绞肉机的制作方法
【专利摘要】一种绞肉机，包括电机、料斗、控制箱、绞肉箱，其特征在于，所述电机、料斗、控制箱、绞肉箱通过连接架连接，所述连接架包括支撑基板、电机固定板、连接箱。其有益效果是：通过单一铸件对驱动部分、绞肉部分、下料部分、控制部分进行连接，整体性强，固定牢固，延长使用寿命，缓和工作时设备的震动，提高生产效率。刀轴与电机轴架空连接，连接处设有足够的空间用于肉料以及肉料中的水分排出，保证产品质量，防止肉料对电机造成损害。
【专利说明】
绞肉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种绞肉机。【背景技术】
[0002]现有绞肉机多采用卧式电机，这是有绞肉机整体结构以及电机在绞肉机上的位置决定的。绞肉机主要分为驱动部分、绞肉部分、下料部分、控制部分，生产绞肉机时，需要对这四部分进行固定和安装，但是由于其结构、体积、连接部位、连接方式的限制，一般会通过多个连接件对其进行固定，这样连接的优点在于可以以任意位置和连接方式对上述四个部分进行固定和连接，连接方式多样，但是采用多连接件进行连接时，多个连接件往往也需要互相连接，甚至连接件也是由多个元件连接形成的连接组件。在机器工作过程中会产生，如果机器中连接点过多，会影响整个设备的牢固性，影响使用寿命，而且容易增加整体设备的震动情况，包括绞刀的转动稳定性，造成断刀、卡刀、卷刀的情况，影响生产质量。
[0003]现有绞肉机多采用电机驱动，电机轴与刀轴之间的连接距离较短，而且一般采用轴承、联轴器进行紧密连接，肉料以及肉料中的水分容易渗入，对联轴器、轴承甚至是电机轴造成污染，肉料残留在设备中，还会变质和滋生细菌，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种绞肉机。具体设计方案为:
[0005]—种绞肉机，包括电机、料斗、控制箱、绞肉箱，其特征在于，所述电机、料斗、控制箱、绞肉箱通过连接架连接，所述连接架包括支撑基板、电机固定板、连接箱，所述支撑基板、电机固定板、连接箱为一次铸造成型的整体结构，所述电机与所述电机固定板连接，所述料斗固定于所述电机固定板的上端，所述控制箱固定于所述支撑基板的下端，所述绞肉箱与所述连接箱连接。
[0006]所述支撑基板水平放置，所述电机固定板位于所述支撑基板的上端，且所述电机固定板与所述支撑基板互相垂直，所述连接箱位于所述电机固定板的前端，所述支撑基板的水平截面呈“H”形结构。
[0007]所述电机为立式电机，所述电机的前端设有电机连接板，所述电机连接板与所述电机前端减速部分的电机壳为一次铸造成型的整体结构，所述电机连接板沿左右方向的垂直截面呈矩形结构，所述电机连接板的矩形结构的四角通过螺栓与所述电机固定板固定。
[0008]所述料斗的水平截面呈矩形结构，所述料斗的前端底部与所述绞肉箱连通，所述料斗的后端底部与所述电机固定板的顶端相接触。
[0009]所述控制箱的顶面与所述支撑基板通过螺栓固定连接，所述控制箱的水平截面面积大于所述支撑基板的水平截面面积。
[0010]所述绞肉箱沿前后方向的垂直截面呈倒置的“T”形结构，所述绞肉箱的后端与所述连接箱通过螺栓连接，所述绞肉箱的前端设有出料口，所述绞肉箱的上端与所述料斗插嵌连接，且所述绞肉箱的顶端与所述料斗连通。
[0011]所述连接箱的内侧底面呈锥形结构，所述连接箱的中部底端设有排污孔。
[0012]通过本实用新型的上述技术方案得到的绞肉机，其有益效果是:[0013 ]通过单一铸件对驱动部分、绞肉部分、下料部分、控制部分进行连接，整体性强，固定牢固，延长使用寿命，缓和工作时设备的震动，提高生产效率。[〇〇14]刀轴与电机轴架空连接，连接处设有足够的空间用于肉料以及肉料中的水分排出，保证产品质量，防止肉料对电机造成损害。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述绞肉机的侧视结构示意图；
[0016]图2是本实用新型所述连接架的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型所述连接箱的结构示意图；
[0018]图中，1、电机；la、电机连接板；lb、电机轴;2、料斗；3、控制箱;4、绞肉箱;4a、出料口； 4b、刀轴;5、连接架;5a、支撑基板;5b、电机固定板;5c、连接箱;5d、连接块;5e排污口。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0020]图1是本实用新型所述绞肉机的侧视结构示意图；图2是本实用新型所述连接架的结构示意图，如图1、图2所示，一种绞肉机，包括电机1、料斗2、控制箱3、绞肉箱4,其特征在于，所述电机1、料斗2、控制箱3、绞肉箱4通过连接架5连接，所述连接架5包括支撑基板5a、 电机固定板5b、连接箱5c，所述支撑基板5a、电机固定板5b、连接箱5c为一次铸造成型的整体结构，所述电机1与所述电机固定板5b连接，所述料斗2固定于所述电机固定板5b的上端， 所述控制箱3固定于所述支撑基板5a的下端，所述绞肉箱4与所述连接箱5c连接。[〇〇21]所述支撑基板5a水平放置，所述电机固定板5b位于所述支撑基板5a的上端，且所述电机固定板5b与所述支撑基板5a互相垂直，所述连接箱5c位于所述电机固定板5b的前端，所述支撑基板5a的水平截面呈“H”形结构。
[0022]所述电机1为立式电机，所述电机1的前端设有电机连接板la，所述电机连接板la 与所述电机1前端减速部分的电机壳为一次铸造成型的整体结构，所述电机连接板la沿左右方向的垂直截面呈矩形结构，所述电机连接板la的矩形结构的四角通过螺栓与所述电机固定板5b固定。
[0023]所述料斗2的水平截面呈矩形结构，所述料斗2的前端底部与所述绞肉箱4连通，所述料斗2的后端底部与所述电机固定板5b的顶端相接触。[〇〇24]所述控制箱3的顶面与所述支撑基板5a通过螺栓固定连接，所述控制箱3的水平截面面积大于所述支撑基板5a的水平截面面积。
[0025]所述绞肉箱4沿前后方向的垂直截面呈倒置的“T”形结构，所述绞肉箱4的后端与所述连接箱5 c通过螺栓连接，所述绞肉箱4的前端设有出料口 4a，所述绞肉箱4的上端与所述料斗2插嵌连接，且所述绞肉箱4的顶端与所述料斗2连通。
[0026]所述连接箱5c的内侧底面呈锥形结构，所述连接箱5c的中部底端设有排污孔5e。
[0027]图3是本实用新型所述连接箱的结构示意图，如图3所示，所述连接箱5c内安装有连接块5d，所述电机1的前端设有电机轴lb，所述电机轴lb从后向前依次贯穿所述电机连接板la、电机固定板5b并嵌入所述连接箱5c中，所述电机轴lb与所述连接块5d键连接。[〇〇28]所述绞肉箱4中设有绞刀，所述绞刀的后端设有刀轴4b，所述刀轴4b嵌入所述连接箱5c中，所述刀轴4b为矩形柱状结构，所述刀轴4b与所述连接块5d的前端插嵌连接，所述刀轴4b的后端与所述连接块5d前端的嵌槽相契合。[〇〇29]安装时，先将连接架5放置在控制箱3上并用螺栓连接，将电机轴lb从后镶嵌插入所述连接箱5c中，并保证所述电机轴1 b与所述连接块5d键连接，再用螺栓将电机连接板1 a 与电机固定板5b固定，然后将所述刀轴4b从前向后插入所述控制箱3内并保证所述刀轴4b 插入所述连接块5d中，再将所述绞肉箱4与所述连接箱5c固定，最后将所述料斗2放在所述电机固定板5b的上沿，并保证所述料斗2与所述绞肉箱3插嵌连接。
[0030]上述安装过程中，所述电机1、料斗2、控制箱3、绞肉箱4均只与所述连接架5连接一次，而所述连接架5中的支撑基板5a、电机固定板5b、连接箱5c又都是一次性铸造成型的整体结构，整个设备的基础组件只进行了 4次连接，并通过单一组件完成了连接，提高整体性和稳固性。
[0031]使用时，由于绞刀对肉料的挤压和切割，会有一部分肉料和肉料中的水分挤入所述连接箱5c中，但是由于电机轴lb与刀轴4b均未与所述连接箱5 c的内部底面接触，所以不会被污染，而肉浆也会从所述排污口 5e中排出，还可以通过所述排污口 5e对内部进行清理。
[0032]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绞肉机，包括电机(1)、料斗(2)、控制箱(3)、绞肉箱(4)，其特征在于，所述电机 (1)、料斗(2)、控制箱(3)、绞肉箱(4)通过连接架(5)连接，所述连接架(5)包括支撑基板 (5a)、电机固定板(5b)、连接箱(5c)，所述支撑基板(5a)、电机固定板(5b)、连接箱(5c)为一 次铸造成型的整体结构，所述电机(1)与所述电机固定板(5b)连接，所述料斗(2)固定于所 述电机固定板(5b)的上端，所述控制箱(3)固定于所述支撑基板(5a)的下端，所述绞肉箱 (4)与所述连接箱(5 c)连接。2.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述支撑基板(5a)水平放置，所述电 机固定板(5b)位于所述支撑基板(5a)的上端，且所述电机固定板(5b)与所述支撑基板(5a) 互相垂直，所述连接箱(5c)位于所述电机固定板(5b)的前端，所述支撑基板(5a)的水平截 面呈“H”形结构。3.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述电机(1)为立式电机，所述电机 (1)的前端设有电机连接板(la)，所述电机连接板(la)与所述电机(1)前端减速部分的电机 壳为一次铸造成型的整体结构，所述电机连接板(la)沿左右方向的垂直截面呈矩形结构， 所述电机连接板(la)的矩形结构的四角通过螺栓与所述电机固定板(5b)固定。4.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述料斗(2)的水平截面呈矩形结构， 所述料斗(2)的前端底部与所述绞肉箱(4)连通，所述料斗(2)的后端底部与所述电机固定 板(5b)的顶端相接触。5.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述控制箱(3)的顶面与所述支撑基 板(5a)通过螺栓固定连接，所述控制箱(3)的水平截面面积大于所述支撑基板(5a)的水平 截面面积。6.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉箱(4)沿前后方向的垂直截 面呈倒置的“T”形结构，所述绞肉箱(4)的后端与所述连接箱(5c)通过螺栓连接，所述绞肉 箱(4)的前端设有出料口(4a)，所述绞肉箱(4)的上端与所述料斗(2)插嵌连接，且所述绞肉 箱(4)的顶端与所述料斗(2)连通。7.根据权利要求1中所述的绞肉机，其特征在于，所述连接箱(5c)的内侧底面呈锥形结 构，所述连接箱(5c)的中部底端设有排污孔(5e)。8.根据权利要求3中所述的绞肉机，其特征在于，所述连接箱(5 c)内安装有连接块 (5d)，所述电机(1)的前端设有电机轴(lb)，所述电机轴(lb)从后向前依次贯穿所述电机连 接板(la)、电机固定板(5b)并嵌入所述连接箱(5c)中，所述电机轴(lb)与所述连接块(5d) 键连接。9.根据权利要求8中所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉箱(4)中设有绞刀，所述绞刀 的后端设有刀轴(4b)，所述刀轴(4b)嵌入所述连接箱(5c)中，所述刀轴(4b)为矩形柱状结 构，所述刀轴(4b)与所述连接块(5d)的前端插嵌连接，所述刀轴(4b)的后端与所述连接块 (5d)前端的嵌槽相契合。
【文档编号】B02C18/30GK205700926SQ201620562285
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】张书华
【申请人】天津市大鑫隆厨具销售有限公司