的右侧连接有进液管(15)，进液管(15)上设置有水栗(5)，进液管(15)的另一端连接有箱体(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型活化剂配制槽，其特征在于，还包括有刻度(30)，刻度(30)设置在配制槽(I)内的右侧。3.根据权利要求1所述的一种新型活化剂配制槽，其特征在于，还包括有滤网(31)，滤网(31)设置在进液管(15)的底部。
【文档编号】B01F15/02GK205700307SQ201620566002
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司